【正文】 護(hù)；各種起重機嚴(yán)禁在架空輸電線路下工作，在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定 的可能墜落范圍半徑之外；不符合上述條件時，應(yīng)安裝設(shè)置安全防護(hù)層。施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應(yīng)及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。要使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機具，認(rèn)真執(zhí)行（ JGJ4688）標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強度驗算，不得憑經(jīng)驗自行估算。 2．安全技術(shù)措施 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝 必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對各類操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。提高機械化程度，從而提高效率。在具體施工中，根據(jù)各工序情況制定詳細(xì)的周進(jìn)度計劃，以確?？偣て凇Ｊ紫缺ＷC總進(jìn)度計劃的重點和難點。一個接頭上的高強度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查 構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整焊接工藝。現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進(jìn)行督促檢查，對不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令糾正。 （ 5）涂料涂裝檢驗 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。噴涂應(yīng)分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為 5～ 10 ㎜，一般以 7 ㎜為宜。 施工前，對不需要進(jìn)行防火保護(hù)的構(gòu)件應(yīng)用塑料布遮擋保護(hù)。修補的方法和要求和正式涂層部分相同。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉?；媲謇沓P質(zhì)量的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞，因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求。 ⑺ 螺栓初擰時使用定矩扳手或采用電動初擰扳手。 ⑶高強度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。安裝使用前嚴(yán)禁開箱。 （ 2）施工工藝 ①工藝流程 清理焊接部位 檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊 11 不合格 ②焊接工藝 焊條直徑選擇 焊件厚度（㎜） ＜ 2 2 3 4～ 6 6～ 12 ＞ 12 焊條直徑（㎜） ～ 4 4～ 5 4～ 6 焊接電流選擇 焊件厚度（㎜） 4 5 6 焊條電流（㎜） 25～ 40 40～ 60 50～ 80 100～ 130 160～ 210 200～ 270 260～ 300 4．鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場情況，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場，在地面拼裝成吊裝單元，用汽車吊吊裝。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。 （ 5）制孔 制孔采用鉆孔的方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工。 9 氣割的允許偏差 項目 允許偏差 零件寬度、長度 177。樣板、樣桿上應(yīng)用油 漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。 3．鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗 （ 1）放樣、號料 熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。 （ 5）預(yù)先加固模板，確保模板支撐的安全。 （六）、混凝土澆搗的注意事項 澆搗混凝土?xí)r，筏板及壁板混凝土必須連續(xù)澆搗，不得留施工縫，初凝時間控制在 3 小時左右。 4）適當(dāng)延長混凝土終凝時間，混凝土終凝時間不得少于 8 小時。 （四）、混凝土準(zhǔn)備 筏板基礎(chǔ)砼應(yīng)控制水泥水化熱影響，防止砼產(chǎn)生裂縫。 注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。鋼筋接頭搭接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過 50%，接頭位置按規(guī)定錯開 35d 且大于 500。砼標(biāo)號為 C30，地基承載力為 150KPa。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放。井道檐高 23 米，附著樓層共 5 層。涂料、稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能、顏色均符合設(shè)計要求。 鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。其中鋼柱和鋼梁等大件的位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝做平面布置設(shè)計，避免現(xiàn)場二次倒運。 鋼筋配料由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)設(shè)計圖紙計算好下料長度并填寫配料單，報技術(shù)負(fù)責(zé) 人 審批。 墊層澆灌完成后，砼達(dá)到 1． 2Mpa 后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成 45176。 