物流倉儲(chǔ)管理20xx年工作總結(jié)及20xx年工作計(jì)劃(完整版)(完整版)
【正文】 課主管 1 人，配送員 6 人，材料庫管員兼卸貨員 1 人，五金勞保兼材料統(tǒng)計(jì) 1 人，配料成本分析 1 人，配料員兼物料管理 1 人。同時(shí)制定下發(fā)《五金最高最低庫存限額》、《勞保物資發(fā)放表》以保證物資及時(shí)發(fā)放，避免由于庫存不足造成緊急采購。 不足之處：倉庫規(guī)劃不夠合理，遇集中到貨時(shí)不能滿足。積極配合經(jīng)營部完成夜間、凌晨到貨的卸車工作，保證了生產(chǎn)的進(jìn)行。 每天我們都在重復(fù)的工作著，而每天的工作當(dāng)中都會(huì)出現(xiàn)很多問題，我們有必要善于發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)有效的去解決問題，才能提高自身業(yè)務(wù)能力。 解決辦法：對(duì)購入五金物資價(jià)格監(jiān)督并與各公司常用物資價(jià)格、質(zhì)量對(duì)比并跟蹤。 ③到貨不合格物資較多且超期、拖延處理，更多時(shí)候是生產(chǎn)待料，物資被動(dòng)接收，且價(jià)格超高。 解決辦法：在工作 的日益摸索中，對(duì)統(tǒng)計(jì)工作所涉及的票據(jù)傳遞進(jìn)行了規(guī)范，對(duì)統(tǒng)計(jì)資料檔案進(jìn)行保管、調(diào)用和移交。 ⑤加強(qiáng)循環(huán)盤點(diǎn)工作，及時(shí)核算處各部門領(lǐng)用物料情況，并指出各部門的浪費(fèi)現(xiàn)象，積極查找原因分析。確保收發(fā)貨前確認(rèn)相關(guān)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。 。 ③根據(jù)公司實(shí)際情況結(jié)合制造部、經(jīng)營部對(duì)滯庫物資的積壓進(jìn)行整改，避免材料浪費(fèi)，改善庫房及物資堆積現(xiàn)象，給物資周轉(zhuǎn)提供空間。 人員管理方面。 四、 16 年重點(diǎn)工作計(jì)劃： 加強(qiáng)費(fèi)用及成本的管理。 配料及成本分析： ①車間生產(chǎn)計(jì)劃更改頻繁，材料庫存較低，經(jīng)常出現(xiàn)等待物料檢驗(yàn)合格后使用。 材料方面 ①廢舊物資及車間退回不合格材料（含沙鋁屑、含鐵鋁屑）不能及時(shí)處理，造成庫區(qū)占?jí)骸? 解決方法：繼續(xù)推行月請(qǐng)購計(jì)劃及周請(qǐng)購計(jì)劃。 對(duì)原有配料單及配送記錄進(jìn)行了
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