【正文】 （1） 施工中周圍溫度必須高于結露點 3℃以上，否則需要用紅外線等加熱施工面。（9） 按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，注意不要在幅寬方向進 30行裁剪。施工現(xiàn)場應派專人值班，防止人為破壞的發(fā)生，責任應落實到個人。 ： 采用錨具凹進混凝土表面。為縮短工期及便于施工，可采用早強大流動性混凝土。張拉設備采用YCQ20 型千斤頂，YCQ20 型千斤頂為前卡穿心式構造，與錨具配合，可以采用不頂壓工藝張拉，施工效率很高。 .1 錨固節(jié)點和轉向節(jié)點的設計與加工制作先對結構進行加固設計與施工可行性分析，確定體外預應力束布置和節(jié)點施工的可操作性。新增混凝土錨固節(jié)點和轉向節(jié)點施工，首先植筋和綁扎普通鋼筋，安裝錨固節(jié)點錨下組件和轉向節(jié)點外束導管等，支模板并澆注混凝土，混凝土必須充分振搗密實。擠壓力不得低于規(guī)定值，擠壓后預應力筋外露 1－5mm ，如不露頭，必須切掉重擠。 39為減少預應力筋松弛、摩擦等損失，可采用超張拉法，但張拉應力不超過 3%。：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。（3）靜載錨固性能試驗 對于本工程的錨具進場驗收，其靜載錨固性能由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗報告。5曲線筋在張拉端模板內(nèi)側垂直承壓板平直段長度 不小于 300板中曲線筋控制截面允許偏差矢高 177。測量伸長值時，嚴禁用手扶摸缸體，避免油缸崩裂傷人。 (8)張拉，擠壓、鐓頭、切割等設備，必須經(jīng)過檢查，各項性能完好，儀表示值正確才可以使用。根據(jù)本工程的設計承載力，本工程選擇 600T 靜壓樁機。預制樁應擺放在便于施工運輸?shù)膮^(qū)域內(nèi)。，其平面位置偏差不得超過177。 壓施過程：在吊放預制樁前進行垂直校正。，應始終保持樁軸心受壓，若有偏移應立即糾正。樁頂錨入底板 50mm。，以免間隙時間過長使壓樁阻力增大而增加施工難度。反力架、壓力表、液壓千斤頂?shù)葯C具使用前必須經(jīng)檢查。，若壓阻力超過壓樁能力使樁架上抬或傾斜時，應立即停壓，查明原因，有可能樁尖遇到厚砂層等使阻力增大。對位后經(jīng)總包、監(jiān)理驗收后開始壓樁。如果基礎下有塊石回填過，必須采用振沖設備對塊石進行振沖或鉆孔機直接打穿塊石。：依據(jù)放線依據(jù)采用經(jīng)緯儀、鋼尺，以通視測量法放出軸線、樁位，確保軸線、樁位的位置準確。調(diào)試后檢查抱樁器，施工前必須先吊起一根樁測試抱樁器對樁身是否有損壞。 工 方 法 及 工 藝 流 程錨桿靜壓樁是將錨桿技術和靜壓技術二者結合起來，通過反力架，利用建筑物本身的自重將預制樁逐段壓入土中。 (5)嚴防高壓油管出現(xiàn)扭轉或死彎現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后應立即卸除油壓,進行處理。進入工地必須戴安全帽、穿厚底鞋，高空作業(yè)必須有牢固的腳手板、安全護網(wǎng)。4 硬度單位 － 施工中質(zhì)量控制措施 在體外預應力施工中，預應力筋的鋪放及張拉操作宜由預應力專業(yè)施工隊伍承擔或由現(xiàn)場鋼筋工經(jīng)培訓后操作。本工程所用預應力鋼絞線截面尺寸及力學性能應滿足表 的要求。