【正文】 中發(fā)生的重大問題要隨時匯報。四、考勤人員必須做到出勤數字準確無誤，記工數字整理清楚，不出差錯。七、接班調度員要認真聽取交班人員所交情況，仔細查看各種記錄和臺帳。６、煤礦生產情況，工作等參數由調度室在工作面開工和結束１日內報監(jiān)控室錄入上傳，工作等產量在第２天錄入上傳。值班人員必須負責機房衛(wèi)生、安全工作，使機器工作在一個適宜的環(huán)境下，不能因為環(huán)境而導致系統(tǒng)癱瘓，從而影響工作。安全礦長：嚴格執(zhí)行安全監(jiān)控系統(tǒng)運行各項規(guī)章制度；經常瀏覽礦井信息傳輸情況；深入井下第一線抓好監(jiān)管系統(tǒng)正常運行工作，對井下出現的弄虛作假、消息不真實等隱患情況，要及時加礦解決和處理，對解決不了的，及時上報有關負責人，礦方不予以處理可直接申訴至上級主管部門。二、負責安全監(jiān)控系統(tǒng)運行規(guī)章制度及相關工種人員操作規(guī)程的檢查落實。監(jiān)控室副主任崗位責任制一、經常瀏覽礦井信息傳輸情況。操作人崗位責任制一、遵守本室各種規(guī)章制度，不遲到、不早退，不擅離職守。二、監(jiān)測微機各測點瓦斯等信息，數據變化情況，詳細記錄系統(tǒng)運行狀態(tài)，及時接收上級主管部門下達的文件指令，通知書等。四、每日早八點前，監(jiān)測技術人員將上日瓦斯日報打印，并報通風部門領導、安全礦長、總工以及礦長逐級審閱簽注。七、交接監(jiān)控技術人員上班前對上個班次運行和記錄登記情況作詳細檢查，一切無異常后，方可進行交接班。光瓦與甲烷傳感器數據對照制度為了加強通風瓦斯管理與測定監(jiān)控工作，確保瓦斯檢測數據得準確可靠，預防瓦斯事故得發(fā)生，特制定本制度。瓦檢人員每班必須使用光學瓦檢儀對所在地點的甲烷傳感器進行對照，并將當班結果報監(jiān)控室。藥品粒度應為3mm5mm，嚴禁使用失效變質藥品，本礦規(guī)定，每半月更換一次藥品。便攜式瓦斯檢測報警儀使用管理規(guī)定為加強安全生產，預防瓦斯事故，根據《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，現對部分下井人員配備便攜式瓦斯檢測報警儀，為合理使用，充分發(fā)揮儀器效能，特指定本規(guī)定。八、儀器人為損壞或丟失，照價賠償。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)安全保障措施為了充分發(fā)揮瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的重要職能，確實保障我礦監(jiān)控系統(tǒng)的安全，穩(wěn)定運行，特制定以下幾項措施：一、確保定期檢驗儀表制度，安全儀表的檢驗必須在《安全規(guī)程》規(guī)定的期限內（如：甲烷傳感器每十天調校一次，每半年鑒定一次）并保存完整的校驗記錄。系統(tǒng)使用前須按產品使用說明書要求，在地面經48小時通電運行，調試合格后才可安裝。中心站機房應采用空調設施和抗靜電地板。每天24小時值班，值班員必須認真監(jiān)視監(jiān)控主機屏所顯示的各種信息，不間斷瀏覽、分析安全監(jiān)控系統(tǒng)各種信息數據、參數及網絡上傳情況，詳細記錄系統(tǒng)各部分運行狀態(tài)，認真填寫“運行日志”，準時打印瓦斯監(jiān)控報表及時超限值作出分析，接聽并記錄值班電話。監(jiān)控值班員必須保證當班室內衛(wèi)生清潔、環(huán)境整潔、做好系統(tǒng)各類臺帳、數據匯總，統(tǒng)計和存檔工作。 