【正文】 ４條壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于０２％。第２４８條施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證良好的通風(fēng)和照明。圖２３８踢腳板部分做法１踢腳板；２ 密封嵌固材料第２３９條潔凈室的裝飾表面質(zhì)量應(yīng)符合表２３９的規(guī)定。第２３６條管線隱蔽工程應(yīng)在管線施工完成并進(jìn)行試壓驗(yàn)收后進(jìn)行。第２２３條潔凈室墻面和吊頂?shù)哪ɑ遥瑧?yīng)為高級(jí)抹灰，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)充分。第２１２條潔凈室建筑裝飾施工進(jìn)度安排應(yīng)與其他專業(yè)工種制訂明確的施工協(xié)作計(jì)劃，按程序施工，互相配合。第１０４條潔凈室施工前應(yīng)制訂詳盡的施工方案和程序，施工中各工種之間應(yīng)密切配合，按程序施工。第１０２條本規(guī)范適用于新建和改建的工業(yè)潔凈室和一般生物潔凈室的施工及驗(yàn)收，不適用于有生物學(xué)安全要求的特殊生物潔凈室的施工及驗(yàn)收。第１０６條潔凈室施工過(guò)程中，應(yīng)在每道工序施工完畢后進(jìn)行中間檢驗(yàn)驗(yàn)收，并記錄備案。第二節(jié)材料要求第２２１條用于潔凈室嵌縫的彈性密封材料及防塵涂料必須有注明成份、品種、出廠日期、貯存有效期和施工方法的說(shuō)明書(shū)以及產(chǎn)品合格證書(shū)。圖２３２縫隙密封寬度１彈性密封材料；２ 鋼窗框；３ 窗臺(tái)板；４設(shè)備外框；５ 鋼龍骨隔墻第２３３條所有建筑構(gòu)配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)，不應(yīng)與設(shè)備支架（如傳送帶吊桿、風(fēng)管吊桿以及有振動(dòng)的設(shè)備）和管線支架相聯(lián)接。第２３８條踢腳板部分施工時(shí)應(yīng)與墻面平齊或略縮進(jìn)２～３ｍｍ。第２４５條塑料板材或卷材面層鋪貼前應(yīng)預(yù)先按規(guī)格大小、厚薄分類，板材或卷材與地面之間應(yīng)滿涂粘接劑，表面趕平，不得漏涂或殘存空氣。第２５２條施工安裝時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吊掛、錨固件等與主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的聯(lián)結(jié)件的固定。第２５８條構(gòu)配件和材料的開(kāi)箱啟封應(yīng)在清潔環(huán)境中進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件嚴(yán)禁安裝。第３２３條風(fēng)管板材的拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口。第３２７條柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制做（如光面人造革、軟橡膠板等），光面向里。第３２１０條中效過(guò)濾器后的送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處應(yīng)涂密封膠，或采取其他密封措施。一對(duì)法蘭的密封墊規(guī)格、性能及厚度應(yīng)相同。安裝時(shí)拆開(kāi)端口封膜后，隨即連接好接頭；如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。第３３９條保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無(wú)脹裂和松弛現(xiàn)象。在技術(shù)夾層內(nèi)安裝和更換高效過(guò)濾器的風(fēng)口，安裝前應(yīng)配合土建施工預(yù)埋短管，短管和吊頂板之間如有裂縫必須封堵好。第３４３條高效過(guò)濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。每個(gè)高效過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于１ｍｍ。第五節(jié)空調(diào)器安裝第３５１條安裝空調(diào)器時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、擦拭，除去塵土、雜物和油污。本節(jié)未包括的或有特殊要求的設(shè)備，其安裝施工及驗(yàn)收的技術(shù)要求，應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件（如說(shuō)明書(shū)、裝配圖、技術(shù)要求等）的規(guī)定執(zhí)行。第３６７條設(shè)備安裝一般情況下應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成，并進(jìn)行全面清掃、擦拭干凈之后進(jìn)行。對(duì)于底面和底邊緊貼地面的安全柜，所有沿地邊縫應(yīng)加以密封。第４１５條給水排水管道和氣體動(dòng)力管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。