【正文】 ，不允許硬插。所以在使用卡尺時(shí)，用力要適當(dāng)，被測(cè)件應(yīng)盡量靠近量爪測(cè)量面的根部。游標(biāo)卡尺在使用前應(yīng)檢查卡尺外觀，輕輕推、拉尺框檢查各部位的相互作用、兩測(cè)量面的光潔程度。百分表 百分表是用來測(cè)量設(shè)備端面的飄偏、圓周晃度及平面位移的量具， mm。例：A=8格、B=2格，如圖（c），求其揚(yáng)度值和偏差值。沿反方向調(diào)整螺絲，使兩半氣泡合為一體，此時(shí)從讀數(shù)盤得到讀數(shù)為B。汽機(jī)專業(yè)質(zhì)檢員崗位職責(zé)一、規(guī)程、規(guī)范1．汽機(jī)專業(yè)規(guī)程、規(guī)范1．1《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組 DL/ 1．2《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第3部分： 1．3《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》電建質(zhì)監(jiān)[2005]57號(hào)、電建質(zhì)監(jiān)[2007]26號(hào)2．相關(guān)專業(yè)規(guī)程、規(guī)范2．1《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第5部分：管道及系統(tǒng) 2．2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第5部分：管道及系統(tǒng) DL/2．3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》第一部分：土建工程 DL/二、施工流程簡(jiǎn)介1．汽輪機(jī)本體施工流程軸承座就位、安裝基礎(chǔ)復(fù)核墊鐵基礎(chǔ)打制低壓缸臺(tái)板就位安裝軸承座臺(tái)板就位安裝低壓缸組合、就位軸承檢修安裝裝低壓外下缸找正高中壓外缸就位找正低壓內(nèi)缸、隔板、汽封分流環(huán)安裝、找中心高中壓內(nèi)缸、噴嘴、隔板、汽封安裝、找中心高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子初找中心低壓缸通流間隙測(cè)量調(diào)整高中壓缸通流間隙測(cè)量調(diào)整高中壓缸負(fù)荷分配試扣蓋高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子全實(shí)缸中心找正低壓缸與凝汽器喉部連接導(dǎo)汽管及抽汽管安裝高中壓轉(zhuǎn)子與低壓缸轉(zhuǎn)子全實(shí)缸中心墊鐵調(diào)整滑銷系統(tǒng)安裝汽機(jī)扣蓋軸系中心復(fù)查、基礎(chǔ)二次灌漿軸系最終中心復(fù)查、對(duì)輪鉸孔連接軸承箱扣蓋連通管安裝化妝板安裝安裝結(jié)束2．發(fā)電機(jī)施工流程基礎(chǔ)復(fù)核墊鐵基礎(chǔ)打制墊鐵及臺(tái)板安裝定子吊裝就位定子初步找正發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器檢修安裝出線盒安裝定子繞組壓力試驗(yàn)定子單獨(dú)氣密性試驗(yàn)轉(zhuǎn)子壓力試驗(yàn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝下半端蓋及軸承安裝汽—發(fā)中心初步找正空氣間隙及磁場(chǎng)中心調(diào)整碳刷架墊鐵及臺(tái)板安裝密封瓦試裝汽—發(fā)中心復(fù)查調(diào)整基礎(chǔ)二次灌漿定子限位裝置安裝密封瓦試裝汽—發(fā)最終中心找正汽—發(fā)聯(lián)軸器鉸孔連接上半端蓋及軸承安裝碳刷架風(fēng)道安裝端蓋封閉打膠發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)安裝結(jié)束三、主要計(jì)量器具應(yīng)用1．合像水平儀的使用合像水平儀一般用來測(cè)量汽輪機(jī)汽缸水平度及轉(zhuǎn)子揚(yáng)度。此時(shí)，汽缸平面的傾斜度（揚(yáng)度δ）可用下式（1）求出：如果A≠B，說明氣泡的中間位置與讀數(shù)盤的刻度零位不相符合，水平儀的偏差值S可用下式（2）求出：若B值位于零點(diǎn)的另一側(cè)，則其符號(hào)與A值相反，即A為“+”值時(shí)，B為“－”值。