4．在斷網前沒有事先申請報批、或者沒有事先發(fā)出斷網通知、或者無故出現網絡阻塞等情況，若經網管中心調查分析，并不存在高速接入運營商的原因或線路設備突發(fā)事故的，將視為網絡工作人員的責任事故。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)技術資料管理制度一、當班值機人員必須認真做好中心站運行日志，巡檢記錄和礦井安全日報，要求做到井下測定數值和調度室留存數值及網頁上傳數值三對照，不得弄虛作假。產量監(jiān)控管理制度一、保證產量監(jiān)控系統(tǒng)的安全正常運行，產量監(jiān)控與提升設備使用同一條供電線路，保證運輸線路暢通和監(jiān)控數據的正常傳輸，單位和個人不得隨意更換產量監(jiān)控系統(tǒng)，不得自行變更系統(tǒng)軟件秩序。產量監(jiān)控系統(tǒng)應用操作規(guī)程一、啟動IE游覽器，在IE游覽器的地址欄輸入/。每天8時前打印產量報表上報礦領導。產量監(jiān)控系統(tǒng)定期校驗及年度檢驗制度為保證安全生產的正常運行，提高產量監(jiān)控系統(tǒng)的準確可靠性，特制定本制度。二、通信線路出現故障要立即與線路運營商取得聯(lián)系，積極配合檢修人員進行恢復工作。為了確保我礦掘進工作面安全有序運行，在執(zhí)行故障超限閉鎖的同時，根據新的行業(yè)技術要求，由于其操作過程的特殊性，特制定操作規(guī)范如下：一、每次試驗必須上報總工，由總工統(tǒng)一安排部署。重新測試，直到成功。三、煤礦瓦斯檢測系統(tǒng)值班員發(fā)現系統(tǒng)無數據，瓦斯曲線不正常及主扇停風、饋、斷電報警等異常情況，必須立即通知礦調度室，由礦值班領導和安全技術人員組織排查，并在6分鐘內將有關情況上報上一級監(jiān)控室，報告必須由礦值班領導簽字。 周檢，每次停運時間為2~4小時， 月檢:(包括中小修)每次停運時間為8~24小時， 對采掘運輸設備(移動)每班必須保證有30分鐘時間檢查檢修時間。 二、電氣設備停、送電等工作不得少于兩人，必須執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護”的制度。拆除時，先拆導體端后的拆解地端。井下巷道排水溝，水倉在每年雨季前必須安排徹底清理一次，井下主要排水設備(包括水泵、水管、閘閥和配電設備)必須在雨季前全面檢查一次，所有零部件都應齊全，并對人和全部工作備用的排水設備進行一次試運轉，確保排水設備完好無問題。井上、井下消防材料庫配備的消防材料和備用工具（品種、數量）必須符合有關規(guī)定，通風部門應定期檢查和更換，不得挪用。機修車間加強礦燈管理，杜絕礦燈失爆，入井人員嚴禁將失爆礦燈帶入井下，嚴禁隨意敲打、磕碰、拆除礦燈。1礦井在開采過程中，通風科必須牽頭組織對礦井煤層進行自燃傾向性鑒定，并將鑒定結果報省煤礦安全監(jiān)察機構及煤炭管理部門備案。三、巷道貫通都必須匯報通風科、調度室、通風調度，每班都必須掌握貫通距離等有關情況并報告當日值班礦長。五、對掘（或相交）巷道的貫通執(zhí)行下列規(guī)定：通風科接到巷道貫通通知書后，必須掌握貫通距離，達到規(guī)定距離時，立即停止一個工作面的掘進，只允許一個工作面向前接通。通風科長現場把關。九、生產采區(qū)的采區(qū)主要進回巷之間，礦井的主要總進、回風巷之間，不得補打橫貫，如確因需要非打不可時，在貫通前，必須完成永久通風設施，嚴禁使用臨時通風設施。具體信息管理表現為客戶溝通、文字記錄、資料收集分析、業(yè)務文件編寫等。　　