【正文】 往往能有效地降低過(guò)程的能量消耗.以上四個(gè)方面是選擇吸收劑時(shí)應(yīng)考慮的主要問(wèn)題,其次,還應(yīng)注意所選擇的吸收劑應(yīng)具有良好的物理、,不易發(fā)泡,以防止在使用中發(fā)生變質(zhì),同時(shí)要求吸收劑盡可能無(wú)毒、無(wú)易燃易爆性,對(duì)相關(guān)設(shè)備無(wú)腐蝕性(或較小的腐蝕性).吸收劑的經(jīng)濟(jì)性主要指應(yīng)盡可能選用廉價(jià)易得的溶劑.表2—1 物理吸收劑和化學(xué)吸收劑的特性物理吸收劑化學(xué)吸收劑（1）吸收容量（溶解度）正比于溶質(zhì)分壓（2）吸收熱效應(yīng)很?。ń诘葴兀?）常用降壓閃蒸解吸（4）適于溶質(zhì)含量高，而凈化度要求不太高的場(chǎng)合（5）對(duì)設(shè)備腐蝕性小，不易變質(zhì)（1）吸收容量對(duì)溶質(zhì)分壓不太敏感（2）吸收熱效應(yīng)顯著（3）用低壓蒸汽氣提解吸（4）適于溶質(zhì)含量不高，而凈化度要求很高的場(chǎng)合（5）對(duì)設(shè)備腐蝕性大，易變質(zhì)工業(yè)上使用的吸收流程多種多樣，可以從不同角度進(jìn)行分類，從所選用的吸收劑的種類看，有僅用一種吸收劑的一步吸收流程和使用兩種吸收劑的兩步吸收流程，從所用的塔設(shè)備數(shù)量看，可分為單塔吸收流程和多塔吸收流程，從塔內(nèi)氣液兩相的流向可分為逆流吸收流程、并流吸收流程等基本流程，此外，還有用于特定條件下的部分溶劑循環(huán)流程。為此，可先將富油預(yù)熱到170左右由解吸塔頂淋下，塔底通入過(guò)熱水蒸氣。（2） 有用組分的回收。此外，填料塔阻力小，效率高，有利于過(guò)程節(jié)能。氣體吸收過(guò)程是化工生產(chǎn)中常用的氣體混合物的分離操作，其基本原理是利用混合物中各組分在特定的液體吸收劑中的溶解度不同，實(shí)現(xiàn)各組分分離的單元操作。填料層的空隙率超過(guò)90%，一般液泛點(diǎn)較高，單位塔截面積上填料塔的生產(chǎn)能力較高，研究表明，填料塔的分離效率明顯優(yōu)于板式塔。. . . .齊 齊 哈 爾 大 學(xué)化工原理課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書水吸收SO2填料塔(3200m3/h)學(xué) 院：食品與生物工程學(xué)院 專 業(yè) 班： 生工112班 姓 名： 蔣燕妮 學(xué) 號(hào)： 2011053072 指導(dǎo)教師： 趙國(guó)君 設(shè)計(jì)時(shí)間：— 學(xué)習(xí)參考摘要 吸收是利用混合氣體中各組分在液體中的溶解度的差異來(lái)分離氣態(tài)均相混合物的一種單元操作。這次課程設(shè)計(jì)的任務(wù)是用水吸收空氣中的二氧化硫，然后再進(jìn)行解吸處理得到二氧化硫。實(shí)際生產(chǎn)中，吸收過(guò)程所用的吸收劑常需回收利用，故一般來(lái)說(shuō)，完整的吸收過(guò)程應(yīng)包括吸收和解吸兩部分，因而在設(shè)計(jì)上應(yīng)將兩部分綜合考慮，才能得到較為理想的設(shè)計(jì)結(jié)果。所以對(duì)于吸收過(guò)程來(lái)說(shuō)，以采用填料塔居多。（3） 某些產(chǎn)品的制取。洗油中的苯在高溫下逸出而被水蒸氣帶走，經(jīng)冷凝分層將水除去，最終可得苯類液體（粗苯），而脫除溶質(zhì)的洗油（稱貧油）經(jīng)冷卻后可作為吸收溶劑再次送入吸收塔循環(huán)使用.學(xué)習(xí)參考第2章 設(shè)計(jì)方案 吸收過(guò)程的設(shè)計(jì)方案主要包括吸收劑的選擇、吸收流程的選擇、解吸方法選擇、設(shè)備類型選擇、為提高傳質(zhì)效率，選用逆流吸收流程。（一）一步吸收流程和兩步吸收流程一步流程一般用于混合氣體溶質(zhì)濃度較低，同時(shí)過(guò)程的分離要求不高，選用一種吸收劑即可完成任務(wù)的情況。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)應(yīng)采用相應(yīng)的抗腐蝕性材料，如陶瓷，塑料，玻璃，石墨，不銹鋼等，對(duì)于溫度較高的情況，應(yīng)考慮材料的耐溫性能。 △P計(jì)算 采用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖計(jì)算填料層壓降。m液位保持的高度由液體最大流率的最高液位決定，—，則 在200—500之間，符合要求。直管安裝在填料層頂部以上約300㎜。