第一次測(cè)量讀數(shù)A 第二次測(cè)量讀數(shù)B解：應(yīng)用式（1）和式（2）計(jì)算，即 揚(yáng)度值偏差值所測(cè)平面揚(yáng)度的方向，可根據(jù)讀數(shù)盤旋轉(zhuǎn)的方向來確定，若沿“+”方向（圖）旋轉(zhuǎn)才能使兩半氣泡重合，則水平儀讀數(shù)盤一頭的揚(yáng)度高，另一頭揚(yáng)度低。百分表是利用一套與齒桿相嚙合的齒輪把齒桿放大，通過指針顯示在表面的刻度盤上。移動(dòng)游標(biāo)，使兩量爪測(cè)量面閉合，觀察兩量爪測(cè)量面的間隙，然后校對(duì)“0”位。 （3）．使用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量深度時(shí)，卡尺要垂直，不要前后左右傾斜。也不允許測(cè)量溫度較高的零件。（3）資料檢查：交安資料是應(yīng)齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（2） 測(cè)力計(jì)法：在汽缸中心線兩側(cè)對(duì)稱位置的負(fù)荷差應(yīng)不大于兩側(cè)平均負(fù)荷的5%。墊鐵是用來支承設(shè)備重量的重要部件，安裝是否穩(wěn)固關(guān)系到汽輪發(fā)電機(jī)組的振動(dòng)。這里比較難檢查到位的部位是墊鐵及臺(tái)板的內(nèi)側(cè)，以及設(shè)置在臺(tái)板內(nèi)個(gè)別的墊鐵，手難以伸到位。檢查要點(diǎn)：（1） 端面張口及圓周預(yù)偏差值需符合制造廠設(shè)計(jì)。汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)軸器連接，有些需現(xiàn)場(chǎng)鉸孔連接、有些不需要在現(xiàn)場(chǎng)鉸孔連接兩種，由制造廠確定。（4）中間帶墊片的聯(lián)軸器。檢查要點(diǎn)：(1) 外觀檢查汽封片應(yīng)無毛刺、翻邊、錯(cuò)位等現(xiàn)象。(9) 檢查相關(guān)記錄應(yīng)齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。(3) 扣蓋前應(yīng)進(jìn)行一次試扣，中分面間隙要求：。(9) 檢查所有孔洞應(yīng)作臨時(shí)封閉。(5) 所有帶到缸上的工具在使用前必須扎上綁帶，使用時(shí)將綁帶一頭套在手上，以防掉入隔板內(nèi)難以取出來。螺母防松鋼筋點(diǎn)焊時(shí)要抓牢，最好采用氬弧焊焊接的方法。(17) 螺栓冷緊應(yīng)按制造廠提供的冷緊值進(jìn)行緊固，最好使用力矩板手，使用手錘力度難以掌握。（3）檢查頂軸油管安裝完畢，接頭緊固；檢查進(jìn)油管法蘭螺栓緊固，無漏裝。（9）對(duì)于發(fā)電機(jī)軸承，如一側(cè)為絕緣瓦，應(yīng)測(cè)量絕緣，不小于1M?。（5）如在管道連接后研磨，汽門內(nèi)必須先做好防漏物措施，避免進(jìn)行割管處理。檢查要點(diǎn)：（1）除廠家要求不需解體設(shè)備外，所有其它油系統(tǒng)設(shè)備均需進(jìn)行解體檢查清理。復(fù)裝前最好對(duì)殼體內(nèi)壁及冷卻集管油側(cè)噴一層汽機(jī)油進(jìn)行防銹，有翻邊的散熱片需進(jìn)行修正。檢查要點(diǎn)：（1）檢查試驗(yàn)壓力表應(yīng)在有效檢驗(yàn)日期范圍內(nèi)，壓力表的量程不能大太，量程太大精度差，~2倍。水壓試驗(yàn)，如泄漏嚴(yán)重時(shí)會(huì)將水漏入定子內(nèi)，影響電氣絕緣，故建議盡可能用氣壓試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。（5）定子試壓一般需24小時(shí)，當(dāng)壓力穩(wěn)定后，做好記錄，每小時(shí)記一次，記錄相應(yīng)的壓力（氣壓及大氣壓力）、溫度（氣體溫度及環(huán)境溫度）等。（4）緩慢升壓，一邊查漏，消缺。檢查要點(diǎn)：（1）穿轉(zhuǎn)子前檢查定子內(nèi)部、轉(zhuǎn)子外部必須清理干凈。（8）使用轉(zhuǎn)子支撐工具支撐轉(zhuǎn)子時(shí)，注意保護(hù)好軸頸，避免損傷。