基礎(chǔ)模板安裝好后， 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。 7 2）粗骨料碎石：盡量選用粒徑大，級配良好的粗骨料，嚴(yán)禁采用石屑作骨料。在施 工過程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況作相應(yīng)的調(diào)整。出料時如果發(fā)現(xiàn)砼拌和物有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止出料。 （ 9）砼澆筑完畢后或中途停止?jié)补鄷r，罐車料斗應(yīng)及時進(jìn)行清洗，清洗的渣水不得沖向筏板、側(cè)板模板上，防止造成筏板低部、側(cè)面處夾砂、夾渣。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時，應(yīng)先進(jìn)行矯正。氧割的工藝要求： 氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。焊接坡口加工宜采用自動切割、半自動切割、坡口機、刨邊等方法進(jìn)行。鋼材的成分、性能復(fù)驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進(jìn)行復(fù)驗。不同寬度的材料對接時，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連接 處最大允許坡度值為 1： 。 ①施工工藝流程 ②儲運和保管 抗滑移系數(shù)復(fù)驗 磨擦面檢查處理 投入沖釘 安裝臨時螺栓 置換為高強度螺栓 高強度螺栓初擰 高強度螺栓終擰 自檢合格 報監(jiān)驗收 14 高強度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨，并提供出廠質(zhì)量保證書。 b) 不得少于兩個臨時螺栓。 ⑸ 安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 ⑵ 扭剪型高強度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有以下原始檢查驗收記錄：高強度螺栓連接副復(fù)驗數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗收記錄等。為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補涂，最后按照設(shè)計要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。所選用防火涂料應(yīng)是主管部門鑒定合格，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。攪拌和配制的涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。噴涂過程中，配料及往噴涂機內(nèi)加料要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。實行焊工編號、定崗、定位。 3．質(zhì)量保證技術(shù)措施 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝 樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進(jìn)行下料；大批量制孔時，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可使用。同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托 有資質(zhì)的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫試驗，高強度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測，大型設(shè)備安全檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。 （ 8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。 為了確保工期，除了從技術(shù)、人員、設(shè)備上投入外，關(guān)鍵在于加強管理。 5）做好材料供應(yīng)計劃，加強材料材料，做到及時供應(yīng)、及時補充。建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗員，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)焊接 認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。 ③懸空作業(yè) 懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的立足處，并應(yīng)視情況而定，設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。地面操作人員，嚴(yán)禁在高空作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。 八、文明施工措施計劃 （ 1）所有原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放；并應(yīng)劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。 （ 4）施工現(xiàn)場必須做到道路暢通無阻，排水通暢無積水，現(xiàn)場整潔干凈，臨時建筑搭設(shè)整齊，宣傳、安全標(biāo)志醒目；施工現(xiàn)場應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度；施工人員在現(xiàn)場佩帶工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；施工26 現(xiàn)場的螺栓、電焊條等的包裝紙、袋及廢鐵應(yīng)及時分類回收，避免污染環(huán)境，保持施工場地清潔；在焊接時周圍用彩條布圍住，防止弧光和焊接的煙塵外露。 安裝監(jiān)控設(shè)施，設(shè)立門衛(wèi)值班室，晝夜輪流值班。貫徹上級機關(guān)精神，落實宣傳教育。達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。 