將錨固端及其周圍清理干凈，在錨固端四周及以上覆以 φ650 的鋼筋網(wǎng)片后，用 C 45 微膨脹細石混凝土灌入錨固端并振搗密實。張拉時采用應力控制，應變校核的方法進行。制作固定端的擠壓錨。新增混凝土錨固節(jié)點和轉向節(jié)點塊結構在原結構相應部位施工。 37 (2)砂輪切割鋸：放線下料時切斷預應力筋的設備。鋼構件采用除銹時要求達到 標準，除銹后的構件應及時涂刷二遍防銹底漆,厚度 50μm 。由錨具、夾片、塑料塞及固定件、螺旋筋等組成，見圖 5(b)。 33第六章 體外預應力施工方案本工程部份混凝土梁采用體外預應力加固方式。（3） 現(xiàn)場拉拔試驗a、測試位置：碳纖維補強施作區(qū)域 31b、檢測標準；拉拔試驗破壞面必須為混凝土破壞c、處理方法：不合格則在原測試位置 200mm(上下左右均可)范圍內(nèi)再取樣測試；仍不合格，則該施作面需拆除重新粘貼。（5） 攪拌需采用低速電鉆（最大 500rpm 轉/ 分） ，攪拌時間需達到 3 分鐘，直至所有顏色條帶消失，隨后將這個混合物倒入一干凈容器中，再次低速攪拌約 1 分鐘。 28 質(zhì) 量 控 制 措 施 施工前品質(zhì)檢測（1） 碳纖維布性能指標應符合碳纖維片材規(guī)程要求，主要力學指標如下：表 51 碳纖維片的主要力學性能指標性能 碳纖維布 碳纖維板抗拉強度標準值（MPa） ≥3400 ≥2800彈性模量（Mpa） ≥10 5 ≥10 5延伸率（%） ≥ ≥備注：（1） 抗拉強度標準值為其平均值減去 3 倍標準差；（2） 彈性模量和延伸率取其平均值；（3） 延伸率系指碳纖維片材拉斷時的應變量。（3） 碳纖維布粘貼長度：梁底粘貼長度是從柱邊到柱邊，梁上表面粘貼長度為梁上起始點到柱外邊并沿柱向下延伸300㎜；柱環(huán)箍搭接長度為 200㎜。打磨作業(yè)見下圖； 25 材料準備（1） 現(xiàn)場根據(jù)圖紙下料，對加固碳纖維布的規(guī)格、長度、寬度、厚度進行核查。以防止灰塵入眼、入肺，以及膠水對皮膚的腐蝕傷害（6） 粘鋼時施工時腳手架需牢固可靠，防止材料及人員墜落。已完成的區(qū)域應用干凈的塑料薄膜覆蓋，從而起到防塵防水的作用。（8） 嚴格控制粘結膠面應不小于所粘貼的鋼板大小。 質(zhì) 量 控 制 措 施 施工前品質(zhì)檢測（1） 粘鋼加固所用的各種材料應符合規(guī)定。 驗收焊縫現(xiàn)場負責人檢查焊接工作，請總包及監(jiān)理驗收，填寫《隱檢記錄單》 。 17 化學錨栓要求（1） 本工程中采用了 M1M16 化學錨栓。另外，本工程混凝土柱原施工采用木模板，構件表面的平整度較差，結構的損傷也較多，給外包鋼加固增加了技術難度，需要制定合理的施工技術方案予以解決。 植筋/化學錨栓施工本工程中植筋數(shù)量較多，且在不同的工作面上均有植筋要求，因此，植筋工作必須與總包單位的土建施工同步進行，根據(jù)總包單位的要求進行植筋工作。 鋼板的粘貼采用角鋼配合木枕進行固定，具體方法為利用鋼板間的空隙安裝膨脹螺栓固定豎直的角鋼，在角鋼和所粘貼鋼板間的空隙墊入小木方頂緊，固定裝置在 24 小時后可拆除并翻到其他工作面繼續(xù)使用。需要注意的是，柱環(huán)箍應粘貼在梁碳纖維外（見圖 ） 。（4） 負責剩余材料的回收，避免浪費。（7） 生活區(qū)域安全檢查，防火、防盜及其它不安全行為。（7） 負責工程量的月報、結算工作，保證合同的執(zhí)行。（4） 對施工中采用的技術手段是否可行進行分析檢查。