（6）檢查定子臺(tái)板地腳螺栓及聯(lián)系螺栓四同間隙應(yīng)相等或符合膨脹方向。（5）根據(jù)制造廠提供的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子膨脹量，對(duì)輪間隙、低壓轉(zhuǎn)子位置，以及汽勵(lì)端四點(diǎn)平均值進(jìn)行綜合計(jì)算。、低壓轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度、不柱度測(cè)量記錄（W）。、90176。 據(jù)廠家圖紙要求，將圓周中心及端面張口調(diào)整至廠家預(yù)留設(shè)計(jì)偏差值，要求偏差≤177。 若不符合要求，可調(diào)整發(fā)電機(jī)臺(tái)板下的斜墊鐵或臺(tái)板與機(jī)座間的調(diào)整墊片厚度。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子找中 在低壓轉(zhuǎn)子靠背輪處裝上聯(lián)軸器找中工具，在轉(zhuǎn)子適當(dāng)?shù)奈恢醚b上軸向止推工具。使用百分表進(jìn)行軸系找中心時(shí)，表架應(yīng)裝牢，避免碰動(dòng)，以保證測(cè)量的正確。在汽機(jī)油系統(tǒng)管道安裝完畢后，為了清除油管路及設(shè)備中的有害雜物，同時(shí)檢查油系統(tǒng)管路及設(shè)備的嚴(yán)密性，需對(duì)汽機(jī)油系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗工作。、泡沫滅火器等消防用具。 施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)、管路、堵板及濾網(wǎng)正確安裝。，將經(jīng)檢驗(yàn)合格的沖洗用油運(yùn)至機(jī)房貯油箱附近，用壓力式濾油機(jī)將沖洗用油從貯油箱充油管路打入貯油箱。、出口油管路、軸承潤(rùn)滑油管路及備用密封油沖洗。洗裝置，對(duì)主油泵進(jìn)出口油管路、調(diào)節(jié)保安高壓油管路及高壓、低壓備用密封油供油管路及軸承潤(rùn)滑油管路進(jìn)行油沖洗。密封油冷卻器進(jìn)出油管短接，使密封油不經(jīng)過冷油器。，接通進(jìn)油管與各軸承內(nèi)部。，以正常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行油循環(huán)。，其指示與油箱中的實(shí)際油位應(yīng)相符合；高油位和低油位信號(hào)需調(diào)整正確。，密封容器時(shí)，應(yīng)通過驗(yàn)收確認(rèn)后方可封閉。本文介紹第一種吊裝方法。，勵(lì)端下半外端蓋用端蓋下沉專用工具吊耳和2個(gè)3噸葫蘆臨時(shí)吊掛于其安裝位置下方約550mm處。（H）。，前后預(yù)先置放在機(jī)座勵(lì)端內(nèi)定子繞組端部與下半端蓋之間。，離地面500mm左右范圍內(nèi)起降3次以檢查吊車的剎車性能，確認(rèn)沒問題后移動(dòng)轉(zhuǎn)子，使其汽端對(duì)準(zhǔn)勵(lì)端鐵芯中心。，拆除軸向牽引裝置。六、施工過程中常見問題1．低壓缸軸封供、漏汽管道真空系統(tǒng)灌水泄漏低壓缸設(shè)備上的軸封供、漏汽管道布置是從凝汽器喉部穿入，從低壓缸下缸電、調(diào)端兩側(cè)穿出，在與低壓缸外側(cè)接口處焊縫經(jīng)常有漏焊、砂眼等現(xiàn)象。3．百分表使用不正確 聯(lián)軸器找中心或測(cè)量飄偏、晃度時(shí)，百分表使用不規(guī)范，測(cè)量數(shù)值不正確。另外，廠家原來搭配超過1mm的墊片，因位置、方向裝反，也壓不到位從而出現(xiàn)間隙。緊力過大會(huì)造成軸承蓋變形，球面瓦自位能力差；緊力過小時(shí)軸承沒壓緊，將導(dǎo)致軸承振動(dòng)。對(duì)于結(jié)合面局部間隙超標(biāo)部位，如間隙小時(shí)，可在間隙兩側(cè)打磨過渡的方法進(jìn)行處理；如間隙大時(shí)需進(jìn)行電噴涂的方法進(jìn)行處理。防范措施：（1）對(duì)螺栓進(jìn)行清理，使用煤油浸泡螺紋，然后用鋼絲刷清掃螺栓與螺帽的螺紋部分，檢查要全面、徹底。（2）軸瓦吊裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)小心，緩慢進(jìn)行，防止碰撞。