【正文】 器，小電鍋等等，要追究責(zé)任，并給予處罰。6） 與維修工、電工共同制定設(shè)備檢修計劃，并得到實施。負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品試制過程的材料消耗、工藝和工時定額的驗證。17） 主動做好產(chǎn)品轉(zhuǎn)序和銜接。10） 負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)作業(yè)計劃指導(dǎo)書等等。5） 組織員工有針對性的進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)（一是提高員工產(chǎn)品質(zhì)量意識，二是技能水平提高，三是遵守工藝操作規(guī)程）。7） 檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的通道是否暢通，是否在指定地點吸煙；對易燃物等檢查。，并上報公司有關(guān)部門。 主持開好生產(chǎn)調(diào)度會，專題會和各種例會，檢查督促會議指令落實情況。 熟悉掌握公司下發(fā)的各項規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。2 權(quán)限 有權(quán)設(shè)置公司組織機構(gòu)并任免各部門負(fù)責(zé)人。 對公司產(chǎn)品質(zhì)量有否決權(quán)，并可對管理評審做出評價結(jié)論。 抓好安全環(huán)保工作，確保安全生產(chǎn)無事故，各項環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)發(fā)生各類事故，要及時組織有關(guān)人員進(jìn)行分析、調(diào)查原因、分清責(zé)任、拿出處理意見、制定防范措施。分公司經(jīng)理崗位職責(zé) 在副董事長直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)分公司全面管理工作。4) 組織安全培訓(xùn)，并有記錄。9） 把質(zhì)量指標(biāo)量化到每個人。14） 及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，根據(jù)訂單的變更情況，適時糾正工作中的偏差，靈活調(diào)整人員和設(shè)備等。13） 負(fù)責(zé)參與制定計件，工資標(biāo)準(zhǔn)和工時定額標(biāo)準(zhǔn)。22） 負(fù)責(zé)崗位技能培訓(xùn)，不斷提高員工技能水平，使員工知道所生產(chǎn)的產(chǎn)品特性，設(shè)備性能，操作要領(lǐng)，操作規(guī)程，會維護(hù)、會保養(yǎng)、對所使用設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)。4） 抓好日工的用工管理，合理安排調(diào)整人員，在日工安排上要定任務(wù)，定完成時間，定工作標(biāo)準(zhǔn)，減少窩工，出工不出力現(xiàn)象，提高勞動生產(chǎn)率。讓每個員工做到經(jīng)常保持環(huán)境衛(wèi)生，地面無垃圾、無紙屑、無油污、無煙頭。2） 堅持每天開早會（包括安全、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、成本控制存在的問題，解決的辦法措施）和考勤管理。、年度材料現(xiàn)場盤點。 基本任務(wù) 負(fù)責(zé)公司技術(shù)工作和全面質(zhì)量管理工作。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)作業(yè)計劃的控制報告。1 完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。檢查員崗位職責(zé) 按照公司質(zhì)量管理制度和檢驗作業(yè)文件的要求積極開展檢驗活 動，對產(chǎn)成品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 參與對不合格品及糾正措施評審驗證工作。 （2）、本公司外出人員開會帶回的文件及資料應(yīng)及時分別送交辦公室秘書進(jìn)行登記編號保管，不得個人保存。對尚未傳達(dá)的文件不得向外泄露內(nèi)容。不得將文件壓放分散，如需備查，應(yīng)按照公司有關(guān)規(guī)定，并征得辦公室同意后，予以復(fù)印或摘抄，原件應(yīng)及時歸檔周轉(zhuǎn)。，堅持做到“五定”、“三級過濾”。. 對操作人員報告的設(shè)備不正?，F(xiàn)象或隱患，應(yīng)立即趕到現(xiàn)場，查明原因及時處理。、指導(dǎo)生產(chǎn)中心對潤滑油品的使用、潤滑用具的管理和“三級過濾”的管理工作。，做好對潤滑油品的使用及潤滑用具的管理。、無水、無銹，要經(jīng)常清掃濾網(wǎng)。 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。第五條：以雪為令，按時清掃積雪。第一條：進(jìn)入辦公樓前，將鞋底污跡擦凈。、門衛(wèi)、會議室衛(wèi)生管理第一條：不準(zhǔn)在食堂吸煙、吐痰、灶間一切用具要定期消毒。（1） 地面清潔、無油污、無雜草、無廢紙、無紙屑、無煙頭、無積塵、無垃圾、清掃衛(wèi)生死角；（2） 墻面（角）無蜘蛛網(wǎng)；（3） 設(shè)備無污垢；（4） 廚房用具、餐具必須清潔，定期消毒；（5） 辦公桌清潔，辦公用品擺放規(guī)范，室內(nèi)無雜物；（6） 燈具保持清潔，表面無灰塵等；（7） 物品歸類擺放整齊有序；通道流暢；（8） 衛(wèi)生間無異味，每天按時清拖；（9） 個人儀表整體整潔干凈；，經(jīng)常對各分公司經(jīng)理和各部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核；各部門和分公司經(jīng)理要經(jīng)常對所轄部門檢查。