【正文】 ，要求和注意事項(xiàng)；9）交跑、冒、滴、漏情況；10）交崗位設(shè)備整潔和區(qū)域衛(wèi)生情況。3. 交班前應(yīng)將本班生產(chǎn)情況、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、機(jī)電設(shè)備儀表運(yùn)行情況、備車情況、設(shè)備檢修和試車情況，現(xiàn)場跑、冒、滴、漏情況，發(fā)生事故及處理情況以及領(lǐng)導(dǎo)指示等記入交接班記錄本中，并詳細(xì)交給下一班。并將預(yù)檢問題告知當(dāng)班人員要求予以解決。13. 若被上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)查處違反勞動(dòng)紀(jì)律而考核者，車間給予加倍金額的處罰。8. 控制室、交接班室、學(xué)習(xí)室、會(huì)議室，不遵守管理規(guī)定,打鬧、大聲喧嘩而影響他人的罰款20元。遲到30分鐘以內(nèi)扣50元，30分鐘以上2小時(shí)以內(nèi)扣100元， 2小時(shí)以上4小時(shí)以內(nèi)扣150元，4小時(shí)以上按曠工處理；早退30分鐘以內(nèi)扣50元，30分鐘以上2小時(shí)以內(nèi)扣100元，超過2小時(shí)處罰150元，超過4小時(shí)以上按曠工處理。3. 班中未經(jīng)班長或車間領(lǐng)導(dǎo)同意無故脫崗者，執(zhí)行特殊考核條例。9. 上班期間不得因私事占用崗位生產(chǎn)電話，違者罰款20元/次；若造成生產(chǎn)指令延誤的扣100元，連掛考核班長10元；造成事故的按事故進(jìn)行考核。被廠部下崗學(xué)習(xí)者，按照廠發(fā)文件執(zhí)行。于7：4 15：423：45之前到達(dá)交接班室參加班前會(huì)，將預(yù)檢問題在交接班會(huì)上提出，如當(dāng)班人員沒有解決問題，可以不接班。、電訊器材及其它工具、崗位衛(wèi)生進(jìn)行檢查交接。（2）五不交 1）生產(chǎn)不正常，事故未處理完不交；2）設(shè)備或工藝有問題搞不清楚不交；3）崗位衛(wèi)生未搞好不交；4）記錄不清，不齊，不準(zhǔn)，不交接班；5）車間指定本班的任務(wù)未完不交。8. 交班工作完畢后，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，歸接班人員負(fù)責(zé)，交班人不負(fù)任何責(zé)任。丟失的工器具，按采購價(jià)進(jìn)行處罰，由車間進(jìn)行采購或制作，補(bǔ)齊后下發(fā)給班組。6. 現(xiàn)場崗位地面、桌椅要保持清潔、整齊，崗位衛(wèi)生每班在交班前進(jìn)行清理、擦洗干凈，保持崗位內(nèi)無灰塵、灰渣、剩飯剩菜、飲料瓶等雜物。9. 以上規(guī)定由各班組長監(jiān)督管理，并由班長對(duì)班組成員進(jìn)行考核，若有違反規(guī)定職工要對(duì)其所在班組班長實(shí)行連帶考核。4. 產(chǎn)前假、產(chǎn)假、陪產(chǎn)假、哺乳假、計(jì)劃生育假按甲醇廠審批程序辦理請(qǐng)假手續(xù)時(shí)，需持所在醫(yī)院開具證明。技術(shù)主管（包括技術(shù)主管）以下人員請(qǐng)病假，由車間分管領(lǐng)導(dǎo)同意，車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并加蓋車間公章，并作記錄備案。 6. 所有請(qǐng)假手續(xù)必須提前8小時(shí)辦理并得到批準(zhǔn)后方可生效，嚴(yán)禁電話、口頭請(qǐng)假（除前述特殊情況外），否則按照曠工處理。7. 班長換、替班需經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可生效。備員：在控制室進(jìn)行學(xué)習(xí)，負(fù)責(zé)崗位記錄報(bào)表的填寫，負(fù)責(zé)崗位定置擺放、清潔工作，配合控制室副操、主操和班長的工作。每個(gè)班組將現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行情況和備車情況做好記錄，并對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)匯報(bào)給當(dāng)班班長、控制室，并由控制室或當(dāng)班班長匯報(bào)給車間值班領(lǐng)導(dǎo)，如出現(xiàn)問題記錄、交待不清，一臺(tái)次考核責(zé)任界區(qū)操作人員50元，班長20元。