（2）轉(zhuǎn)子、隔板等部件吊裝時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止碰損汽封齒。防范措施：（1）安裝前先測(cè)量設(shè)備疏水孔內(nèi)徑和管道內(nèi)徑，應(yīng)相等，如稍有偏差，管口需打磨使其過渡圓滑。（3）安裝時(shí)先緊固法蘭螺栓和接頭，再進(jìn)行對(duì)口接管。（2）對(duì)照?qǐng)D紙領(lǐng)用統(tǒng)一規(guī)格的螺栓，按規(guī)范要求配齊平墊片、彈簧墊片，使每根螺栓露出3~5牙。（4）不強(qiáng)行對(duì)口，使管道蹩勁。（6）檢查軸承箱處油檔法蘭螺栓孔，發(fā)現(xiàn)有穿孔現(xiàn)象時(shí)須處理后再進(jìn)行安裝。（6）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)就餐，防止老鼠等小動(dòng)物銜丟棄飯菜進(jìn)入發(fā)電內(nèi)。，其它內(nèi)容都用電腦打印。，如≤L/1000，且≤10，在檢驗(yàn)結(jié)果中必須標(biāo)明L的長(zhǎng)度，并寫出實(shí)測(cè)值，才能使評(píng)定得出確切的判定。（3）裝釘成冊(cè)的檔案應(yīng)整齊劃一，并采用卷、冊(cè)、袋、盒等保護(hù)形式，如果當(dāng)?shù)氐臋n案局有規(guī)定的按施工工程的地方檔案管理的規(guī)定執(zhí)行。，不得遺失、損壞。，不能出現(xiàn)兩種不同的數(shù)據(jù)結(jié)果。8．2質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表的填寫要求：每一個(gè)分項(xiàng)工程完成后，按照制定的驗(yàn)評(píng)表格進(jìn)行填寫，在驗(yàn)評(píng)表中檢驗(yàn)結(jié)果由技術(shù)人員填寫，評(píng)定結(jié)果由質(zhì)檢人員填寫。八、施工驗(yàn)收記錄收集、整理：工程開工前期專業(yè)質(zhì)檢人員應(yīng)先根據(jù)本專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，結(jié)合本工程施工范圍編制驗(yàn)評(píng)一覽表，根據(jù)驗(yàn)評(píng)一覽表的設(shè)置組織驗(yàn)收。造成的原因有如下方面：（一）、發(fā)電機(jī)施工過程中臨時(shí)封閉不當(dāng)，異物進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)；（二）、施工人員進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)不穿專用工作服，隨身攜帶的物品落入發(fā)電機(jī)內(nèi)；（三）、在發(fā)電機(jī)附近進(jìn)行管道安裝，尤其是火焊下料、磨光機(jī)磨口時(shí)鐵屑進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)；（四）、進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)工作時(shí)，工器具不栓安全繩，致使工器具掉進(jìn)發(fā)電機(jī)內(nèi)；（五）、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期暴露在外面，異物進(jìn)入通風(fēng)孔內(nèi)；（六）、施工現(xiàn)場(chǎng)就餐，老鼠等小動(dòng)物銜丟棄飯菜進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。（6）接近管接頭部位須考慮裝導(dǎo)向支架或吊架，不能裝固定支架。（4）加強(qiáng)施工過程監(jiān)督檢查，對(duì)違反工藝要求的應(yīng)進(jìn)行及時(shí)制止、糾正。材料下短后，應(yīng)更換一段，不強(qiáng)行對(duì)口，使管道蹩勁，導(dǎo)致法蘭、接頭張口。（3）安裝時(shí)將管道內(nèi)部吹掃干凈，暫停接管時(shí)，將管口臨時(shí)封閉。b．徑向間隙過小時(shí)，可修刮或車汽封齒邊緣，車后修整，使其尖薄圓滑；還可以在汽封塊承力部位用洋沖沖幾點(diǎn)，使整個(gè)汽封塊向洼窩方向移入。