布袋除塵器調(diào)試方案說明(完整版)
【正文】 準備工作組建調(diào)試小組和專業(yè)調(diào)試技術(shù)隊伍，明確分工和責任，提出團隊精神。3） 鍋爐已啟動。b、在鍋爐啟動時全投油及低負荷時投油助燃時，應(yīng)提前進行預涂灰。7） 除塵器的運行達到穩(wěn)定狀態(tài)時，即將清灰設(shè)置在自動清灰模式。3）經(jīng)常檢查除塵器進出口壓差，出現(xiàn)異常應(yīng)及時查明原因，排除故障。C，高溫報警(1)鍋爐高負荷運行(1)開啟旁路系統(tǒng)2灰斗粉塵不能排出，高料位報警(1)排出口粉塵堵塞(2)灰斗內(nèi)粉塵拱塞(3)粉塵潮濕，產(chǎn)生附著而難于下落(4)外排灰系統(tǒng)故障(1)清理堵塞粉塵(2)清除積灰拱塞(3)調(diào)高灰斗電加熱器溫度設(shè)定值(4)檢查外排灰卸灰閥3阻力異常上升，高阻力報警(1)清灰不良(2)粉塵濕度大、糊袋(3)氣包壓力降低(4)引風機風門開啟過大(1)檢查清灰機構(gòu)(2)檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣，提高氣包壓力(3)調(diào)整引風機風門，平衡風量與系統(tǒng)阻力4阻力太低(1) 清灰間隔太短(2) 連接壓力計的管路堵塞(3) 引風機風門開啟過小(1)增加清灰間隔(2)檢查壓力計進出口及連接管路，疏通或更換(3)調(diào)整引風機風門，平衡風量與系統(tǒng)阻力5無壓縮空氣(1)氣源關(guān)閉，壓縮空氣管路堵塞或漏氣(1)檢查氣源，壓縮空氣管路，排除故障6氧含量異常升高(1)除塵器或脫硫系統(tǒng)漏風(1)檢查漏風點，補焊或更換密封條7風機排出口濃度顯著增加(1) 濾袋破損(2) 濾袋口與花板之間漏氣(3)掉袋(1) 更換濾袋，檢查袋籠消除毛刺(2) 重新安裝濾袋(3)重新安裝濾袋8脈沖閥常開(1) 電磁閥不能關(guān)閉(2) 小節(jié)流孔完全堵塞(3) 膜片上的墊片松脫漏氣(1) 檢查、調(diào)整(2) 疏通小節(jié)流孔(3) 更換9脈沖閥常閉(1) 控制系統(tǒng)無信號(2) 電磁閥失靈或排氣孔被堵(3) 膜片破損(1) 檢修控制系統(tǒng)(2) 檢修或更換電磁閥(3) 更換膜片10脈沖閥噴吹無力(1) 大膜片上節(jié)流孔過大或膜片上有砂眼(2) 電磁閥排氣孔部分被堵(3) 控制系統(tǒng)輸出脈沖寬度過窄(1) 更換膜片(2) 疏通排氣孔(3) 調(diào)整脈沖寬度11電磁閥不動作或漏氣(1) 接觸不良或線圈斷路(2) 閥內(nèi)有贓物(3) 彈簧、橡膠件失去作用或損壞(1) 調(diào)換線圈(2) 清洗電磁閥(3) 更換彈簧或橡膠件除塵器預噴涂記錄噴涂時間煙道編號粉煤灰用量(Kg)初始壓差(Pa)終壓差(Pa)注入位置備注1:006:00A1預涂管1:006:00A2預涂管 記錄人： 日期：2015年 月 日 專業(yè)整理分享 WORD資料可編輯 布袋除塵器檢查調(diào)試記錄序號檢查項目檢查記錄檢查人檢查時間處理辦法一灰斗電加熱裝置1電源線是否老化、開裂是□ 否SR2蒸汽加熱是否有損壞是□ 否S3測溫元件接觸是否良好是R 否□4
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