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設(shè)備維修管理程序(完整版)

2025-05-18 08:34上一頁面

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【正文】 1234設(shè)備維修管理程序MAINTENANCEMANAGEMENTPROCEDURETABLE運行經(jīng)理的職責(zé)..................................................................................................................................................................... 66. 程序要求............................................................................................................................................................ ..................................................................................................................................................12. 備品備件管理.............................................................................................................................................................................................................................................................................................. 13附件1.............................................................................................................................. 14附件7............................................................................................................................ 14[1]預(yù)防性維修包括:系統(tǒng)性維修(以時間間隔為基礎(chǔ))和預(yù)見性維修(一般以監(jiān)控關(guān)鍵指標(biāo)為先決條件)[2]糾正性維修發(fā)生故障之后的維修[3]改善性維修設(shè)備的改造更新(設(shè)備變更)[4]維修級別一級維修(L1):需要生產(chǎn)裝置停機(影響全部產(chǎn)品)而進行的維修;二級維修(L2):只需要單個機器或系統(tǒng)停止(影響單個產(chǎn)品)運轉(zhuǎn)進行的維修;三級維修(L3):只需要單個機器開、停止運轉(zhuǎn)(不影響單個產(chǎn)品)的維修(有冗余設(shè)備);四級維修(L4):不會影響生產(chǎn)裝置或運轉(zhuǎn)設(shè)備正常運行的維修。PROCEDURE1. 目的本程序的目的是規(guī)范工廠內(nèi)的維修管理,滿足公司對安全、可靠性及有效性的基本要求,保證廠內(nèi)設(shè)備處于穩(wěn)定良好的工作狀態(tài),在設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時得以及時有效的恢復(fù),將損失降到最小。運行經(jīng)理的職責(zé) 負(fù)責(zé)監(jiān)督本程序的執(zhí)行; 制定維修所需備品備件的計劃,并確定所需備件的安全值、報警值、最大最小庫存量。MANAGEMENT 裝置所需的可靠性;設(shè)備維修管理程序MAINTENANCE 預(yù)防性維修可以分為 A該清單清楚的告訴每個人哪一臺設(shè)備用哪一種油或脂每一次加多少。 維修級別設(shè)備維修管理程序MAINTENANCE 維護必須按作業(yè)指導(dǎo)書操作程序進行。167。 維修用介質(zhì) 維修空間的環(huán)境和安全的保護措施167。設(shè)備維修管理程序MAINTENANCE 試車前 關(guān)聯(lián)設(shè)備及介質(zhì)的檢查和操作的準(zhǔn)備。大修存在問題描述,改進措施。 附表167。 應(yīng)對設(shè)備故障和維護問題進行分析,確定其根本原因。 維修執(zhí)行完成后應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)驗收,一、二、三級維修應(yīng)至少由運行及維修人員共同驗收并簽字。并作為下一年度維修計劃調(diào)整的依據(jù),以保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。設(shè)備維修管理程序MAINTENANCE167。替換或改變設(shè)備的類型/技術(shù)說明儀表量程的變更記錄保存在設(shè)備的使用周期內(nèi),應(yīng)保存相關(guān)維護活動的歷史數(shù)據(jù)(主要指標(biāo)的歷史記錄與趨勢記錄)。 維護記錄除連鎖設(shè)置以外的報警設(shè)置的變更墊片或盤根類型或規(guī)范上變更. 設(shè)備變更工廠內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施,支持生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施,應(yīng)急響應(yīng)設(shè)施,在安裝、更新、改變或拆除,包括管道、電氣設(shè)備和/或儀表,均屬于設(shè)備變更PROCEDURE167。具體管理要求依據(jù)《備件管理程序》。. 月度報告內(nèi)容: 驗收應(yīng)包括以下內(nèi)容: 維修工作內(nèi)容是否全部完成 進行測試以檢驗部件是否實現(xiàn)其功能(有合同規(guī)定的按合同要求驗收). 緊急響應(yīng)方案 應(yīng)對主要設(shè)備的維修、投用及性能恢復(fù)周期進行分析,用于審查裝置操作程序以及實際工作與計劃之間的差異 大修人員分工表;167。 大修分析報告167。 開車后的運行參數(shù)的記錄、跟蹤和分析。聯(lián)鎖、報警參數(shù)的檢查、復(fù)位的確認(rèn)。PROCEDURE 檢修前對需檢修設(shè)備的運行參數(shù)的統(tǒng)計和分析 維修前工器具的準(zhǔn)備(包括檢修用儀器、儀表、行車及相關(guān)設(shè)備的安全檢查等). 設(shè)備大修管理167。 在維修完成后,應(yīng)進行性能測試以檢驗其是否實現(xiàn)預(yù)期的性能,并
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