【正文】 與做得好還會有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命玩你?！談┯昧縦mol/h?！謮?，KPa 。.KPa)。液體出口裝置既要使塔底液體順利排出，又能防止塔內(nèi)與塔外氣體串通，常壓吸收塔可采用液封裝置。在各段填料層之間安設(shè)液體再分布器，以收集自傷以填料層來的液體，為下一填料層提供均勻的液體分布。根據(jù)直管液量的大小，在直管下方開2～4排對稱小孔，孔徑與孔數(shù)依液體的流量范圍確定，通常取孔徑2～6㎜，孔的總面積與及進(jìn)液管截面積大致相等，噴霧角根據(jù)塔徑采用30176。由手冊查的，20℃時(shí)水的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下：密度： 粘度：表面張力：940896kg/h2 SO2在水中擴(kuò)散系數(shù)為混合氣體的平均摩爾質(zhì)量為混合氣體的平均密度混合氣體的粘度可近似取為空氣的粘度，查手冊得25℃空氣度為查手冊得二氧化硫在空氣中的擴(kuò)散系數(shù)為 由手冊查得，常壓下25℃時(shí)，二氧化硫在水中的亨利常數(shù)為 相平衡常數(shù)為 溶解度系數(shù)為 物料衡算進(jìn)塔氣相摩爾比為 出塔氣相摩爾比為 進(jìn)塔惰性氣相流量為 該吸收過程屬低濃度吸收，平衡關(guān)系為直線，最小液氣量比可按下式計(jì)算，即對于純?nèi)軇┪者^程，進(jìn)塔液相組成為 取操作液氣比為： 采用Eckert通過關(guān)聯(lián)圖計(jì)算泛點(diǎn)氣速氣相質(zhì)量流量為 液相質(zhì)量流量可近似按純水的流量計(jì)算，即Eckert通過關(guān)聯(lián)圖的橫坐標(biāo)為 查圖得 查表填料類型填料因子,1/mDN16DN25DN38DN50DN76金屬階梯環(huán)——160140—塑料鮑爾環(huán)55028018414092塑料階梯環(huán)—260170127—瓷距鞍1100550200226—瓷拉西環(huán)1300832600410—得： 取 由圓整塔徑，取泛點(diǎn)率校核： (在允許的范圍內(nèi))填料類型公稱直徑mm外徑高厚/mm比表面積m2 /m3空隙率個(gè)數(shù)m2堆積密度kg/m3干填料因子m1塑料階梯環(huán)252522890%815003123838191091%27200175505025%1074014376763890%3420112填料規(guī)格校核： 液體噴淋密度校核：取最小潤濕速率為 查附錄五得 ： 經(jīng)以上校核可知，填料塔直徑選用合理。一般而言，當(dāng)溶劑含量較低，而要求凈化度又高時(shí)，宜采用化學(xué)吸收法；若溶質(zhì)含量較高，而凈化度又不很高時(shí)，宜采用物理吸收法。吸收在化工的應(yīng)用大致有以下幾種：（1） 原料氣的凈化。 material balance學(xué)習(xí)參考目錄摘要 IAbstract II設(shè)計(jì)任務(wù)書 1第1章 緒論 2 2 2 3 3 3第2章 設(shè)計(jì)方案 4 4 4 4 5 5 6 7 7 7 7 8 8 9第3章 吸收塔工藝的計(jì)算 10 10 10 10 10 11 12 14 14 16: 16 18 18 19 19 19 19 19 19 20 21 21 21 21結(jié)論 22參考文獻(xiàn) 24附錄 25致謝 26學(xué)習(xí)參考化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目水吸收二氧化硫過程填料吸收塔設(shè)計(jì)二、設(shè)計(jì)任務(wù)及操作條件 設(shè)計(jì)任務(wù)①生產(chǎn)能力（入塔爐氣流量） 3200 m3／h②二氧化硫吸收率 95% ③入塔爐氣組成(含二氧化硫) （摩爾分率） 操作條件①入塔爐氣溫度 25℃ ②洗滌除去二氧化硫的清水溫度 20℃ ③操作壓強(qiáng) 常壓 ④吸收溫度 基本不變,可近似取為清水的溫度 填料類型 階梯環(huán)填料,填料規(guī)格自選 廠 址 齊齊哈爾地區(qū) 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)方案的選擇及流程說明吸收塔的物料衡算吸收塔工藝尺寸計(jì)算填料層壓降的計(jì)算液體分布器簡要設(shè)計(jì)填料吸收塔裝配圖(1號圖紙)設(shè)計(jì)評述參考資料 指導(dǎo)教師：趙國君 2014年 06 月 23日第1章 緒論在化學(xué)工業(yè)中，利用不同氣體組分在液體溶劑中的溶解度的差異，對其進(jìn)行選擇性溶解，從而將混合物各組分分離的傳質(zhì)過程稱為吸收。在化工生產(chǎn)中主要用于原料氣的凈化，有用組分的回收等。作為吸收過程的工藝設(shè)計(jì)，其一般性問題是在給定混合氣體處理量、混合氣體組成、溫度、壓力以及分離要求的條件下，完成以下工作：（1）根據(jù)給定的分離任務(wù)，確定吸收方案；（2）根據(jù)流程進(jìn)行過程的物料和熱量衡算，確定工藝參數(shù)；（3）依據(jù)物料及熱量衡算進(jìn)行過程的設(shè)備選型或設(shè)備設(shè)計(jì)；（4）繪制工藝流程圖及主要設(shè)備的工藝條件圖；（5）編寫工藝設(shè)計(jì)說明書。（4） 廢氣的處理。若混合氣體中溶質(zhì)濃度較高且吸收要求也高，難以用一步吸收達(dá)到規(guī)定的吸收要求，但過程的操作費(fèi)用較高，從經(jīng)濟(jì)性的角度分析不夠適宜時(shí)，可以考慮采用兩步吸收流程。 橫坐標(biāo)為 查表8—17得， 縱坐標(biāo)為 查表5—18散裝填料壓降填料因子平均值填料類型填料因子，1/mDN16DN25DN38DN50DN76金屬鮑爾環(huán)306—11498—金屬環(huán)矩鞍—1387136金屬階梯環(huán)——11882—塑料鮑爾環(huán)34323211412562塑料階梯環(huán)—17611689—瓷矩鞍環(huán)700215140160—瓷拉西環(huán)1050576450288—得： 填料層壓降為 ．1選型該吸收塔相負(fù)合較大，而氣相負(fù)荷相對較低，故選用槽式液體分布器按Eckert建議值，D≥1200時(shí)，噴淋點(diǎn)密度為42點(diǎn)/m2，因該塔液相負(fù)荷較大，設(shè)計(jì)取噴淋點(diǎn)密度為120點(diǎn)/m2。此形分布器用于塔徑600～800㎜，對液體的均布要求不高的場合。支撐板大體分為兩類，一類為氣液逆流通過的平板支撐板，板上有篩孔或?yàn)闁虐迨?；另一類?