，對庫存物料和產(chǎn)品進(jìn)行定 期盤點。生產(chǎn)急需的配件，可假 入假出，但必須及時補辦入出庫手續(xù)。（出庫單），憑保管員憑出 庫單據(jù)和銷售部門負(fù)責(zé)人同意簽字的發(fā)貨單，方可付貨。計量器具的使用、維護(hù)和保養(yǎng)，定期維護(hù)保養(yǎng)，做好清潔工作。B）超過滿量程，使計量器具過載，超出計量器具規(guī)定的承載能力；C）功能不正常，自動計量器具不能進(jìn)行自動測量，有多種測量功能的計量器具不能發(fā)揮規(guī)定的測量功能，使預(yù)期使用功能失效；D）發(fā)現(xiàn)計量器具超過規(guī)定的檢定周期或校準(zhǔn)間隔日期；E）計量器具給出的測量結(jié)果或顯示的量值有明顯的差錯；F）由于使用人員操作不當(dāng)，使計量器具出現(xiàn)異?；蚬收?；G）有鉛封、蠟封的計量器具封印記損害或封印線絲中斷；H）檢定或校準(zhǔn)標(biāo)簽脫落或遭損壞、不完整，判定為不合格計量器具。生產(chǎn)過程管理制度生產(chǎn)過程管理是公司各級管理人員，包括一線作業(yè)人員都必須遵守的行動準(zhǔn)則。一份報電機股份，一分自存，保留二年以上。在本標(biāo)準(zhǔn)中，切削加工指的是：車削加工、銑削加工、磨削加工、鏜削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和鉗工作業(yè)等。 最短尺寸鏈原則 為保證一定的測量精度，測量鏈的環(huán)節(jié)應(yīng)減到最少，即測量鏈應(yīng)最短。濕度高時，可在量具箱內(nèi)放干燥劑。檢驗人員矯正視力 以上。 尖角、毛刺 工件不允許有毛刺、尖角。 砂孔、雜物、裂紋 工件表面不得有明顯砂孔、雜物、裂紋。mRz,Ry181。 參考尺寸和理論正確尺寸的公差要求另行規(guī)定。 表 5直線度和平面度的未注公差值 mm 圓度 圓度的未注公差值等于標(biāo)準(zhǔn)的直徑公差值，但不能大于表 10 中的徑向圓跳動。 注：對稱度的未注公差值用于至少兩個要素中的一個是中心平面，或兩個要素的軸線相互垂直。 應(yīng)對螺距、牙型角誤差的有效性進(jìn)行驗證或抽查。 外協(xié)件進(jìn)廠檢驗計劃 對外協(xié)制成品批量小于 20件 的工件采用全檢。 對成品批量大于 20件的工件按照 GB/T (ANSI/ASQC )正常檢驗一次抽樣方 案進(jìn)行抽樣，檢驗水平選用一般檢驗水平Ⅲ級，發(fā)現(xiàn)有不良特性時需將該項全檢。做好不合格的記錄，確定不合格的范圍。一般不要求檢驗人員承擔(dān)處置不合格品的責(zé)任和擁有相應(yīng)的權(quán)限。及時或定期組織有關(guān)人員對不合格品進(jìn)行評審和分析處理。讓步接收實際上就是對一定數(shù)量不符合規(guī)定要求的材料、產(chǎn)品準(zhǔn)予放行的書面認(rèn)可。根據(jù)對不合格品分析處理意見，對可返工的不合格品應(yīng)填寫返工單交相應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)部門返工；對降級使用或改作他用的不合格品，應(yīng)做出明確標(biāo)識交有關(guān)部門處理；對拒收和報廢的不合格品應(yīng)填拒收和報廢單交供應(yīng)部門或廢品庫處理。不合格品的隔離對不合格品要及時隔離存放（可行時），嚴(yán)防誤用或誤裝。 必須將產(chǎn)品的各檢驗特性都檢驗完畢后，進(jìn)行綜合判定。 對外協(xié)粗加工(如粗車)的工件按照 GB/T (ANSI/ASQC )正常檢驗一次抽樣方 案進(jìn)行抽樣，檢驗水平選用一般檢驗水平Ⅱ級。外螺紋小徑和內(nèi)螺紋大徑只在必要時抽 查。在極限狀況下，同軸度的未注公差值可以和表8 中規(guī)定的徑向圓跳動的未注公差值相等。 平行度 平行度的未注公差值等于給出的尺寸公差值，或是直線度和平面度未注公差值中的相應(yīng)公差值取較大者。 圖紙上對形位公差沒有明確要求的，其形位公差由加工工藝保證，一般不做檢驗；對形位公差有懷疑 時，需進(jìn)行檢驗。實測尺寸超出公差即為不合格。 圖紙上沒有明確表面粗糙度要求的，按照加工工藝一般能達(dá)到的粗糙度進(jìn)行檢驗。 傷痕 工件最終完成面不得有明顯劃傷、夾傷、壓傷、碰傷痕跡，點傷表面積不得大于 1 ㎜；線傷寬度不得大于 ,長度不得大于 20mm ，深度不得大于 。對客戶有明確要求的， 按照客戶要求的檢測方法進(jìn)行。 清潔度 包括防塵、防腐蝕等。 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 測量基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)保持一致。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尺寸檢驗的基本原則、對環(huán)境的要求、外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)、線性尺寸公差要求、形位公差 要求、表面粗糙度的檢驗、螺紋的檢驗、檢驗計劃和判定準(zhǔn)則。工作現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生對產(chǎn)品質(zhì)量作用也很重要，要求操作者，要正確使用工夾量具、工夾量具要放在指定為誒之，不允許放在床頭，與車刀工具雜物混放。生產(chǎn)制造部門和操作人員必須嚴(yán)格按照佳電股份下達(dá)月份生產(chǎn)計劃、批次、規(guī)格、圖號通知單號和交貨期安排執(zhí)行。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)確定或懷疑某件計量器具不合格時，計量管理員應(yīng)對不合格計量器具的狀況進(jìn)行記錄，需要時應(yīng)具體描述不合格事實或懷疑不合格的證據(jù)，以便為以后不合格計量器具的處理提供證據(jù)。