油壺使用完后必須及時(shí)放回油箱內(nèi)并進(jìn)行交接班，特殊情況（設(shè)備漏油嚴(yán)重，且必須繼續(xù)使用此設(shè)備時(shí)，可臨時(shí)放于現(xiàn)場，隨取隨用）除外，嚴(yán)禁將油壺隨意放置。工藝操作人員倒泵運(yùn)行后立即對(duì)問題設(shè)備做好相關(guān)工藝處理，為設(shè)備檢修提前做好準(zhǔn)備，否則每臺(tái)次考核責(zé)任界區(qū)操作人員20元，造成事故的，按照事故管理規(guī)定執(zhí)行。7. 檢修后的設(shè)備由檢修人員負(fù)責(zé)加油，設(shè)備具備試車條件后由設(shè)備專業(yè)聯(lián)系工藝專業(yè)進(jìn)行試車工作，班長負(fù)責(zé)檢修后設(shè)備的試車工作，7：415：423：45前檢修完成的設(shè)備，其試車工作由當(dāng)班完成，7：415：423：45完成后檢修的設(shè)備，其試車工作由接班班組完成，如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)工藝人員拒絕進(jìn)行設(shè)備試車的，考核工藝班長100元。在對(duì)備用設(shè)備進(jìn)行盤車時(shí)注意檢查盤車情況，保證盤車輕松、靈活、無卡阻現(xiàn)象。 氣化車間設(shè)備定期切換制度1. 定時(shí)將運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備進(jìn)行倒換。4. 設(shè)備專業(yè)應(yīng)對(duì)倒換運(yùn)行后的備用設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查與維護(hù)。11. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及操作票等管理制度。 5. 安全主任及工藝主任點(diǎn)評(píng)并提出工作要求。會(huì)議紀(jì)要由技術(shù)人員形成，于會(huì)議召開的兩天內(nèi)完成，發(fā)車間郵箱。3. 各分管界區(qū)電氣儀表情況。b 儀表運(yùn)行、故障檢修情況。3. 巡檢工作不到位，應(yīng)該發(fā)現(xiàn)問題而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)的，每次考核20元。，報(bào)告分管技術(shù)員組織處理，并向分管技術(shù)主管進(jìn)行匯報(bào)。由當(dāng)班班長向分管技術(shù)主管、分管副主任匯報(bào)情況。同時(shí)將情況向車間分管副主任、調(diào)度室匯報(bào)。匯報(bào)程序：、跟班技術(shù)員、副主任、主任立即組織處理，并由車間主任通知安監(jiān)處、機(jī)電部、生產(chǎn)技術(shù)部人員查看現(xiàn)場，及時(shí)進(jìn)行事故分析。情況八情況描述：發(fā)生生產(chǎn)、安全事故，造成關(guān)鍵設(shè)備損壞，或全系統(tǒng)緊急停車，或人員輕傷以上傷害。每天下午按照規(guī)定時(shí)間各崗位將照明送上，并對(duì)現(xiàn)場照明情況進(jìn)行檢查，保障現(xiàn)場照明完好，如有損壞或不亮者應(yīng)及時(shí)聯(lián)系機(jī)電儀車間氣化電工班處理，如天黑以后現(xiàn)場照明未按照規(guī)定送上，將對(duì)責(zé)任班組相關(guān)崗位予以20元考核。二、適用范圍氣化車間公用工程管轄范圍一覽表內(nèi)容。巡檢人員要將巡檢發(fā)現(xiàn)的問題及問題處理情況記錄在公用工程問題處理跟蹤臺(tái)賬中。9. 對(duì)于巡檢工作較好，能預(yù)見性地發(fā)現(xiàn)問題，消除安全隱患，避免造成生產(chǎn)減負(fù)荷或停車等損失的，可給予表彰并獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)人50～500元/次獎(jiǎng)勵(lì)。 2. 崗位記錄本的內(nèi)容崗位記錄本應(yīng)記錄接班情況、本班生產(chǎn)情況、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、機(jī)電設(shè)備儀表運(yùn)行情況、主要備車情況、設(shè)備檢修和試車情況、跑冒滴漏情況、發(fā)生異常及處理情況、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示，交班時(shí)寫清楚交班時(shí)主要裝置運(yùn)行情況、存在問題、領(lǐng)導(dǎo)批示、安排，并嚴(yán)格按照“十交五不交”的原則執(zhí)行。 （3）工藝事故臺(tái)帳： 應(yīng)及時(shí)記錄工藝事故的發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間、責(zé)任人、事故等級(jí)、發(fā)生的原因、造成的經(jīng)濟(jì)損失、處罰、采取的糾正措施及實(shí)施效果驗(yàn)證。應(yīng)詳細(xì)記錄其材質(zhì)、長度、介質(zhì)、溫度、壓力、起止點(diǎn)，或運(yùn)行過程中出現(xiàn)的裂紋、漏點(diǎn)及處理情況，以及歷次大修管道擦傷等的監(jiān)測情況。 (三)崗位記錄和工藝臺(tái)帳的要求按生產(chǎn)技術(shù)部規(guī)定的要求執(zhí)行。使用仿宋字時(shí)，禁止連筆，必須筆畫工整，出現(xiàn)連筆自查出進(jìn)行考核。 （6）臺(tái)帳記錄應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確、規(guī)范，且電子臺(tái)帳必須有備份，每發(fā)現(xiàn)一處不符合處罰責(zé)任單位50～200元。 3. 機(jī)電儀車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場電氣、儀控及控制系統(tǒng)運(yùn)行情況的巡檢、簽字，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。 4. 無“機(jī)、電、化、儀聯(lián)檢記錄本”的崗位，各專業(yè)巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題可記錄在鄰近的主要崗位的聯(lián)檢記錄本上，崗位操作人員發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)通知控制室，由控制室人員確認(rèn)后做好記錄，并簽名。較大問題要及時(shí)上報(bào)主管部室，由主管部室組織協(xié)調(diào)解決。對(duì)于生產(chǎn)中長期存在的問題應(yīng)提交安全監(jiān)察處信息站，進(jìn)行專題研討。 7. 能預(yù)見性地發(fā)現(xiàn)問題，消除安全隱患，避免造成減量或停車損失的工段和個(gè)人，車間可申請(qǐng)廠管理部門進(jìn)行對(duì)個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)金額以上級(jí)部門為準(zhǔn)。車間控制指標(biāo)達(dá)不到要求，各工段技術(shù)人員必須分析清楚具體原因，確因客觀原因造成應(yīng)及時(shí)車間內(nèi)部指標(biāo)，同時(shí)上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。 1. 車間工藝指標(biāo)檢查考核管理制度是根據(jù)甲醇廠對(duì)工藝指標(biāo)管理制度要求編制的，如有不妥之處以廠下發(fā)文件為準(zhǔn)。四、 氣化車間廠控及車間控制指標(biāo)一覽表：氣化車間廠控工藝指標(biāo)一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1氣化爐表面溫度℃≤3002煤漿槽煤漿濃度％≥593副產(chǎn)S25過熱蒸汽溫度℃360～3904變換爐熱點(diǎn)溫度℃280～4705出變換工藝氣CO含量％18～23氣化車間重點(diǎn)控制工藝指標(biāo)一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1氣化爐內(nèi)溫度℃1200～14502氣化爐出口工藝氣溫度℃237～2773變換爐入口溫度℃250～3054煤漿槽液位％20～805合成氣成份％CO+H2≥786氣化爐液位％30～907洗滌塔液位％40～908水煤氣廢熱鍋爐液位％30～809中壓廢熱鍋爐液位％40～8510低壓廢熱鍋爐液位％40～8511不凝氣壓力MPa≤12高壓氮罐壓力MPa～關(guān)于運(yùn)行氣化爐壁溫及托磚盤溫度監(jiān)控應(yīng)急措施一、壁溫監(jiān)控注意事項(xiàng)1. 壁溫在280℃以下可以不記錄。