班組長之品管實務培訓方案(完整版)
【正文】 檢驗標準之例型式 DDW 檢驗標準承認確認調整圖號121108品名曲臂鎖梢工程第二六角車床加工等級A材質SNC21指導書12110860關聯部位檢查項目規(guī) 格測 定 具檢查方式注 意 事 項尺寸機能1孔 徑+0內徑分厘卡抽樣分厘卡需歸零2孔 徑+內徑分厘卡抽樣分厘卡需歸零3孔 徑120177。連續(xù)作業(yè)1. 裝恒溫片之底板放在作業(yè)臺上。9. 以高阻計檢查有無絕緣。?明確地指定材料和機械等有關動作?盡量利用數字表示原因與結果重點 抓住重點 不要開始就追求完美 重視現場意見 實際上利用 明確指示變異處理方法 系統(tǒng)化管理 作業(yè)標準類教育要想徹底實施標準的教育刻不容緩。?對異常現象采取措施Rd2 制程能力分析方法?管制圖，一在XR管制圖中，X 177。≦%50%＜239。4品管制程中檢查記錄班 長每日呈報批準。252。252。(4) 變異原因追查與處理。(6) 自主檢查順序檢查記錄之統(tǒng)計分析，回饋日常作業(yè)品質問題之改善，作業(yè)者品管意識之灌輸。(6) 對制程管制提供改善意見。：(1) 制程管制方案計劃之決定。(9) 品質問題點改善會議之召開。?要不斷充實完全防策知識與技巧，不能僅靠口號，而不行動。?言出必行。?照本宣科，不拂逆上司，不被斥責，就算盡責。 常犯的七種惡習?認為必須親自做才能完成而不把工作托付部屬。?信任部屬為首要任務。品質絕非檢驗出來，制造人員漫不經心，馬馬虎虎，絕對無法做出好的產品，由此可見制程上的每一個人才是品質管制的重點。(3) 查閱管制圖及管制情況之判斷。(2) 加工(作業(yè))條件，作業(yè)程序、作業(yè)方法、使用材料的稽查。(8) 不良改善對策執(zhí)行進度跟催與確認。(6) 提高現場人員品管意識。252。4巡回檢查252。6改善追蹤情形班 長每日對品質異常問題點改善追蹤情形、品管稽核及改善狀況，于品管會議提出報告檢討。ABCD繼續(xù)維持現狀盡可能改進為A級應立即檢討改善，應采取緊急措施，全面檢討，必要時停止生產^^^Cp精密度(比較制程變異寬度與規(guī)格公差范圍相差之情形) TCp = 6σ SuXCp= 3σ或 XSLCp= 3σ ≦Cp≦Cp＜≦Cp＜ Cp＜ABCD與Ca同(SLX)3σSuX3σZmin3Cpk制程能力指數(總合Ca與Cp二值之指數)有兩種公式可以求得?Cpk=(1239。 計算公式與評價方法評價項目計 算 公 式評 價 方 法雙邊規(guī)格單邊規(guī)格分級基準等級處 置Ca準確度(比較制程平均值與規(guī)格中心值一致的情形) X m %Ca= T / 2無 239。?討厭改變原來習慣?認為找麻煩不愿遵守?認為失去自己地位?無法有效運用既有技術?創(chuàng)造被阻?感到被迫?擔心他人干涉?感到自己判斷業(yè)務減少?感覺單調無味?增加麻煩 何謂制程能力制程能力是指「各種條件均充分標準化，制程在統(tǒng)計的管制狀態(tài)下呈現質與量的能力」。注意云母片相接長度使用氣動起子時要小心謹慎避免碰到身體。3. 將石棉板置于電熱器上，并使溫均齊。?單位：mm。252。查核表1每 軸制造時，出廠前突拉操作員隨時檢查，巡查者每小時查核一次252。最 小 厚 度252。252。252。252。查核表1每 軸進料上車前目視252。潤 滑 液溫 度252?！鱉m直方圖1每 軸進料上車前/1000分厘卡252。?不斷的品質改善與作業(yè)標準修訂。班
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1