管道的承插間隙不得大于０１５～０３ｍｍ；四、管道在粘接前，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘接時(shí)必須保證插入承口的深度；五、法蘭面應(yīng)平整光滑，密封面應(yīng)與管道中心線垂直；六、活接頭的接管與管道應(yīng)采用粘接、焊接或螺紋連接；七、埋地敷設(shè)時(shí)，必須對(duì)墊層進(jìn)行處理或設(shè)簡(jiǎn)易管溝；安裝在地面上時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；八、管道采用焊接或平焊法蘭連接時(shí)，管道或法蘭應(yīng)根據(jù)不同厚度加工坡口，焊縫及坡口形式應(yīng)符合表４２４的規(guī)定，焊縫應(yīng)填滿，不得有焦黃、斷裂、虛焊等現(xiàn)象，焊縫強(qiáng)度不得低于母材的６０％，焊條材質(zhì)應(yīng)與管材相同。第４３４條自動(dòng)滅火系統(tǒng)的噴頭短管穿過(guò)吊頂處，必須封閉嚴(yán)密。第４４４條氣體管道安裝應(yīng)符合下列要求：一、管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，輸送干燥氣體的管道宜水平安裝；輸送潮濕氣體的管道應(yīng)安裝成有不小于０００３的坡度，坡度應(yīng)坡向冷凝水收集器；二、管道的連接采用焊接，并采用鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝。過(guò)濾器的過(guò)濾效率應(yīng)滿足氣體管道系統(tǒng)工藝對(duì)塵埃的要求。第４５４條潔凈室內(nèi)的接線盒或拉線盒，其盒內(nèi)不得有灰塵，盒蓋必須連接嚴(yán)密。任何一種檢測(cè)得出的潔凈度級(jí)別，必須注明檢測(cè)狀態(tài)。第５２５條竣工驗(yàn)收的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求，其檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：一、通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及轉(zhuǎn)數(shù)的檢測(cè)；二、風(fēng)量的測(cè)定和平衡；三、室內(nèi)靜壓的檢測(cè)調(diào)整；四、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；五、高效過(guò)濾器的檢漏；六、室內(nèi)潔凈度級(jí)別。第四節(jié)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第５４１條檢漏按附錄六、一的方法步驟進(jìn)行，由受檢過(guò)濾器下風(fēng)側(cè)測(cè)到的漏泄?jié)舛葥Q算成的透過(guò)率，對(duì)于高效過(guò)濾器，應(yīng)不大于過(guò)濾器出廠合格透過(guò)率的２倍，對(duì)于超高效過(guò)濾器，應(yīng)不大于出廠合格透過(guò)率的３倍。第５４５條室內(nèi)潔凈度按附錄六、五檢測(cè)，然后按下列公式計(jì)算室平均含塵濃度Ｎ和各測(cè)點(diǎn)平均含塵濃度的標(biāo)準(zhǔn)誤差σＮ第５４６條室內(nèi)浮游菌和沉降菌按附錄六、六檢測(cè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第５４１２條室內(nèi)氣流流型按附錄六、十二檢測(cè)，應(yīng)繪出流型圖和給出分析意見(jiàn)。0。連接管：１００ｍｍ孔板（２個(gè)）：當(dāng)漏風(fēng)量Ｑ≥１３０ｍ３燉ｈ時(shí)，直徑００７０７ｍ，孔板常數(shù)Ｃ為０６９７；當(dāng)漏風(fēng)量Ｑ＜１３０ｍ３燉ｈ時(shí)，直徑００３１６ｍ，孔板常數(shù)Ｃ為０６０３；壓差計(jì)：測(cè)孔板壓差０～２０００Ｐａ；測(cè)風(fēng)管靜壓０～２０００Ｐａ。0。0。５漏風(fēng)量計(jì)算漏風(fēng)量，即通過(guò)孔板的風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算：６漏風(fēng)率計(jì)算附圖３３風(fēng)管漏風(fēng)試驗(yàn)系統(tǒng)連接示范1. 風(fēng)口；２amp。試驗(yàn)裝置 附錄四空調(diào)器漏風(fēng)率檢測(cè)法一、檢測(cè)裝置見(jiàn)附圖４１。0。0。４節(jié)流器、多孔整流柵：應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法》ＧＢ１２３６中的有關(guān)規(guī)定。掃描法有檢漏儀法（光度計(jì)法）和采樣量最小為１Ｌ燉ｍｉｎ的粒子計(jì)數(shù)器法兩種。（２）在被檢高效過(guò)濾器上風(fēng)側(cè)測(cè)定大氣塵的微粒數(shù)，以大于或等于０５μｍ微粒為準(zhǔn)，其濃度必須大于或等于３５１０４粒燉Ｌ；若檢測(cè)超高效過(guò)濾器，則以大于或等于０１μｍ微粒為準(zhǔn)，其濃度必須大于或等于３５１０６～３５１０７粒燉Ｌ。４對(duì)于亂流潔凈室，采用風(fēng)口法或風(fēng)管法確定送風(fēng)量，做法分別見(jiàn)第６項(xiàng)、第７項(xiàng)和第８項(xiàng)。測(cè)定斷面距局部阻力部件距離，在局部阻力部件前者不少于３倍管徑或３倍大邊長(zhǎng)度，在局部阻力部件后者不少于５倍管徑或５倍大邊長(zhǎng)度。五、室內(nèi)潔凈度的檢測(cè)１測(cè)定潔凈度的最低限度采樣點(diǎn)數(shù)按附表６１的規(guī)定確定。采樣速度均應(yīng)盡可能接近室內(nèi)氣流速度。３室內(nèi)測(cè)點(diǎn)一般布置在以下各處：（１）送、回風(fēng)口處；（２）恒溫工作區(qū)內(nèi)具有代表性的地點(diǎn)（如沿著工藝設(shè)備周圍布置或等距離布置）；（３）室中心（沒(méi)有恒溫要求的系統(tǒng)，溫、濕度只測(cè)此一點(diǎn)）；（４）敏感元件處。