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施工招投標(biāo)--技術(shù)標(biāo)(完整版)

2024-12-15 09:49上一頁面

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【正文】 17 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462020 18 建筑排水用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管管道工程技術(shù)規(guī)范 CECS 942020 19 建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝 96S34113 20 建 筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332020 21 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ8091 22 建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程 DB13( J) 352020 23 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T1095 24 98 系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 DBJT022298 序號(hào) 名 稱 編 號(hào) 25 05 系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 DBJT02452020 26 冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ952020 27 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GJG1462020 28 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ1302020 29 建筑施工門式式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ1282020 主要的法律法規(guī) 序號(hào) 名 稱 編 號(hào) 1 中華人民共和國建筑法 主席令第 91 號(hào) 2 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 第 28 次會(huì)議 3 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 主席令第 22 號(hào) 4 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 國務(wù)院令第 279 號(hào) 5 建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 建設(shè)部令第 15 號(hào) 6 房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法 建設(shè)部第 80 號(hào) 第二節(jié) 工程概況 、特點(diǎn) 工程名稱: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 工程地點(diǎn): xxx 省 xx市 xxxxxxx 建設(shè)單位: xxx 省 xxxx 設(shè)計(jì)單位: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 本工程坐落在 xx 省 xxx 城郊區(qū)鄰近 107 國道,交通便利,建筑范圍內(nèi)的消防通道符合消防規(guī)范。我單位對(duì)此次 施工組織設(shè)計(jì)高度重視,召集參加過類似工程施工、有豐富管理和施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員,在仔細(xì)研究圖紙、明確施工特點(diǎn),了解施工環(huán)境、洞察業(yè)主需求的前提下,集思廣益,博采眾長,力求方案編制的合理性、可操作性。 本公司以往同類建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)。 外墻裝飾 外墻 貼磚 樓地面裝飾 大門、休息室 為地磚地面,其余 詳見建筑設(shè)計(jì)說明 屋面防水 APP 改性瀝青防水卷材。 第二 章 工程的組織機(jī)構(gòu) 建立以項(xiàng)目法管理為核心,以公司的宏觀調(diào)控為基礎(chǔ),以質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,以確保工程施工可有序、高效進(jìn)行為目標(biāo)的管理組織體系。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用;嚴(yán)格督促檢查施工過程安全,做好安全生產(chǎn)的日常管理工作。=22次 一次澆筑量 1000m3,每 200m3為一個(gè)取樣單位( 3 塊)。 施工總平面布置 施工總平面 詳見附錄。所有配電箱由專業(yè)電工負(fù)責(zé)開啟,并有醒目的標(biāo)志。在供電末端應(yīng)將 PE 線做重復(fù)接地。 使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。 配電室 ,要做到防雨、防塵、防振動(dòng)、防腐蝕介質(zhì)和蒸汽以及自然通風(fēng)良好;房屋結(jié)構(gòu)要穩(wěn)固;天棚距地面不得低于 3 米;配電柜正面操作寬度不小于 ,后面距柜寬度不小于 ,則面維護(hù)通道不小于 1M,配電柜(箱)應(yīng)在地面鋪設(shè)絕緣膠墊,并增設(shè)排氣扇通風(fēng)散熱及應(yīng)急燈;室內(nèi)設(shè)有值班或檢修室時(shí),該室距電屏的水平距離不小于 1M。 ,開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)一閘,每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱,嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備。分配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于 。 ,施工現(xiàn)場必須采取保護(hù)措施,可以增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、或保護(hù)網(wǎng),并要懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。 、分配電箱門應(yīng)配鎖,分配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。 建立電器維修制度。 、照明燈具使用不當(dāng)引起火災(zāi)。 安裝各工種間的配合 施工前,進(jìn)行管線的綜合布局設(shè)計(jì) ;施工過程中,控制好各專業(yè)的施工順序;收尾及調(diào)試階段,以各專業(yè)施工員及主要施工作業(yè)人員組建調(diào)試小組,統(tǒng)一安排工程收尾及試車調(diào)試工作。 