【正文】 3 千斤頂 3．2．4 液壓控制及油路3．3 提升架調(diào)徑裝置、調(diào)整和頂緊裝置3．4 模板與圍圈 3．4．1 模板 3．4．2 圍圈3．5 施工精度控制系統(tǒng)3．6供水、供電及通訊系統(tǒng)4 滑模施工方法4． 1滑模設(shè)備檢修4．2 滑模的組裝4．3鋼筋的綁扎4．4 混凝土澆筑4．5 滑升順序4．6 糾偏4．7 特殊部位處理4．8 操作平臺(tái)的拆除5 內(nèi)襯及隔熱層施工5．1 磚的加工5．2 內(nèi)襯砌筑設(shè)備5．3內(nèi)襯的砌筑6 附屬設(shè)備施工6．1 外爬梯安裝6．2 信號(hào)燈平臺(tái)安裝6．3 避雷設(shè)施安裝7 施工機(jī)具設(shè)備8 施工組織及人員培訓(xùn)9 施工平面布置10 施工進(jìn)度計(jì)劃11 質(zhì)量控制和質(zhì)量要求12 安全技術(shù)12．1 一般規(guī)定12．2 技術(shù)安全措施12．3技術(shù)安全規(guī)程1 總體施工方案2． 1 工程概況該工程屬 ，廢氣處理煙囪工程，囪身高150m?；瑒?dòng)模板施工煙囪的優(yōu)點(diǎn)是： 施工只使用一套模板，模板和操作平臺(tái)用液壓千斤頂，不用再支模搭設(shè)腳手架，可節(jié)省大量模板、腳手架材料和人工。2．2 鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前，先在墊層上定出基礎(chǔ)中心點(diǎn)，并通過(guò)中心點(diǎn)定出縱橫十字軸線，再通過(guò)中心點(diǎn)定出輻射筋和環(huán)筋的距離和環(huán)數(shù)。平臺(tái)鋪板用50mm木板，與模板上口齊平。順序是： 平臺(tái)滑過(guò)60m牛腿后?；?，進(jìn)行平臺(tái)改裝。支承桿連接采用內(nèi)套φ38鋼管，接頭過(guò)千斤頂后焊接。30=（個(gè)），為保證對(duì)稱(chēng)以便收分，確定千斤頂個(gè)數(shù)為28個(gè)。根據(jù)煙囪的結(jié)構(gòu)滑模要求，沿水平方向布置在模板背面。油管、油器、針形閥進(jìn)行耐油試驗(yàn)。 模板安裝一般先安裝內(nèi)模板，而內(nèi)模板先裝固定模板，再裝活動(dòng)模板及收分模板。千斤頂按傾斜坡度安裝，其方法是在下橫梁上墊一塊等于筒身坡度的斜墊鐵。油路采取分組并聯(lián)油路。筒壁內(nèi)外鋼筋綁扎后應(yīng)用拉結(jié)筋固定，每層混凝土澆筑完畢，在混凝土表面上至少有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋?；炷翝仓?，每班必須留一組混凝土試塊。通常分2—3層進(jìn)行，—（—）時(shí)，一般養(yǎng)護(hù)3—5h，即可初次提升3—5個(gè)千斤頂行程。每次提升前，先放下吊籠，放松導(dǎo)索，檢查支承桿有無(wú)脫空現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)鋼筋與操作平臺(tái)有無(wú)掛連之處，然后提升，提升后拉緊導(dǎo)索再行上料。因故不能連續(xù)提升時(shí)，每隔1—2小時(shí)將千斤頂提升1—2個(gè)行程，減小混凝土與模板的粘結(jié)。滑升垂直度用激光鉛直儀采用吊重線錘方法找中，每滑長(zhǎng)一個(gè)澆筑層應(yīng)觀測(cè)和校正一次中心，進(jìn)行一次模板中心線校正和收分，并作好記錄。4．6 糾偏滑模的糾偏，除水平高度可采用在支承桿用鋼尺分段作出標(biāo)記，控制千斤頂提升高度，一般系指水平位移與扭轉(zhuǎn)。當(dāng)偏斜度糾正后，即應(yīng)恢復(fù)正規(guī)安裝。4．7 特殊部位處理4．7．1 牛腿的施工方法牛腿與筒壁應(yīng)同時(shí)施工，不留施工縫。4．8 操作平臺(tái)的拆除設(shè)計(jì)操作平臺(tái)時(shí)，應(yīng)考慮拆除方案。 拆除內(nèi)模板及其支撐系統(tǒng)（外模板及其支撐系統(tǒng)在施工筒首環(huán)梁時(shí)已拆除）。1 在筒首環(huán)梁處立一人字桿，拆除撥桿及隨升井架的上部構(gòu)件。5．2 內(nèi)襯砌筑設(shè)備砌筑內(nèi)襯應(yīng)在操作平臺(tái)上進(jìn)行，內(nèi)襯材料用罐籠提升到操作臺(tái)上，隨著煙囪內(nèi)徑的縮小，操作臺(tái)的鋼管與鋪板也隨著一圈一圈的鋸去，使操作臺(tái)變小。并將螺孔以油紙?zhí)钊?，以免施工中灰漿灌入。 三角架的下邊暗榫出模后，可在吊架上將三角架倒立，先裝下邊的螺栓，待上邊的暗榫出模后可用一根鋼筋鉤子將倒立的三角架翻過(guò)來(lái)，再裝上邊的螺栓，然后將上下螺栓擰緊。導(dǎo)線沿外爬梯至地下，以鐵夾板及螺栓。采用滑動(dòng)模板施工150m以上煙囪勞動(dòng)組織 表二組別工種人數(shù)工作內(nèi)容模板組木工4（平臺(tái)上） 提升工作平臺(tái)，控制千斤頂升程，掌握標(biāo)高，調(diào)整中心、半徑、壁厚、扭轉(zhuǎn)； 模板收分、抽撥模板，觀察模板情況，換圍圈； 埋社預(yù)埋件； 安裝爬梯、休息平臺(tái)、信號(hào)平臺(tái)。信號(hào)工2（平臺(tái)上下各1人） 指揮罐籠升降； 上、下及卷?yè)P(yáng)機(jī)房聯(lián)系。煙囪的施工進(jìn)度計(jì)劃是根據(jù)施工順序而分為準(zhǔn)備工作、基礎(chǔ)設(shè)備安裝、內(nèi)襯、附屬設(shè)施、拆除施工設(shè)備等內(nèi)容未安排的，表三為150m煙囪采用滑動(dòng)模板施工進(jìn)度計(jì)劃。 