【正文】 跡深度不得大于 5mm； ⑧ 石灰土類基層中灰土中粒徑大于 20mm 的土塊不得超過(guò) 10%，但最大土塊粒徑不得大于 50mm。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須 3h 前鋪完、碾壓成 型； ② 廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地。 ⑥ 開挖至基底頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。 ④ 不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。 （ 9）對(duì)材料的一般要求 ① 水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥； ② 碎石： 一般觀察 —— 潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑＜ 5cm，針片狀含量＜ 15%，泥土粉塵含量＜ 5%； ③ 砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量＜ 2%； ④ 水：為潔凈的自來(lái)水。 （ 5）審查施工單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和分包單位有關(guān)資格資料。嚴(yán)格掌握時(shí)間，同時(shí)及時(shí)回收表面浮粒，每條道至少回收 23 遍 (防滑顆粒粒徑 3— 5毫米 )。磅秤準(zhǔn)確。采用三次鋪設(shè)可使整個(gè)場(chǎng)地接縫少，外形美觀，顆粒粘接均勻牢固。 場(chǎng)內(nèi)道路 施工程序 施工測(cè)量放樣 → 整理路基 → 級(jí)配砂石 → 石灰粘土焦渣 （ 1）土路基、人工整平，用壓路機(jī)碾壓；做好排水工作 ，兩邊開排水溝。小于 ，下設(shè)井點(diǎn)，邊坡 1： ，挖出土方全部短駁就近堆土場(chǎng)，外運(yùn)運(yùn)距 2KM。 基層碾壓 壓路機(jī)碾壓速度：公里／小時(shí) (見下表 )。 內(nèi)排水溝總長(zhǎng)度 200m，尺寸高度 30cm，采用 C20 素砼現(xiàn)澆溝身，上予制 C20 砼蓋板，配鋼筋 ( 尺寸 50034050 )，接新建排水系統(tǒng)。 1 中小學(xué)塑膠跑道工程監(jiān)理細(xì)則 一、工程概況 二、工程監(jiān)理依據(jù) 工程建設(shè)監(jiān)理合同 工程施工合同 工程設(shè)計(jì)文件 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB503002020） 建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ CJJ190(市政道路驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) ) GBJ9787(水泥路面 ) GBJ9286(瀝青路面 ) CJJ4491(城市道路路基 ) 三、工藝流程及施工方法 （一）、工藝流程 塑膠跑道 清理場(chǎng)地 → 復(fù)測(cè)基準(zhǔn)樁 → 放施工線 → 地基處理 (回填壓實(shí) )→ 盲溝施工 → 明溝及球場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)施工 → 結(jié)構(gòu)層施工 → 混凝土結(jié)構(gòu) 層施工 → 混凝土保養(yǎng) → 給排水系統(tǒng)及場(chǎng)內(nèi)道路施工 → 塑膠面層鋪攤 → （內(nèi)環(huán)溝 → 南北半圓 → 主跑道 → 周遍輔助場(chǎng)） → 測(cè)量放線 → 清理現(xiàn)場(chǎng)碾壓時(shí)壓路機(jī)自邊向中，三輪式壓路機(jī)每次重疊宜為后輪寬 l／ 2，雙輪式壓路機(jī)每次重疊為 30cm，不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。田徑場(chǎng)內(nèi)排水詳見 2 后外排水系統(tǒng)施工方法。 最大碾壓速度 機(jī)械類型 初壓 復(fù)壓 終壓 鋼輪壓路機(jī) — — 輪胎壓路機(jī) 1 — 1 振動(dòng)壓路機(jī) 靜壓 振動(dòng) 5— 6 靜壓 2— 3 初壓時(shí)，用 6— 8 噸雙輪壓路機(jī)或 6— 10 噸振動(dòng)壓路機(jī) (關(guān)閉振動(dòng)裝置靜壓 )壓 2遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修理。 ② 管道基礎(chǔ)施工，夯實(shí)基底土鋪設(shè)砂墊層，同時(shí)進(jìn)行檢查井底板的施工，管基施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置設(shè)置覺(jué)降縫。 中間開橫溝，認(rèn)真控制其壓實(shí)度，縱橫斷高程，平整度和碾壓密度。 具體施工過(guò)程及各工序 檢測(cè)方法 （ 1）測(cè)量、放線 ① 用經(jīng)緯儀、激光測(cè)距儀對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行交測(cè)，依據(jù)體育工藝，測(cè)出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧度。 （ 4）攪拌首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無(wú)異常變化。 （ 9）劃線 ① 首先側(cè)出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線，誤差不得超過(guò)萬(wàn)分之 1，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象。 （ 6）審查承包單位報(bào)送的測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施。 （二）、事中、事后質(zhì)量控制 基底質(zhì)量控制 （ 1）預(yù)控措施 ① 檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工； ② 探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)； ③ 對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工放樣工作予以抽查； ④ 清除基底范圍內(nèi)的雜物和障礙物； ⑤ 排引處理影響施工的地面水和地下水； ⑥ 依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試 驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)； ⑦ 對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。用不同土填筑的層數(shù)宜少。其數(shù)值可通過(guò)試驗(yàn)確定；挖方底面以下 30cm 范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度；不填不挖區(qū)段原地面以下 30cm 范圍內(nèi)土的壓實(shí)度也應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求； ⑦ 基底壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求； ⑧ 基底壓實(shí)后不得有翻漿、 “ 彈簧 ” 現(xiàn)象。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻； ③ 攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度； ④ 壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每 1000m2 檢驗(yàn) 1 處，路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá) 100%者為合格，不足 100%者為不合格?；彝翍?yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。 ％ 177。要求施工單位提交模板測(cè)量預(yù)檢報(bào)告，并按板面標(biāo)高，抽檢測(cè)量砼厚度。 （ 3）事后質(zhì)量控制 ① 砼板邊角整齊，無(wú)裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水，污染。 ○ 工序質(zhì)量評(píng)定表 ⑤ 砼面層充許偏差應(yīng)符合下表： 序號(hào) 項(xiàng)目 充許偏差（ mm） 1 △ 抗壓強(qiáng)度 ＞設(shè)計(jì)規(guī)定 2 △ 抗折強(qiáng)度 ＞設(shè)計(jì)規(guī)定 3 △ 厚度 177。 b、鑿開，將混凝土全部打掉，按基層要求處理好基層后，用砼面同樣砼重澆。 ○ 成品，半成品出廠合格證。 ○ 與有關(guān)單位部門協(xié)商，組織好現(xiàn)場(chǎng)交通，因開挖可能造成現(xiàn)場(chǎng)交通受阻。 e、軟弱地質(zhì)情況地段，地下水位較高地段施工時(shí)，應(yīng)盡量縮短開槽長(zhǎng)度，加快施工進(jìn)度，減少槽基裸露時(shí)間。 a、溝槽開挖隱檢記錄。 ⑥ 施工單位現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。 ③ 檢查施工單位機(jī)械、人員及工藝落實(shí)情況。 ａ、隱蔽工程記錄 ｂ、分項(xiàng)工程報(bào)審