凡對(duì)設(shè)計(jì)有合理化建議或材料代換、以及影響到結(jié)構(gòu)安全或使用性能的施工問題的處理意見,均先向設(shè)計(jì)院進(jìn)行咨詢,且待設(shè)計(jì)院同意后再付諸實(shí)施。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段的軸線控制,采取 用經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁網(wǎng)上進(jìn)行直接投測(cè)校準(zhǔn)的方式。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段的標(biāo)高控制,采取用水準(zhǔn)儀直接校準(zhǔn)法。地面要清理干凈,基本保持平整,在施工區(qū)域外邊緣 1m,設(shè)臨時(shí)性排水溝,防止地表水流入基坑內(nèi)。墊層施工緊隨土方清理工作,人工清理一塊,澆筑一塊,墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制,并做好表面壓實(shí)抹平收光工作。梁柱接頭處安裝特制專用模板,凡陰、陽角處,模板的連接均用陰、陽角模,以保證角部尺寸的準(zhǔn)確和方正。樓板上堆放的各種材料重量,不得超過設(shè)計(jì)圖中給定的承載值。包箍的間距按計(jì)算確定,一般沿柱高度方向 75~ 100cm 左右設(shè)一道,柱模 下部間距應(yīng)小些,往上可逐漸增大間距。支柱一般采用雙排(設(shè)計(jì)定) ,間距以 60~ 100cm為宜,支柱上連固 10cm179。支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時(shí)安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。 樓梯底模的支設(shè)基本與樓板模板的支設(shè)類似;梯段側(cè)板支設(shè)在樓梯底模上,側(cè)板的寬度至少要等于梯底板厚及踏步高,長度按梯段長度確定;每級(jí)踏步則采用吊模板,吊模板用鐵釘釘在梯段的側(cè)板上,吊模板的長度及高度與相應(yīng)梯段的寬度及每級(jí)踏步的高度一致。 存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí),鋪設(shè)一層碎石,四周設(shè)排水溝以利泄水;鋼筋原材料堆放時(shí),必須嚴(yán)格按分批、等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分類與掛牌明示,不得混淆;鋼筋原材料的下面要墊離地面不低于 20cm 的墊木,以防其銹蝕和污染。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,長度應(yīng)力求準(zhǔn)確,允許偏差為177。;彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)不小于箍筋直徑的 10 倍。 框架節(jié) 點(diǎn)處的鋼筋骨架標(biāo)高控制一直是鋼筋工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)之一,其控制的好壞直接影響到梁、板鋼筋的水平度、標(biāo)高以及樓板砼表面的平整度,此處一旦綁扎后發(fā)現(xiàn)骨架偏移則很難糾正,造成支模困難和保護(hù)層誤差。 技 術(shù)、 質(zhì) 檢 人員隨時(shí)跟班檢查,杜絕返工并做好隱蔽工程記錄。 柱的預(yù)留插筋,根據(jù)按設(shè)計(jì)位置確定而在墊層面上 彈好的墨線進(jìn)行預(yù)留,其插入深度及甩出長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并與帽和承臺(tái)底板筋很好地連接固定。在搭接長度內(nèi),綁扣應(yīng)不少于 3個(gè),綁扣要向柱中心。調(diào)整箍筋間距使符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在梁兩根架立鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼 筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。 構(gòu)造柱鋼筋及砌體填充墻拉結(jié)筋的留設(shè) 填充墻構(gòu)造柱的柱主筋,采取在主體結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留插筋與預(yù)埋鐵件法—— 構(gòu)造柱底端可在梁或柱內(nèi)預(yù)埋插筋,其固定方式與框架柱預(yù)埋筋的方式基本一致;構(gòu)造柱的上端則采取預(yù)埋鐵件的方式,以避免因梁、板底面設(shè)預(yù)留鋼筋而造成梁板底模拆除的困難。為保證泵管的正常使用,每次砼泵送施工完后,都要清洗泵管。拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少檢查兩次;在每一工作班內(nèi),當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查;砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行,澆 筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的 倍,最大不超過 50cm。澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正好。澆筑時(shí),應(yīng)分層下料、分層振搗(每層厚度不大于 50cm),且除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí)。 樓梯砼宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段 1/3 的部位。 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面,以防止水份蒸發(fā),并在溫度為20?5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜,然后編號(hào)、注明澆灌時(shí)間與拆模。 加氣砼砌塊墻砌筑 加氣砼砌塊墻施工的工藝流程如下: 基底處理 —— 墻體放線 —— 制備砂漿 —— 預(yù)排砌塊 —— 鋪砂漿 —— 砌塊就位 —— 校正 —— 豎縫灌漿 —— 勾水平灰縫 砌筑前,要做好如下準(zhǔn)備工作:先根據(jù)墻體的平面位置、開間長度、層高、門窗位置、砌 塊規(guī)格、灰縫大小、錯(cuò)縫搭接的要求、需要鑲磚的規(guī)格尺寸等進(jìn)行預(yù)排和調(diào)整,并將調(diào)整好的預(yù)排結(jié)果繪出立面排列圖,以供實(shí)砌使用;其次,將基底處清掃干凈,按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑排列圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線;其三,將皮數(shù)標(biāo)注在柱面上并將拉結(jié)筋調(diào)直定位;其四,提前一天對(duì)加氣砼砌塊澆水濕潤,濕水深度以浸入砌塊表面 8~ 10mm 為宜。另外。 砌筑砂漿采用機(jī)械集中拌合,砂漿的攪拌時(shí)間不得少于 2min。 試塊應(yīng)在放標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的養(yǎng)護(hù)架上,彼此間隔為 10~ 20mm,并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。 