二、托磚盤溫度監(jiān)控注意事項(xiàng)1. 當(dāng)托磚盤溫度最高點(diǎn)達(dá)到255℃時(shí)，通過HV6203后閥適當(dāng)給激冷水泵進(jìn)口管線補(bǔ)洗滌塔給水泵來的高壓冷灰水。2. 分散劑添加泵使用前必須進(jìn)行灌泵。雙爐運(yùn)行時(shí)絮凝劑及阻垢分散劑加藥泵開度增加1倍。，啟動(dòng)絮凝劑槽攪拌器。在此情況下加脫鹽水時(shí)，現(xiàn)場人員必須在配制完絮凝劑后才能離開。添加注意事項(xiàng)：1. 要求將分散劑桶內(nèi)液體全部灌裝入槽內(nèi)，防止流出槽外，避免桶內(nèi)殘留分散劑造成浪費(fèi)。7. 分散劑軟管有漏點(diǎn)需及時(shí)消缺，分散劑泵泄漏需將其放在分散劑桶上（內(nèi)）。3. 現(xiàn)場巡檢人員加強(qiáng)對(duì)過濾機(jī)上料量監(jiān)控，要求渣水流至過濾機(jī)第二個(gè)擋板處，同時(shí)避免含水帶漿流入渣斗。9. 如發(fā)現(xiàn)過濾機(jī)抽負(fù)效果不好，可考慮以下原因，進(jìn)行排查確認(rèn)：1) 濾布破損，同時(shí)濾液帶渣，匯報(bào)界區(qū)分管技術(shù)員，中夜班匯報(bào)車間跟、值班領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系設(shè)備專業(yè)更換濾布。五、其它未盡事宜參照《氣化車間設(shè)備備車管理規(guī)定》及甲醇廠、氣化車間相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。如發(fā)現(xiàn)管道泵不打量必須及時(shí)聯(lián)系設(shè)備人員進(jìn)行處理，保證兩臺(tái)管道泵能夠正常運(yùn)行。12. 各界區(qū)加強(qiáng)對(duì)地溝蓋板上或露天地溝及濾液地下槽、集渣池等的檢查清理，避免塑料紙、飲料瓶、保溫材料等雜物進(jìn)入地溝和水系統(tǒng)后堵塞管道、設(shè)備，否則現(xiàn)場每發(fā)現(xiàn)一處上述浮動(dòng)垃圾，給予當(dāng)班責(zé)任班組50元考核。SiO2如Cl－含量高則對(duì)不銹鋼列管產(chǎn)生晶間腐蝕，同時(shí)帶入蒸汽也會(huì)影響蒸汽品質(zhì)。注意事項(xiàng)：1. 每周三加藥泵倒泵完成后，對(duì)停止運(yùn)行的加藥泵入口濾網(wǎng)進(jìn)行清理?？刂剖易龊糜涗洠缈刂剖矣涗浥c現(xiàn)場不符合，考核不符合班組50元/次。如鍋爐水呈酸性也將帶來設(shè)備腐蝕。3）Na3PO4加入量過多的危害：1. 增加鍋爐水含鹽量堿度。變換廢鍋加藥操作規(guī)定一、 廢熱鍋爐正常運(yùn)行時(shí)添加Na3PO4及定期排污的意義1. 廢熱鍋爐正常運(yùn)行時(shí)添加Na3PO4的原理：由于廢熱鍋爐在長周期運(yùn)行中會(huì)結(jié)垢影響換熱效果，嚴(yán)重時(shí)會(huì)致使列管受力不均而發(fā)生破裂現(xiàn)象。6. 現(xiàn)場導(dǎo)淋在防止凍結(jié)的前提下盡量減小開度：單管導(dǎo)淋在氣溫低于0℃時(shí)開度應(yīng)低于1/4，多管導(dǎo)淋并入一根管道，水流量不可超過管徑1/2，否則每發(fā)現(xiàn)一處，給予當(dāng)班責(zé)任班組50元考核。嚴(yán)重事故由責(zé)任人承擔(dān)全部后果。3) 過濾機(jī)托板上子板被細(xì)渣堵塞，匯報(bào)界區(qū)分管技術(shù)員，中夜班匯報(bào)車間跟、值班領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系并配合設(shè)備專業(yè)拆掉濾布，清理篦子板后回裝濾布試車正常。5. 過濾機(jī)框架及周圍衛(wèi)生進(jìn)行交接班，對(duì)積渣及時(shí)清理。每發(fā)現(xiàn)一次考核20元。3. 分散劑空桶由分散劑廠家回收。，認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，確保絮凝劑泵驅(qū)動(dòng)液及潤滑油油位正常，確保絮凝劑槽攪拌器油位正常，如油位低及時(shí)按照牌號(hào)進(jìn)行補(bǔ)加，并做好加油記錄，每臺(tái)設(shè)備油位不得低于視鏡1/2，如未按照規(guī)定牌號(hào)加油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，責(zé)任班組除立即進(jìn)行清洗換油外，承擔(dān)造成設(shè)備損壞的全部后果。