泵站管道施工組織方案(完整版)
【正文】 距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。預(yù)制管道時要考慮余量。 管材檢查其外觀質(zhì)量，不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等表面缺陷，不得有超過壁厚偏差的銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷。，給現(xiàn)場管道預(yù)制造成麻煩，在預(yù)制過程中，要考慮支架的是否能夠承載所預(yù)制的管件重量，必要時需打支撐。施工時需要認(rèn)真看清圖紙及變更的要求施工，杜絕材料用錯。設(shè)焊材室一個，內(nèi)裝溫度濕度計及焊條烘干箱1臺。杜絕不合格品進(jìn)入現(xiàn)場。 管道組對 管道組對前嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查管子、管件的坡口型式尺寸，坡口表面清潔度和組對間隙、焊接接頭錯邊量是否在允許范圍內(nèi)。在管口四周焊接固定板，用銷子進(jìn)行整體找平焊縫。 管道焊接 焊接前的準(zhǔn)備 施焊前必須有符合本工程實際的焊接工藝評定及作業(yè)指導(dǎo)書。焊口編號需參見事先畫好的單線圖。檢測焊口，按照業(yè)主及監(jiān)理現(xiàn)場抽檢方式選定。由管工再進(jìn)行處理。 焊道離管托不得小于100mm。管道連接時，不準(zhǔn)用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法，來消除接口端面的空隙、偏卸、錯口或不同心等缺陷。凡因施工等原因設(shè)置的臨時的管道支架，裝置正式運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)及時拆除。防止產(chǎn)生變形現(xiàn)象。③、支（吊）架已制作并安裝就位，經(jīng)檢查符合要求，對安裝工藝程序中后安裝的支（吊）架例外。對于較短的配管，應(yīng)盡量采取實測實量，精心下料，認(rèn)真組裝的方式施工。④、配管內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，防止帶入設(shè)備。 管道焊接安裝完畢。補(bǔ)漏完成后需重新進(jìn)行水壓試驗。質(zhì)量保證措施 成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使每個施工工序均處于全方位受控狀態(tài)。 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定選配和管理計量器具，保證計量器具的合法性和準(zhǔn)確性。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高空作業(yè)使用的工具，材料使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。6)安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他不得隨意拆動。13)加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，中午、夜晚均在現(xiàn)場派人員照看現(xiàn)場注意防火防盜。主要勞動力需用量計劃序號工 種人 數(shù)備注1管理人員22電焊工53管工34質(zhì)檢員15安全員16技術(shù)員17零工48電工1合計：18人7. 主要施工機(jī)具設(shè)備計劃施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號名 稱型 號單位數(shù)量備注1焊條烘干箱YZH2100臺12直流焊機(jī)ZX7400臺53鋼卷尺50m把14鋼卷尺5m把45框式水平儀把26直尺1m把27角尺500mm250mm把28水準(zhǔn)儀S3臺19坡口機(jī)臺110裝載機(jī)臺111施工房臺212配電箱臺213二保焊機(jī)臺214大錘臺把153T倒鏈臺4 完美WORD格式編輯 。(2)進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。7)搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。安全施工措施1）施工現(xiàn)場安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。焊接人員現(xiàn)場進(jìn)行焊接考試，對于不合格的焊工
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