（4）根據(jù)公司的年、季、月度施工生產(chǎn)計劃，協(xié)助編制施工項目的年、月、旬計劃以及勞動力、材料（周轉工具） 、構配件、機具、設備、資金等需用量計劃。 項目副經(jīng)理職責（1）參與制定施工組織設計和質(zhì)量計劃、各項施工方案及質(zhì)量安全的保證控制措施，負責編制總體進度計劃，并組織實施。 項目技術員職責（1） 根據(jù)施工方案編寫各施工段施工程序文件。（4） 根據(jù)施工量、施工進度安排勞動力、材料、機械。（4） 對施工面上設備進行檢查，包括角磨機、沖擊鉆等，保證施工過程中不發(fā)生機械傷人、漏電等事故。 項目材料員職責（1） 負責材料進出場手續(xù)的辦理。9第三章 工程進度計劃 總 進 度 計 劃開工日期： 2022 年 12 月 9 日； 竣工日期： 2022 年 4 月 7 日總工期： 120 天 2022 年 12 月：23 天；2022 年 1 月：31 天（其中：元旦休假 1 天，2022 年 1 月 1 日） ；2022 年 2 月：28 天（其中：春節(jié)休假 15 天，2022 年 2 月 13 日～27 日） ；2022 年 3 月：31 天；月度工期：2022 年 4 月：7 天 10前 60 天進度安排：2022/12/9~2022/1/7 2022/1/8~2022/2/6工序000 003 006 009 012 015 018 021 024 027 030 033 036 039 042 045 048 051 054 057 060施工準備開工后 60 天進度安排：2022/2/7~2022/3/8 2022/3/9~2022/4/7工序060 063 066 069 072 075 078 081 084 087 090 093 096 099 102 105 108 111114117120施工準備春節(jié)假期（2022/2/13～27）竣工11 施 工 機 械 匯 總施工機械匯總表施工班組 施工機械名稱 規(guī)格型號 額定功率 制造廠家 品 牌 主要用途數(shù)量平推式切割機 ACOMK750 3700W 日本 大旭 混凝土拆除 2繩鋸切割機 OMC 3500W 山東 奧連特 混凝土拆除 2液壓破碎鉗 QJQ－ 350 － 北京 前景 混凝土破碎 4電動泵站 QJQ500 3000W 北京 前景 混凝土破碎 4卷揚機 JK/JM 1500W 上海 浦南 混凝土塊吊運 2手動葫蘆 —— 上海 滬工 混凝土塊吊運 6氧氣、乙炔 切割鋼筋 2電鉆 BOSCH 1000W 德國 博世 攪拌樹脂膠 8角向砂輪機 AESEFF100 540W 江蘇東城 東城 混凝土基層打磨處理 吹風機 4電焊機 ZX1315 315W 上海 通田 焊接 8臺鉆 16 型 550W 杭州 西湖 鋼材開孔加工 4切割機 2411NB 2022W 佛山 牧田 型材切割 2四坑錘鉆 GBH 223 REA 710 德國 博世 混凝土鉆孔 4電焊機 ZX1315 315W 上海 通田 焊接 2液壓千斤頂 YCQ20 柳州 雷姆 預應力張拉 油泵 ZB3630 3000W 柳州 雷姆 預應力張拉 212擠壓器 HY630 5000W 大連 鐵鯨 預應力張拉 2四坑錘鉆 GBH 223 REA 710 德國 博世 混凝土鉆孔 4注射槍 HILIT 無 列支敦士登 喜利得 化學錨栓膠注射 15沖擊鉆 GBH11D 1500W 德國 博世 吹風筒 無 無 自制 無 化學錨栓清孔 10錨桿靜壓樁機 QZ4 自制 無 壓樁 2液壓設備 自制 4空壓機 JD2024F(CE) 1500W 浙江 杰豹 2鉆孔機 KF995N 臺灣 奇力速 基礎鉆孔 3電焊機 ZX1315 315W 上海 通田 焊接 2慶鈴汽車 輕卡 2500cc 石家莊 慶鈴 材料運輸 1 13 施 工 安 排本工程體量大、結構復雜、技術要求高，因此在工期的把握上是非常重要，不僅需要分包單位合理安排自己的工序，也需要總承包單位和土建單位提供足夠的支持。