砼澆筑完畢后,在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,每天澆水次數(shù)以保證砼表面始終呈濕潤狀態(tài)為度。 現(xiàn)澆板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚且不允許用振搗棒鋪攤砼。 要注意加強(qiáng)柱根部四角砼的振搗,防止漏振造成根部結(jié)合不良或棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。 砼澆筑 基礎(chǔ)砼澆筑 基礎(chǔ)梁同承臺(tái)一道進(jìn)行砼的澆灌,因單個(gè)承臺(tái)的砼方量較大,故按承臺(tái) —— 地梁的順 序進(jìn)行,即先將幾個(gè)軸線的承臺(tái)澆至地梁底,次將地梁與承臺(tái)同步上升,直至基礎(chǔ)澆灌完畢。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫。 多家商品砼供應(yīng)廠家同時(shí)供料時(shí),要做到按統(tǒng)一的砼配合比、用同類型與同 標(biāo)號(hào)的水泥、用同廠家、同類型的外加劑。 砼泵送前,應(yīng)先開機(jī)用水濕潤整個(gè)管道,而后投入與砼等強(qiáng)度的水泥砂漿,使管壁處于充分滑潤的狀態(tài)下,再開始泵送砼。 構(gòu)造柱施工時(shí),將主筋的上端彎成“ L“形并與預(yù)埋件按 5d(鋼筋直徑)雙面焊接,其下端則與預(yù)埋的插筋搭接。 鋼筋保護(hù)層砂漿墊層按每 左右距離梅花型擺放,墊塊厚度與設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度相同。 梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。懸挑梁的上部主筋,在其承受彎距的長度范圍內(nèi),必須用整筋配制,不得有接頭。 柱 筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為 25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般 1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 在進(jìn)行帽和承臺(tái)施工前,要先對(duì)預(yù)留筋的位置、規(guī)格、外露長度等進(jìn)行全數(shù)檢查,對(duì)不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求之處,作好詳細(xì)記錄并向設(shè)計(jì)、監(jiān)理報(bào)告,且嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、監(jiān)理的意見進(jìn)行處理后方可進(jìn)行帽和承臺(tái)的施工。 鋼筋綁扎 承臺(tái)鋼筋綁扎 承臺(tái)的綁扎的工藝流程如下: 劃鋼筋位置 —— 運(yùn)鋼筋到使用部位 —— 綁下層鋼筋 —— 綁上層鋼筋 底板筋綁扎時(shí),先按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出實(shí)際需用鋼筋根數(shù),一般靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm,在墊層上劃出鋼筋位置線;再按彈出的鋼筋位置線鋪底板下層鋼筋,并注意根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。 梁跨中附近的梁面標(biāo)高經(jīng)常偏低也是經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題。 鋼筋制作成型后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋翻樣、施工員、質(zhì)檢員組成驗(yàn)收小組,對(duì)鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,不符合要求的一律清退;對(duì)經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋半成品由專人進(jìn)行登記、編號(hào)、并標(biāo)識(shí),按分部、分層、分段、構(gòu)件名稱、號(hào)碼等 分類堆放。 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: I 級(jí)鋼筋末端作 180176。 鋼筋翻樣必須嚴(yán)格按 圖紙、設(shè)計(jì)變更、會(huì)議紀(jì)要及規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行,并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可交付加工。 四、 鋼筋工程 原材料控制 鋼筋原材料進(jìn)場時(shí),必須核驗(yàn)是否有與之對(duì)應(yīng)的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行外觀檢查,鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 擺放鋼(木)楞時(shí),先擺靠梁模旁 的鋼(木)楞,再等分鋼(木)楞間距,擺中間部分的鋼(木)楞,最后在鋼(木)楞上鋪樓板模板; ⑶ 鋪樓板模板時(shí),先用陰角模與梁模連接,然后向跨中鋪設(shè)平模。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座,各支柱之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固; ⑶ 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應(yīng)拼上連接角模。 柱模板的根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),以防止砼澆筑時(shí)跑漿。砼澆灌時(shí)安排專人看模。其中,剪力墻沿墻寬度和高度雙向設(shè)置,柱及梁沿柱 高或梁長設(shè)置,且設(shè)置在柱斷面長度方向的中部或梁高的中部。 三、 模板工程 模板及支撐方案的選擇 模板及支撐方案的選擇,考慮的出發(fā)點(diǎn)首先是滿足工程的質(zhì)量及進(jìn)度,其次是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析,達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入,降低工程成本的目的。為此,要配備專人進(jìn)行跟蹤檢查,在開挖部位逐層設(shè)立標(biāo)高傳遞點(diǎn),嚴(yán)格控制分層開挖的厚度。 標(biāo)高的向上傳遞采用下述方法 先用鋼尺將標(biāo)高引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)逐層上引至樓層上,再在樓層上用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一找平,并用鋼尺 同下層相應(yīng)柱上所標(biāo)注的標(biāo)高進(jìn)行校核。每樓層施工完畢后,應(yīng)
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