或45176。故要求支撐板上氣液流動(dòng)阻力太大，將影響塔的穩(wěn)定操作甚至引起塔的液泛。 填料塔的氣體進(jìn)口既要防止液體倒灌，更要有利于氣體的均勻分布。h)氣體質(zhì)量通量㎏∕(㎡?h)氣膜吸收系數(shù)∕(㎡?h?kPa)液膜吸收系數(shù)／h總體積傳質(zhì)系數(shù) kmol/(m)塔高6m填料層壓降塔上部空間高度塔釜?dú)怏w管所占高度塔總高=+++6=參考文獻(xiàn)[1]夏青、（上下冊(cè)）.天津大學(xué)出版社，1999[2]：化學(xué)工業(yè)出版社,1982[3]：化學(xué)工業(yè)出版社，1982[4]陳敏恒，叢德滋，方圖南,(上下冊(cè)).上海：化學(xué)工業(yè)出版社,2004 [5]：大連理工大學(xué)出版社, 1996[6]：天津科學(xué)技術(shù)出版社，1990[7]楊長(zhǎng)龍《化工原理課程設(shè)計(jì)》，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2009[8]《化學(xué)工程手冊(cè)》編委會(huì)編《化學(xué)工程手冊(cè)》（第二版），化學(xué)工業(yè)出版社，1996附錄英文字母——填料層的有效傳質(zhì)比表面積（m178。 ——擴(kuò)散系數(shù)，m178?！合鄠髻|(zhì)單元高度，m。——相平衡常數(shù)，無(wú)因次?！馕蜃?。——?dú)庀嗫偽障禂?shù)kmol/(m178。 ——是吸收液量 kmol/h；——吸收液質(zhì)量流量kg/h； ——吸收液流量，m179?？偸窃阱e(cuò)誤中去尋找真理，在自以為的真理中又發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤。不要做金錢、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會(huì)做“金錢、權(quán)利”的主人。最值得欣賞的風(fēng)景，是自己奮斗的足跡。很多事總是在用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)自己學(xué)習(xí)的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。 ——填料因子， m1 。 ——液膜吸收系數(shù)，kmol/()?！账俣?，m/s ?！合鄠髻|(zhì)單元數(shù)，無(wú)因次?！合嗫倐髻|(zhì)單元高度，m。 ——亨利系數(shù)，KPa。）。向下斜口或切成向下切口，使氣流折轉(zhuǎn)向上。平板型支撐板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但自由截面分率小，且因氣液流同時(shí)通過(guò)板上篩孔或柵縫，故板上存在液位頭。主管與支管直徑由送液推動(dòng)力決定，如用液柱靜壓送液，～，～；采用泵送液則流速可提高。根據(jù)要求，也可以采用環(huán)形管式多孔分布器。為此，分布器設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、為保證液體在塔截面上均布，顆粒型（散裝）填料的噴淋點(diǎn)數(shù)為40——80個(gè)/m2（環(huán)形填料自分布性能差應(yīng)取高值），此外，為減少壁流效應(yīng)，噴淋孔的分布應(yīng)使近塔壁5——20﹪區(qū)域內(nèi)的液體流量不超過(guò)總液量的10﹪。布液點(diǎn)數(shù)為按分布點(diǎn)幾何均勻的原則，進(jìn)行布點(diǎn)設(shè)計(jì)。一般來(lái)說(shuō)，同一類填料塔中，比表面積大的填料雖然具有較高的分離效率，但是由于在同樣的處理量下，所需要的塔徑較大，塔體造價(jià)升高。（二）單塔吸收流程和多塔吸收流程單塔吸收流程是吸收過(guò)程中最常用的流程，如過(guò)程無(wú)特別需要，則一般采用單塔吸收流程。 完成同一吸收任務(wù)，可選用不同吸收劑，從而構(gòu)成了不同的吸收方法，如以合成氨廠變換器脫CO2的為例，若配合焦?fàn)t氣為原料的制氫工藝，宜選用水，碳酸丙烯酯，冷甲酸等作吸收劑，既能脫CO2，又能脫除有機(jī)雜質(zhì)。煤氣脫苯為例:在煉焦及制取城市煤氣的生產(chǎn)過(guò)程中，焦?fàn)t煤氣內(nèi)含有少量的苯、甲苯類低碳?xì)浠衔锏恼羝s35）應(yīng)予以分離回收，所用的吸收溶劑為該工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)