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正文內(nèi)容

單層鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝方案(完整版)

  

【正文】 柱腳按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨固柱間梁安裝高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰(或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接)構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查焊接固定或高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰固定屋面結(jié)構(gòu)安裝焊接螺栓、螺釘下一節(jié)流水段準(zhǔn)備工作(4)壓型鋼板安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備繪制排版圖、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件數(shù)鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)壓型鋼板加工試驗(yàn)鑒定交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)抽驗(yàn)不合格合格放壓型鋼板安裝位置線搭設(shè)支頂架壓型鋼板分層、分區(qū)配料起吊至安裝區(qū)配件加工交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)抽驗(yàn)分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)鋪設(shè)壓型鋼板邊角處下料調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊自檢不合格合格割開(kāi)焊接專業(yè)人員檢查合格清理現(xiàn)場(chǎng)資料及分層驗(yàn)收栓釘放線、焊接放封邊板安裝線封邊板、邊角處下料安裝、焊接封邊板自檢合格返饋鋼柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接3.3.2.放樣放樣即依據(jù)施工詳圖,畫出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、形狀,部份較復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過(guò)展開(kāi),做成樣板、樣帶,作為落樣、切割、組合之用。3.3.1.本工程原材料質(zhì)控依據(jù)如下表:種 類標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)材質(zhì)使用部位鋼板GB/T15912008Q345B 主次構(gòu)件允許偏差GB709—2006高強(qiáng)螺栓GB/T1228~1231—9110.9級(jí)主梁及支撐連接普通螺栓次要構(gòu)件3.3.1.鋼材外觀檢查:根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書及設(shè)計(jì)圖,核對(duì)廠商提供的質(zhì)保書并檢測(cè)其外觀和尺寸是否符合規(guī)定值,并記錄于檢驗(yàn)記錄表。3.2.竣工驗(yàn)收1)、由現(xiàn)場(chǎng)管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào),確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。2)、技術(shù)交底完工后,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案,提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。施工現(xiàn)場(chǎng)安全合格率100%,優(yōu)良率50%以上。6)提供修改圖紙清單。工詳圖的編號(hào)系統(tǒng):構(gòu)件類型的字母設(shè)定:鋼柱: GZX 鋼梁: GLX支撐:ZCX 屋面梁:WMLX等。施工詳圖繪制結(jié)束后,提供完整的高強(qiáng)螺栓清單,清單中應(yīng)明確所有螺栓的規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度以及采用的標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)。1、構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)1) 施工詳圖設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行制圖、校對(duì)、批準(zhǔn)的“三審制”質(zhì)量控制體系。2.2.深化設(shè)計(jì)分析鋼平臺(tái)的制作安裝:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工要求,柱及屋面斜向構(gòu)件需要進(jìn)行單體制作,然后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體拼裝、組裝。二、編制依據(jù)(一)本鋼結(jié)構(gòu)工程制作應(yīng)遵循下列施工規(guī)范:1. 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 502052001)2. 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ 812002)(二)本鋼結(jié)構(gòu)工程材料應(yīng)遵循下列材料規(guī)范:1. 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 7002006)2. 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 15912008)3. 《熱軋等邊角鋼尺寸,外形,重量及允許偏差》(GB/T 97871988)4. 《熔化焊用鋼絲》(GB/T 149571994)5. 《碳素鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T 52931999)6. 《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》(GB/T 124702003)7. 《碳鋼焊條》(GB/T 51171995)8. 《低合金鋼焊條》(GB/T 51181995)9. 《六角頭螺栓 C級(jí)》(GB/T 57802000)10. 《六角頭螺栓》(GB/T 57802000)11. 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》(GB/T 12282006)12. 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺母》(GB/T 12292006)13. 