九、照度的檢測(cè)１室內(nèi)照度可用便攜式照度計(jì)測(cè)定。２在表面上選定的代表區(qū)域的兩點(diǎn)間檢測(cè)，可選用附圖６２的測(cè)試裝置。0。如果要求很快測(cè)定，則可當(dāng)時(shí)發(fā)煙。附加說(shuō)明本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單主編單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院參加單位：機(jī)械電子工業(yè)部第十設(shè)計(jì)研究院陜西省設(shè)備安裝工程公司主要起草人：許鐘麟陳長(zhǎng)鏞黃星元徐廣祿張學(xué)助。如果以人工（如發(fā)巴蘭香煙）為基準(zhǔn)，則將發(fā)煙器放在離地面１８ｍ以上的室中心點(diǎn)發(fā)煙１～２ｍｉｎ即停止，待１ｍｉｎ后，在工作區(qū)平面的中心點(diǎn)測(cè)定含塵濃度，然后開(kāi)機(jī)，方法同上。亂流潔凈室選擇通過(guò)代表性送風(fēng)口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各１個(gè)，剖面上測(cè)點(diǎn)間距為０２ｍ～０５ｍ，水平面上測(cè)點(diǎn)間距為０５～１ｍ。0。３潔凈室照度只測(cè)定除特殊局部照明之外的一般照明。也可以根據(jù)恒溫區(qū)的大小，分別布置在離地不同高度的幾個(gè)平面上。注：室內(nèi)潔凈度的檢測(cè)也可根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)的要求，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢＪ７３附錄二的規(guī)定執(zhí)行。２測(cè)定潔凈度的最小采樣量按附表６２的規(guī)定確定。對(duì)于圓形風(fēng)管，應(yīng)按等面積圓環(huán)法劃分測(cè)定截面和確定測(cè)點(diǎn)數(shù)。６對(duì)于安有過(guò)濾器的風(fēng)口，根據(jù)風(fēng)口形式可選用輔助風(fēng)管，即用硬質(zhì)板材做成與風(fēng)口內(nèi)截面相同、長(zhǎng)度等于２倍風(fēng)口邊長(zhǎng)的直管段，連接于過(guò)濾器風(fēng)口外部，在輔助風(fēng)管出口平面上，按最少測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于６點(diǎn)均勻布置測(cè)點(diǎn)，用熱球風(fēng)速儀測(cè)定各點(diǎn)風(fēng)速。４檢漏時(shí)將采樣口放在距離被檢過(guò)濾器表面２～３ｃｍ處，以５～２０ｍｍ燉ｓ的速度移動(dòng)，對(duì)被檢過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭膠和安裝框架處進(jìn)行掃描。２檢漏儀法檢漏（１）被檢漏過(guò)濾器必須已測(cè)過(guò)風(fēng)量，在設(shè)計(jì)風(fēng)速的８０％～１２０％之間運(yùn)行。二、檢測(cè)方法用盲板封堵空調(diào)器的各開(kāi)口，關(guān)閉檢查門。0。0。0。被試風(fēng)管；３amp。將支管取下，用盲板和膠帶密封開(kāi)口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上。0。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)作詳細(xì)記錄，包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的原因及其他情況等。0。第５４１４條自凈時(shí)間按附錄六、十四檢測(cè)，實(shí)測(cè)自凈時(shí)間不應(yīng)大于由附圖６３查出的計(jì)算自凈時(shí)間的１２倍。區(qū)域溫差以各測(cè)點(diǎn)中最低的一次溫度為基準(zhǔn)，各測(cè)點(diǎn)平均溫度與其偏差值的點(diǎn)數(shù)，占測(cè)點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計(jì)曲線，９０％以上測(cè)點(diǎn)所達(dá)到的偏差值為區(qū)域溫差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。１０％；３室內(nèi)各風(fēng)口的風(fēng)量與各自設(shè)計(jì)風(fēng)量之差均不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)風(fēng)量的177。第５２７條竣工驗(yàn)收終了應(yīng)作結(jié)論。第５１５條竣工驗(yàn)收和綜合性能全面評(píng)定由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工單位配合。第４５６條潔凈室內(nèi)安裝的火災(zāi)探測(cè)器，空調(diào)溫、濕度敏感元件及其他電氣裝置，在凈化空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須清掃至無(wú)灰塵。氣體管道輸送可燃性氣體之前，應(yīng)用惰性氣體置換。螺紋接頭的填料必須采用聚四氟乙烯薄膜；四、通過(guò)潔凈室的氣體管道，其法蘭墊片或螺紋填料的外露部分，必須清理干凈；五、氣體管道采用噴砂除銹或酸洗鈍化的無(wú)縫鋼管時(shí)必須采用集中安裝方式，并在４８ｈ內(nèi)分段組合安裝，充入壓力不小于０２ＭＰａ的氮?dú)獗Ｗo(hù)；