存放油料的庫房，進(jìn)行防滲漏處理。 項目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)本項目冬季施工方案的實施；負(fù)責(zé)統(tǒng)一部署、統(tǒng)一指揮。 (1)施工前對機械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，防止機械車輛受凍。 (2)根據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄，決定混凝土拆模時間和拆模后混凝土外表面的保溫措施。 ⑷現(xiàn)場臨設(shè)采用電器取暖，嚴(yán)禁使用電爐子取暖。 (5)對全體工作人員進(jìn)行冬季施工防寒知識的教育，使其掌握相關(guān)的施工防寒知識。 (5)冬季澆筑混凝土?xí)r，盡量不留置施工縫；如因技術(shù)或組織原因不能連續(xù)澆筑必須設(shè)置，宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小且易于施工部位。 (3)混凝土在終凝前溫度不得低于 4℃，要適量減小水灰比，增加混凝土攪拌時間。雪霜天氣要及時清掃。 ⑸各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機和電動工具周圍，防止材料長時間蓄燃自燃。 3)、裝飾、噴涂工程原則上采用先遠(yuǎn)后近的流水順序有利于保護(hù)裝飾工程質(zhì)量。 39 5)、加強成品保護(hù)的監(jiān)督檢查工作。 （ 1）、保修合同的簽訂 1）、在工程竣工核驗手續(xù)辦理的同時，公司工程部保修辦公室將派專人與業(yè)主簽訂工程保修合同，成立以工程的項目生產(chǎn)經(jīng)理為第一責(zé)任人的保修小組。 （ 4）、保修期滿回訪：工程保修期滿前要組織一次回訪，了解保修期內(nèi)工程和設(shè)備的使用情況，征求用戶對工程質(zhì)量的意見。 (4)確定施工總體的管理模式，報建設(shè)單位批準(zhǔn)。 按我公司《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》文件要求執(zhí)行。 1)按《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程》要求，及時上報各種報表。 2)保修期限承諾 嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定的保修期限（自竣工驗收并取得《建設(shè)工程合格證書》之日計算）具體如下： 我方承諾保修期為一年；我方承諾當(dāng)超過保修期 年限時，如建設(shè)單位需要再保修時，我公司可協(xié)商以優(yōu)惠條件保修。 ⑥在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。 （ 4）消防保衛(wèi)組職責(zé) ①事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序。 ④搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和報告。 46 一般規(guī)定 （ 1）項目部根據(jù)危險目標(biāo)模擬事故狀態(tài)，制定出各種事故狀態(tài)下的應(yīng)急處置方案，如支模架坍塌、大型設(shè)備坍塌、基坑坍塌、觸電、人員中毒、燃燒、爆炸、停水、停電等，包括通訊聯(lián)絡(luò)、搶險搶救、醫(yī)療救護(hù)、傷員轉(zhuǎn)送、人員疏散、生產(chǎn)系統(tǒng)指揮、上報聯(lián)系、救援行動方案等。 （ 5）一旦發(fā)生事故，如基坑 、支模架坍塌、物體打擊等，項目部應(yīng)不惜一切代價全力搶救傷員，并迅速上報公司，公司接到報告后根據(jù)事故等級，啟動應(yīng)急預(yù)案。 （ 9）當(dāng)突發(fā)事件達(dá)到如下程度時啟動應(yīng)急預(yù)案 1）發(fā)生人員傷亡事故時； 2）事故產(chǎn)生財產(chǎn)損失，且損失值還在進(jìn)一步擴大時； 3）雖未發(fā)生人員傷亡潛在隱患達(dá)到臨界值，隨時可能轉(zhuǎn)換為更大的事故； 4）氣象臺天氣預(yù)報暴雨、臺風(fēng)即將來臨時。 （ 6）如發(fā)現(xiàn)傳染病，應(yīng)立即進(jìn)行隔離，把傷者送醫(yī)院治療，對全工地進(jìn)行一次徹底的消毒，并對工地的所有人員進(jìn)行體檢檢查，防止傳染病擴散，并根據(jù)醫(yī)生或衛(wèi)生部門的建議進(jìn)行針對性處理。在上述兩種情況下可以確定應(yīng)急保護(hù)措施終止。領(lǐng)導(dǎo)小組人員派專人聯(lián)絡(luò)、引導(dǎo)并告之安全注意事項。事故發(fā)生后，在領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下，根據(jù)對危險目標(biāo)潛在危險的評估，按處置方案有條不紊地處理和控制事故，既不要驚慌失措，也不要麻痹大意，盡量把事故控制在最小范圍 內(nèi)，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。 ②使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護(hù)。 ③保持搶險救援通道的通常，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進(jìn)入。 ②如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動。一切工程質(zhì)量及服務(wù)不良責(zé)任由我方負(fù)責(zé)。 3)發(fā)現(xiàn)問題及時通報監(jiān)理，征求意見。 與建設(shè)單位工地代表的配合。 (5)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為42 手段的總包機制，發(fā)揮總體優(yōu)勢，以獨具特色的三級管理，全方位、全過程保障施工的順利進(jìn)行。和業(yè)主、公司制定嚴(yán)密的保修維修計劃，在最短的時間內(nèi)完成任務(wù)。 2）、保修負(fù)責(zé)人及各專業(yè)工程師應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)圖紙，熟悉工程特點，和相關(guān)人員會談，了解本工程有可能出現(xiàn)的問題及產(chǎn)生的原因，有針對性準(zhǔn)備保修物資及技術(shù)工人，對操作工