【正文】 1 膠帶輸送機維修工要定期檢查個潤滑部位，注合格的油脂，油量適當。 膠帶輸送機維修工對所管轄設備有愛認真做好班檢、日檢、旬檢和月檢工作，嚴格按四檢著作作業(yè)圖表搞好設備日常維護和定期維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設備安全運行。 膠帶輸送機維修 工 井下 膠帶輸送機維修工 崗位工作技術標準 崗位標準 安全 要點 本標準適用于煤礦井下主運輸膠帶機、盤區(qū)膠帶輸送機以及綜采、掘進（可伸縮）膠帶輸送機的定期檢修、日常維護檢查以及事故處理等作業(yè)工種。 膠帶輸送機維修工要搞好膠帶輸送機的日常標準化工作，并能熟練操作皮帶機。保證各轉動部位運轉靈活，無卡阻現(xiàn)象。 膠帶輸送機維修 工 工作標準 作業(yè)要點 膠帶輸送機維修工要清楚所管轄設備的試驗情況、檢修內容和檢修 要達到的目的。 膠帶輸送機維修工要定期檢查膠帶輸送機的制動系統(tǒng)，要保證制動器和逆止器靈敏可靠。 膠帶輸送機維修 工 積極處理。 1 膠帶輸送機維修工檢修完畢要和司機聯(lián)系好，將設備試驗正常，做好各種記錄，并將檢修結果和遺留問題向單位值班領導匯報。 （ 6） 安裝膠帶時，膠帶的切割、打磨、清洗和連接等過程嚴格3. 吊運重物時，要選用合格的繩套 和吊鏈。 輸送帶跑偏的調整： （ 1） 跑偏地段如有調心托輥組，可依靠上、下調心托輥組架和調心托輥自動調整。 2 驅動裝置、傳動裝置和制動裝置的檢查和檢修： 主要檢查電動機、液力偶合器、 減速器、柱銷聯(lián)軸器、制動器、逆止器、驅動裝置架和變頻器等部分。 （ 3） 制動器和逆止器無異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象，制動輪和閘瓦無缺損和粘油現(xiàn)象，電液推桿不漏油，各轉動銷軸無卡住后異常磨損，逆止器安裝位置和方向正確，能達到規(guī)定的逆止力。 （ 6） 減速器應注入合格的潤滑油或 潤滑脂，油量適當，油壓正常。 11. 制動器工作腔的油液必須按規(guī)定時間更換，換油時要用清洗油將工作腔清洗干凈，每旬檢查油面一次。 2 液力耦合器的檢查 （ 1） 檢查液力耦合器有無漏油現(xiàn)象，易熔塞、防爆片是否符合標準，是否使用合格和適量的難燃介質。 （ 2） 傳動滾筒和改向滾筒寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線不重合度不超過 2mm。 膠帶輸送機維修 工 （ 5） 各滾筒擊鼓螺栓和螺母無松動現(xiàn)象；各滾筒無裂紋、破損或變形；各滾筒無粘附異物。 （ 4） 膠帶輸送機架聯(lián)接牢固可靠并保持平穩(wěn)，及時清掃托輥架處的堆積物。如有不符合標準的要及時處理或更換。 （ 2） 硬質合金清掃器與輸送帶必須接觸均勻。 （ 4） 螺紋表面必須光潔，彈簧墊圈應有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。 （ 5） 軸承裝配后，用手轉動時，軸承應能靈活轉動；運行時應無異響或異常振動。 7. 40KW 及以上電機應使用真空電磁啟動器，并使用電機綜合保護。 15. 膠帶要求無異常損傷，表面無裂紋或層間剝離，無漏繩、斷繩現(xiàn)象，膠帶不得跑偏（跑偏量不得超過帶寬的 5%）。 （ 4） 硫化后的膠帶強度不應低于原膠帶的強度的90%。齒輪不得有斷齒，齒面不得有裂紋或剝落現(xiàn)象。 7. 拉緊裝置必須自動實現(xiàn)膠帶輸送機啟動時動態(tài)防滑及正常運行對張緊力的不同要求。 26. 拉緊裝置必須自動實現(xiàn)膠帶輸送機啟動時動態(tài)防滑及正常運行對張緊力的不同要求。 27. 機頭、機尾和各給煤點 都必須裝設清掃器，清掃器調節(jié)裝置要完好無損。制動器的額定行程、補償行程 和制動瓦打開間隙必須符合規(guī)定。減速器齒輪嚙合符合標準要求。 17. 調整輸送帶跑偏時，應在輸送帶空載和滿載時反復進行調整，直至輸送帶邊緣與托輥邊緣的距離保持在 (B 代表帶寬 )左右為止。 2. 速度保護（防滑保護）、防撕裂保護、煙霧保護、溫度保護、防跑偏保護、斷電保護、滿倉保護（煤 位保護）、自動灑水、緊急閉鎖等保護裝置必須靈敏可靠。 9. 供電系統(tǒng)有合格的接地網(wǎng)和接地裝置。 膠帶輸送機維修 工 技術標準 技術要點 1. 膠帶輸送機設備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，防爆設備還