（4）轉(zhuǎn)子就位時(shí)應(yīng)對(duì)軸頸及軸瓦進(jìn)行清理，吊入轉(zhuǎn)子時(shí)檢查是否有雜物落入軸瓦上，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)清理。（2）螺栓清理完后，將螺栓擺放整齊，在螺栓的螺桿、螺紋部分涂抹二硫化鉬，防止出現(xiàn)反銹現(xiàn)象。七、常見的質(zhì)量通病的介紹和防范措施： 施工中有些質(zhì)量問題，如“滲、漏、泛、堵、殼、裂、銹”等，由于經(jīng)常發(fā)生，猶如“多發(fā)病”、“常見病”一樣，被稱之為質(zhì)量通病。測(cè)量前先將軸承蓋、軸瓦、軸瓦洼窩等部套清理干凈，下半瓦放置時(shí)應(yīng)正確，定位銷餅不蹩勁。針對(duì)這些原因應(yīng)進(jìn)行綜合分析、檢查、研磨處理。百分表使用前應(yīng)先檢查是否在有效檢驗(yàn)日期范圍內(nèi)，然后用手推拉表?xiàng)U三次應(yīng)能復(fù)到位，如有卡澀應(yīng)停止使用。所以，在低壓缸組合清理前，須對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，同時(shí)對(duì)軸封供、漏汽管道進(jìn)行單獨(dú)的灌水試驗(yàn)，確認(rèn)廠家焊口是否泄漏。 穿轉(zhuǎn)子過程兩端應(yīng)派專人扶穩(wěn)，避免轉(zhuǎn)子左右擺動(dòng)太大，以免碰撞損傷。1行車及勵(lì)端兩只手拉葫蘆協(xié)調(diào)繼續(xù)將轉(zhuǎn)子推向汽端，當(dāng)汽端聯(lián)軸器穿出機(jī)座外壁，而在勵(lì)端護(hù)環(huán)內(nèi)側(cè)距弧形滑板約620mm時(shí)，用2行車鋼絲繩吊掛住聯(lián)軸器套筒，提升轉(zhuǎn)子汽端，如圖所示，將轉(zhuǎn)子重量轉(zhuǎn)移到行車鋼絲繩上，拆除手拉葫蘆，再提升轉(zhuǎn)子勵(lì)端，拉出本體滑塊、滑板及鐵芯保護(hù)工具，然后放下轉(zhuǎn)子，使之處于水平狀態(tài)。繼續(xù)向前移動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)入鐵芯膛內(nèi)，直到吊繩將要碰到機(jī)座端板為止。，使其磁極中心處于垂直位置。質(zhì)量、安全技術(shù)交底→場(chǎng)地整理及專用工具開箱、清點(diǎn)→定子就位、初找正→發(fā)電機(jī)前后軸瓦檢查→發(fā)電機(jī)前后端蓋就位安裝→定、轉(zhuǎn)子檢查及嚴(yán)密性試驗(yàn)→定、轉(zhuǎn)子專用工具及架設(shè)牽引工具安裝→起吊轉(zhuǎn)子，檢查受力→轉(zhuǎn)子吊至勵(lì)端并對(duì)準(zhǔn)定子中心位置→牽引轉(zhuǎn)子進(jìn)入定子→汽端聯(lián)軸器伸出定子外端，吊起轉(zhuǎn)子勵(lì)端，取出滑板、保護(hù)板及滑塊→用2行車將轉(zhuǎn)子水平移至就位位置，安裝汽、勵(lì)端軸承拆裝工具、架好千斤頂，將轉(zhuǎn)子汽、勵(lì)端放在支撐架上→安裝汽端下軸瓦，拆除軸承拆裝工具，將轉(zhuǎn)子汽端落在前軸瓦上→安裝勵(lì)端下端蓋、下軸瓦，拆除軸承拆裝工具，將轉(zhuǎn)子勵(lì)端落在軸瓦上→清理現(xiàn)場(chǎng)→穿裝結(jié)束。轉(zhuǎn)子在定子鐵芯上滑動(dòng)過程中，該螺栓必須處于旋緊狀態(tài)，以免彈性定位筋變形。油質(zhì)全分析需檢查如下項(xiàng)目：外觀、水分、酸值、運(yùn)動(dòng)粘度、破乳化時(shí)間，EH油還需增加閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)項(xiàng)目的檢查。，循環(huán)完畢應(yīng)再次清理。，油樣合格后油循環(huán)即可結(jié)束。、直流潤(rùn)滑油泵，進(jìn)行油進(jìn)瓦循環(huán)沖洗。（根據(jù)實(shí)際情況交替設(shè)換其備用油泵），對(duì)密封油空側(cè)供油及回油管外部管路進(jìn)行油沖洗。，并根據(jù)沖洗情況，將沖洗油轉(zhuǎn)移至貯油箱，定期清理主油箱內(nèi)部、檢查濾網(wǎng)的污染程度，而采取清理和更換濾網(wǎng)。（編號(hào)①、②），啟動(dòng)大流量沖圖示說明：運(yùn)行時(shí)