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》(GB/T 12302006)14. 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭、螺栓、螺母、墊圈技術(shù)條件》(GB/T 12312006)第二章、圖紙深化設(shè)計(jì) 本工程鋼梁主材采用Q345B鋼材,鋼柱及鋼梁主要為H型鋼梁,支撐等次構(gòu)件為主要圓管,所以工廠焊接工作量較大且對(duì)焊接要求較高。同時(shí),在執(zhí)行方案的過(guò)程中,制定合理嚴(yán)格的層層審核流程。6) 構(gòu)件詳圖必須反映構(gòu)件完整的信息,它至少應(yīng)包含以下內(nèi)容:、重量表、材質(zhì)、構(gòu)件編號(hào)、焊接標(biāo)記、連接細(xì)部、鎖口和索引圖等;螺栓統(tǒng)計(jì)表,螺栓標(biāo)記,螺栓規(guī)格;軸線號(hào)及相對(duì)應(yīng)的軸線位置;加工、安裝所必須具有的尺寸;方向、構(gòu)件的對(duì)稱和相同標(biāo)記(構(gòu)件編號(hào)對(duì)稱,此構(gòu)件也應(yīng)視為對(duì)稱);圖紙標(biāo)題、編號(hào)、改版號(hào)、出圖日期;加工廠所需要的信息。所供圖紙及文書的尺寸設(shè)定所供圖紙和其它相關(guān)資料均使用A系列紙張,原則上圖紙使用A0和A1紙繪制,文書、資料和清單等使用A4和A3紙。2)原因需對(duì)原詳圖進(jìn)行修改,均按以下方法進(jìn)行:3)圈出修改部位。3.1.工期目標(biāo):絕對(duì)日歷工期 75天3.1.安全文明施工:采取有效措施,確保無(wú)死亡事故、無(wú)重傷事故,輕傷率不超過(guò)3‰。2)、原材料采購(gòu)過(guò)程中,如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到,應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系,在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。2)、因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo),并組織安裝力量,故開(kāi)工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃,精心挑選各種必需工種人員等,并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作,并作好記錄,同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。3.3.1.油漆及管理涂裝油漆應(yīng)于深化設(shè)計(jì)時(shí)詳細(xì)提出采購(gòu)單,并注明施工作業(yè)的相關(guān)規(guī)定,以供施工者作業(yè)。放樣使用的鋼尺,必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi),并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對(duì)做出勘誤表。號(hào)料時(shí),復(fù)核材料的規(guī)格,檢查材質(zhì)外觀,凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者,需及時(shí)報(bào)質(zhì)檢、技術(shù)部門處理;遇有材料彎曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者,須經(jīng)矯正后號(hào)料。切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣;切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋,熔渣和飛濺物應(yīng)除去。切割后應(yīng)去除切割熔渣。在切割圓角部位必須用角磨機(jī)磨成弧線。鉆孔的原理是切削,孔的精度高,對(duì)孔壁損傷較小。我公司采用的是平面數(shù)控鉆床。根據(jù)廠房鋼柱的布置和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地環(huán)境,邊跨的鋼柱吊裝時(shí)吊車布置在廠房外,中間的鋼柱吊裝時(shí)布置在廠房?jī)?nèi)。起吊回轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞,吊索應(yīng)有一定的有效高度。如果這四個(gè)點(diǎn)與鋼柱的控制軸線有微小偏差,可借線。在調(diào)整的過(guò)程中柱底與基礎(chǔ)之間要隨時(shí)加減墊板的高度,以保證螺桿及螺母的安全。鋼梁采用四點(diǎn)起板法吊裝,四點(diǎn)均用鋼絲繩抱屋架梁用卸扣鎖住,并用切口鋼管包扎。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制,使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。構(gòu)件一次運(yùn)輸不得過(guò)多,在屋面應(yīng)分散堆放,防止在屋架上形成較大的集中荷載。雙面膠帶V型夾具固定保溫棉于檁條上移動(dòng)保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶屋面保溫棉搭接示意簡(jiǎn)圖(-J)  屋面板縱向不設(shè)接頭,施工現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場(chǎng)地。 門窗工程施工流程檢查洞口尺寸→放線定位→門、窗框就位→門、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門、扇→安裝玻璃→安五金配件→(打膠)清理施工方法(1)根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高、軸線確定門、窗位置,在門、窗安裝部位彈設(shè)控制邊線,保證安裝好的門、窗左右通平,標(biāo)高統(tǒng)一。若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí),門窗與水泥砂漿接觸面應(yīng)及時(shí)刷凈水泥砂漿,防止砂漿固化后不易清理,并損壞門窗表面氧化膜。涂裝質(zhì)量應(yīng)無(wú)流掛、不起皺,無(wú)針孔、氣泡、裂紋、脫漆、臟物粘附、漏涂等缺陷。涂刷之后在4小時(shí)以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。嚴(yán)禁超載吊裝,歪拉斜吊;要盡量避免滿負(fù)荷行駛,構(gòu)件擺動(dòng)越大,超負(fù)荷就越多,就可能發(fā)生事故。在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查,對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。1吊裝安全事項(xiàng):1)為了保障工人的生命安全,在吊裝過(guò)程中所有的鋼梁均采用架設(shè)生命線的方法。工人在吊籃工作時(shí),應(yīng)
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