【正文】 開情況，保持四角同時均勻頂起，高度約2030mm，將低壓內缸四角調平，防止末級靜葉持環(huán)上密封環(huán)損壞。3）在低壓內缸下方凝汽器支架上四個螺孔內旋入支頭螺絲，頂住低壓內缸(如凝汽器中無此裝置，就不必頂了)。3）用支頭螺栓頂起汽缸，并密切注意檢查上、下缸平面離開情況，保持四角同時均勻頂起，高度約2030mm，將低壓外缸四角調平。裝在原位置）。4）拆除低壓外缸、內缸密封膨脹節(jié)上螺母，用圓鋼或鐵板氬弧焊將膨脹節(jié)兩法蘭間固定，以保護膨脹節(jié)。供回水溫130℃/70℃、兩臺機的供水流量最大負荷供熱循環(huán)水量10494t/h、平均負荷供熱循環(huán)水量7286t/h。始建于1958年9月，歷經(jīng)九期改擴建及小機組關停，目前總裝機容量為1270MW，屬河南電網(wǎng)最北端，是中國大唐集團公司控股管理的國家大型現(xiàn)代化發(fā)電企業(yè)。10機原為2300MW純凝機組，分別于1998年2月和11月投產(chǎn)，2010年實施汽輪機通流部分改造后機組銘牌增容至320MW，2015年實施了供熱改造。1）在盤車冷卻時，搭好腳手架，清理保溫材料后，拆除儀表管，拆除聯(lián)通管法蘭的聯(lián)接螺栓，拆開低壓缸內缸與聯(lián)通管連接的法蘭螺栓，放在指定地方。2）拆除外缸兩軸端螺栓（包括與低壓軸封聯(lián)接的法蘭螺栓），在下缸中分面處留二只螺栓，使波形膨脹節(jié)不掉下。拆卸的螺栓應在指定的檢修場地上整齊排放，并保護好螺紋。2）在兩端末級葉片上裝專用百分表架（也可用磁性吸鐵座表架），裝上百分表頂在靜葉持環(huán)光滑處（先用砂皮打光），開頂軸油泵盤車測量同心度，每端測10點（中分面上、下各測一點）并作好記錄。2）仔細檢查汽缸水平中分面所有螺母、銷釘是否全部拆去。裝上導桿并涂上潤滑油。2）測量低壓轉子大軸彎曲度。1）轉子起吊前，在低壓內缸貓爪處將四個100T液壓千斤頂定位于支腳上，逐個頂起貓爪，抽出墊片，并將低壓內缸下半放低2mm，防止裝復時轉子動葉與靜葉相碰。起吊過程中應有專人扶穩(wěn)轉子，觀察動靜間隙，發(fā)現(xiàn)問題及時叫停，調整后繼續(xù)起吊，直到吊出汽缸水平中分面。3）軸封膨脹節(jié)、進汽膨脹節(jié)清理。（參照安裝時測量點、并與安裝時數(shù)據(jù)進行比較）。3）螺母清理，螺紋清理，平面砂光。5）工作人員要持證上缸，穿著無扣、無袋工作服，無關人員禁止上缸。11）轉子就位后，應利用4軸承座抬軸架使低低轉子聯(lián)軸器止口對準，并對準聯(lián)軸器外園上記號后，凸緣上涂二梳化（平面上不能有），裝上百分表監(jiān)視，用專用螺栓將聯(lián)軸器兩平面密合。16）測量油檔洼窩中心，并作好技術記錄。5）在汽缸螺栓上涂上防咬涂料后，按序號將螺母旋入。6）從中間開始按序對螺栓進行冷緊。2）外缸平面槽內放入專用橡膠密封條，可凸出槽外，不可有缺損，涂上汽缸密封涂料。9）裝復裝復內缸進汽法蘭螺栓，裝上導桿，涂上潤滑油，裝上內缸、外缸法蘭上專用密封墊。在內缸波形節(jié)平面上裝上專用密封墊。就位前應將低壓軸封抽汽管臨時封堵去除，汽封齒清理修整，平面清理干凈，涂上汽缸密封涂料。2）施工現(xiàn)場材料、器具要定置安放，分門別類、整齊有序。5）蓋缸現(xiàn)場需設置專用圍欄，禁止無關人員進入圍欄區(qū)域內。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。7）現(xiàn)場內由專職安全負責人進行巡視監(jiān)督，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不安全的苗子必須立即加以整改。禁止直接在地面上強行拖滑，作業(yè)區(qū)域必要時全覆蓋墊鋪保護橡皮或塑料地板。如需調整，用專用角尺形調整器固定在低壓軸封兩側，用支頭螺絲可進行上、下及水平方向調整。用直尺測量使兩只聯(lián)通管法蘭保持平直。膨脹節(jié)吊入后，割除臨時固定鐵板，在螺紋上涂防咬涂料后旋入螺母，用2000NM緊法蘭螺母。4）上半外缸中分面用清潔劑清理，用壓縮空氣將內、外吹干凈，經(jīng)有關人員檢查認可后，將外缸吊裝就位。8）用汽缸螺栓加熱專用工具從中間開始按序對螺栓進行熱緊 （熱緊時應盡量不使螺紋部分受熱），待完全冷卻后測量伸長值，如有偏差需進行調整。1）清理下半內缸水平中分面，安裝導向桿并涂上潤滑劑。、低壓ⅠⅡ靜葉持環(huán)1）確認低壓內缸、低壓轉子檢修工作