交接班時(shí)，接班人員需確認(rèn)（預(yù)檢）無大塊才能接班，接班后如有大塊，考核配置絮凝劑的班組和接班班組。一、絮凝劑配制和添加配制和添加方法：，直徑2m，液位控制40～220cm，降至40cm時(shí)倒絮凝劑槽配制溶液備用。3. 分散劑桶液位距離底部10cm時(shí)，用砧木將分散劑桶出口另一側(cè)墊高，泵入口管線有氣泡進(jìn)入時(shí)，停泵。絮凝劑及分散劑配制要求一、黑水絮凝劑配置及應(yīng)用1. 初始配置時(shí)，清罐后全開原水閥進(jìn)水至水面沒過攪拌葉片后打開攪拌，（現(xiàn)場配藥使用不銹鋼快餐杯進(jìn)行加藥，快餐杯口平齊計(jì)量絮凝劑量為810g，即加藥量為10杯）（不可一下全倒入罐中，使投撒完畢時(shí)的液位至少達(dá)到滿液位的1/2以上），同時(shí)保持進(jìn)水及攪拌，直至液位將近滿罐時(shí)，逐步關(guān)小進(jìn)水閥，最終加滿水后()關(guān)閉進(jìn)水閥。2. 當(dāng)壁溫最高點(diǎn)達(dá)到305℃后，崗位人員必須每半小時(shí)測量一次，將測量結(jié)果報(bào)控制室，控制室做好記錄，并匯報(bào)給分管技術(shù)員或值班領(lǐng)導(dǎo)。 3. 工藝指標(biāo)統(tǒng)計(jì)計(jì)算不得有誤，不得弄虛作假、偽造數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任技術(shù)員100元，如生產(chǎn)技術(shù)部罰款，要落實(shí)到相應(yīng)責(zé)任人，并處罰分管領(lǐng)導(dǎo)50元。二、 生產(chǎn)過程中廠控及車間控制指標(biāo)的管理：1. 各工段工藝技術(shù)員需每天一次對(duì)本車間的生產(chǎn)運(yùn)行情況及工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄，建立相關(guān)臺(tái)帳。注：所有對(duì)班組考核及班長聯(lián)掛考核必須落實(shí)到具體責(zé)任人，嚴(yán)禁從班費(fèi)中支出，否則車間將收回該部分資金支配權(quán)。 1. 崗位操作人員未按要求記錄、有空項(xiàng)，考核一項(xiàng)次20元；各專業(yè)不按規(guī)定到崗巡檢、簽名，考核人次20元。無論問題是否得到解決，各專業(yè)均應(yīng)在“機(jī)、電、化、儀聯(lián)檢記錄本”中“機(jī)、電、化、儀聯(lián)檢問題反饋記錄”中的“存在問題的處理情況”欄內(nèi)做好詳細(xì)記錄，并簽字。檢查崗位工藝紀(jì)律執(zhí)行情況：是否嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法和工藝操作安全技術(shù)規(guī)程，是否嚴(yán)格執(zhí)行崗位八項(xiàng)制度，是否按時(shí)執(zhí)行崗位程序化操作并如實(shí)記錄，崗位記錄是否按時(shí)、真實(shí)，書寫是否用仿宋字體，并在“機(jī)、電、化、儀聯(lián)檢記錄本”上簽名確認(rèn)。 2. 各主要生產(chǎn)崗位必須配備“機(jī)、電、化、儀聯(lián)檢記錄本”，每天填寫一張，每月更換新本，舊本由生產(chǎn)車間妥善保存三年。機(jī)電化聯(lián)合檢查管理規(guī)定及考核辦法為加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的運(yùn)行管理，以工藝專業(yè)為總牽頭，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、電氣、工藝、儀控（以下簡稱“機(jī)、電、化、儀”）各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作規(guī)范化、一體化、制度化，確保設(shè)備、電氣、工藝、儀控裝置的安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行，特制定本規(guī)定。車間定期對(duì)員工進(jìn)行仿宋字比賽，定期檢查仿宋字的練習(xí)情況。 （五）、崗位記錄報(bào)表及交接班本記錄的書寫為了運(yùn)行記錄的記錄書寫規(guī)范，進(jìn)一步貫徹和執(zhí)行崗位練兵，提高仿宋字書寫水平，使記錄報(bào)表達(dá)到