滑動(dòng)模板在滑升中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正，其環(huán)向扭轉(zhuǎn)T值，按筒壁外表面的弧長(zhǎng)計(jì)算，在任意10m高度內(nèi)不得超過(guò)100mm，全高范圍內(nèi)不得超過(guò)500mm。針對(duì)煙囪高空作業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，編制安全技術(shù)措施，制定安全操作規(guī)程，進(jìn)行層層安全技術(shù)交底。 當(dāng)遇到六級(jí)以上的大風(fēng)、雪或雷雨時(shí)，所有高空作業(yè)必須暫停，操作人員應(yīng)迅速下到地面，切斷電源。 乘人罐籠應(yīng)設(shè)有斷繩安全卡和行程限位開(kāi)關(guān)。在高空應(yīng)備有兩個(gè)干電池的特殊電燈，以備突然停電時(shí)使用，防止發(fā)生事故。施工危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置刺網(wǎng)或圍欄，并掛上明顯警告牌，嚴(yán)禁非操作人員如內(nèi)。接地電阻應(yīng)在10以?xún)?nèi)。 電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，嚴(yán)禁自己修理，必須經(jīng)過(guò)電工修復(fù)。1 滑動(dòng)模板施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意各種異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)模板和圍圈收分受阻，提升架傾斜，支承桿失穩(wěn)或漏焊，混凝土局部坍落等，應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行處理。1 施工筒壁由專(zhuān)業(yè)班組負(fù)責(zé)，施工中經(jīng)常檢查提升設(shè)備的吊鉤、吊環(huán)、焊縫等部位，定期檢查和維護(hù)。上下部滑輪、滑車(chē)應(yīng)經(jīng)常加油，發(fā)現(xiàn)缺陷立即檢修。各處吊點(diǎn)受力均勻。 在筒身底部的外圍，應(yīng)設(shè)一道外保護(hù)棚或安全繩網(wǎng)。 照明燈泡應(yīng)備有防雨燈罩或保護(hù)罩，以防打壞漏電傷人。在煙囪底部罐籠停放處應(yīng)設(shè)有緩沖裝置。 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有預(yù)防附近煙囪生產(chǎn)所排出的含有煤氣和其他有害氣體侵害的措施，如風(fēng)鏡、防塵帽、防毒口罩，以備急用，以免操作人員中毒。實(shí)行嚴(yán)格監(jiān)控的檢查，及時(shí)解決安全存在問(wèn)題，消除安全隱患。 筒身內(nèi)外模板的脫模強(qiáng)度，混凝土的出模強(qiáng)度的檢查，每一工作班應(yīng)不小于兩次，煙道口和施工出入口等處的承重模板應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%后方可拆除。150m鋼筋砼煙囪工程施工進(jìn)度表（采用滑動(dòng)模板施工）工程項(xiàng)目進(jìn)度（d）8月9月10月10152025305101520253051015202530設(shè)備制作設(shè)備安裝筒 身內(nèi) 襯附屬設(shè)施設(shè)備拆除11 質(zhì)量控制和質(zhì)量要求 基礎(chǔ)完成后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的驗(yàn)收和基坑的回填，回填土分層夯實(shí)。上料組普工6（平臺(tái)下） 負(fù)責(zé)混凝土攪拌、上料； 混凝土運(yùn)輸； 支承爬梯、鋼筋、模板等上料。混凝土組混凝土工3（平臺(tái)上） 澆搗混凝土； 清理模板、漏油、積灰； 觀察出?；炷翣顟B(tài)及施工縫處理； 配合木工組，對(duì)千斤頂進(jìn)行觀察。7 施工機(jī)具設(shè)備表一項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量模板系統(tǒng)內(nèi)、外固定模板內(nèi)1200mm100mm外1500mm100mm塊塊100100內(nèi)、外分割模板內(nèi)1200mm350mm外1400mm350mm塊塊2416內(nèi)、外活動(dòng)模板內(nèi)1200mm350mm外1500mm350mm塊塊2416內(nèi)、外活動(dòng)圍圈φ48鋼管套4內(nèi)、外吊梯φ48鋼管榀24操作平臺(tái)系統(tǒng)外環(huán)梁［12~［14組2內(nèi)環(huán)梁［12~［14套1輻射梁2［12組24井架1800mm1800mm6500mm套1欄桿1500mm套1內(nèi)襯平臺(tái)φ48鋼管套1模板調(diào)整系統(tǒng)提升架［10~［14榀24模板調(diào)整裝置套192收分裝置套24垂直運(yùn)輸系統(tǒng)卷?yè)P(yáng)機(jī)1t 3t2t 臺(tái)各21倒鏈5t2t 1t臺(tái)24罐籠帶安全卡個(gè)2滑輪組組8鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩639，φ19mm637，φ13mm619，φ10mm619，mmmm4406