由于大量需加固墻面尚有蜂窩、麻面等缺陷，因此在加固前應采用粘鋼膠混合水泥砂漿對此部分混凝土缺陷進行修補，并保證修補后的混凝土表面平整。 錨桿靜壓樁施工本工程中采用的錨桿靜壓樁樁體由總包單位在現(xiàn)場澆筑， 15其壓樁進度應通過與總包單位進行協(xié)商后確定?；炷敛鸪ぷ餍枰诳偘鼏挝坏哪_手架配合下方可進行。（4） 鋼板進場后由監(jiān)理單位確定抽樣送檢，其力學性能應符合規(guī)范要求。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。 （3）用氣泵或注膠罐進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。確保在適用期內(nèi)一次用完，不允許使用時間拌和較長的材料。（2） 施工質(zhì)量檢驗及標準見表 63。（3） 鋼材堆放應遠離電氣設備和電源，或采取可靠防護措施。磨去面上突出5mm 以上的“毛刺” 。（2） 宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序施工。（6） 膠粘劑的固化，一般在常溫下即可。（2） 在粘貼粘貼碳纖維布之前，必須對混凝土表面的劣化層予以清除，并用吹風機吹凈，露出干凈、堅實的基面；對出現(xiàn)急劇凹陷或構件缺損的部位，應用環(huán)氧樹脂砂漿等材料填補修復平整或圓滑順暢過渡。（10） 在粘貼時，用膠輥在碳纖維布上沿碳纖維布方向施加壓力并反復碾壓，使樹脂膠液充分浸漬粘貼碳纖維布，消除氣泡和除去多余樹脂，使碳纖維布和底層充分粘接。（3） 管線安裝過程中如需在已粘貼好的碳纖維上打孔需經(jīng)設計院確認。當建筑上不允許有外包混凝上梁時，采用這種端部作法，該作法施工較繁。 錨固端、轉角器錨固端和轉角器采用 Q345 鋼，在施工現(xiàn)場制作而成。YCQ20 型千斤頂外形如圖 7 所示。確認在原結構上開洞、植筋及新增混凝土與鋼結構等施工對原結構的損傷在受力允許的程度之內(nèi)。 體外預應力束的下料與安裝體外成品索在工廠內(nèi)加工制作，成盤運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場，根據(jù)實際需要拆除下料。錨墊板必須用螺絲擰緊。預應力筋的張拉應按照對稱的原則進行張拉。：應在使用過程中逐盤進行，其鋼絞線表面不得有裂紋和 ，允許有輕微的浮銹，但不得有明顯的麻坑。預應力筋用錨具驗收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具以不超過 1000 套為一個驗收批。5水平 目測橫平豎直梁中曲線筋控制截面允許偏差矢高 177。 (4)預應力筋張拉中，經(jīng)標定的配套設備不允許隨意更換。 44第七章 錨桿靜壓樁施工方案本工程結構部份基礎需要采用錨桿靜壓樁進行加固，以提高基礎的承載能力。：靜壓樁機從異地拆散后用運營車運到施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場進行安裝調(diào)試。：預制樁擺放平整后，對樁身的完整性進行檢查，用