第八條 信息中心設企業(yè)信息專員，主要負責市場信息的系統(tǒng)化、專業(yè)化管理。第十二條 信息管理人員力求穩(wěn)定，不隨便調動。支架進行不完全放煤，即當工作面推進13—18米時停止放頂煤，待推進18—20米老頂初次來壓后，方可繼續(xù)進行正常的放頂煤工作。采空區(qū)懸頂面積較大，影響工作面風時，通風科要負責調節(jié)風量，同時加強瓦斯檢查，防止瓦斯超限。②鉆眼放炮前必須進行敲邦問頂。采煤工作面過斷層、褶曲等地質構造帶頂板支護措施采煤工作面過斷層、褶曲等地質構造帶時往往出現頂板破碎、傾角變化、淋水增大、壓力變大等現象，最容易發(fā)生冒頂事故。處理斷層時要打淺眼、少裝藥、放小炮。工作面過褶曲時需要先挑頂或臥底，使底板起伏變化平緩。第一章 綜采工作面設備安裝類型及程序一、設備類型根據我礦當前的設備狀況，綜采工作面安裝設備類型如下：支架：型號 ZF2800/16/242G（83架）過渡支架：型號ZFG3600/17/26(7架)刮板輸送機：型號SGZ630/180（2部）轉載機：型號SZB764/110（1部）破碎機：型號PCM110（1部）皮帶機：型號SDJ80（1部）二、設備的安裝程序工作面設備工作面運輸機——采煤機——支架機巷設備轉載機——破碎機——皮帶機第二章 絞車的選型安裝與質量要求一、運輸絞車的選型絞車是根據F＜P來選型的注：P：絞車的最大牽引力 F：提升重物所需的牽引力配繩是根據（煤礦安全規(guī)程）第401條專為升降物料二、絞車的安裝在進回風巷與切眼中心分別安裝一部JH2—14型絞車，絞車用地錨固定，隨后打上壓柱，絞車司機要對鋼絲繩、護繩、護繩卡、絞車各運輸設備認真檢查，確保設備正常。安裝整體平穩(wěn)，聲音正常，無甩油現象。絞車在運行途中，如發(fā)現有障礙物、掉道等情況時，應立即送信號停車，待問題處理后，方可運行。在兩設備對接，穿對接面固定螺栓、銷子時，要用撬棍等工具，嚴禁人員用手、腳等伸入對接面調整，以免擠傷人員。第三節(jié) 安全注意事項在使用吊鏈起吊設備前，必須嚴格檢查吊鏈棚子是否牢固，起吊時，人員必須閃開，不得站在起吊所用的棚子下面，操作人員必須站在一合適位置并要有退路，設備起吊后，人員嚴禁進入起吊部件下面工作，在起吊過程中要安排一人觀察頂板和棚子，發(fā)現問題及時通知工作人員。支架調整到位后，支架與頂板要接觸嚴密，支架要有足夠的初撐力。第三節(jié) 安全注意事項在使用吊鏈起吊設備前，必須嚴格檢查吊鏈棚子是否牢固，起吊時，人員必須閃開，不得站在起吊所用的棚子下面，操作人員必須站在一合適位置并要有退路，設備起吊后，人員嚴禁進入起吊部件下面工作，在起吊過程中要安排一人觀察頂板和棚子，發(fā)現問題及時通知工作人員。第三節(jié) 安全注意事項在使用吊鏈起吊設備前，必須嚴格檢查吊鏈棚子是否牢固，起吊時，人員必須閃開，不得站在起吊所用的棚子下面，操作人員必須站在合適位置并要有退路，設備起吊后，人員嚴禁進入起吊部件下面工作，在起吊過程中要安排一人觀察頂板和棚子，發(fā)現問題及時通知工作人員。速度保護，防滑、防跑偏、段帶、過載保護裝置，要齊全完整，靈敏可靠。每一工序必須安排施工負責人一名，出架時必須安排頂板監(jiān)護人一名。頂梁上夠后，再停止拉架推出三個循環(huán)，以便給撤架留出足夠的空間。將777并排調整為掩護架，與煤壁平行，每撤一架，回撤后一架位置的單體柱，直到777調整到位（共約需單體柱50根）靠煤壁單體柱按順序依次撤回。對老空區(qū)相鄰支架和掩護架補液，確保支架支護有力。牽引支架的絞車必須固定牢靠，絞車司機操作時要站在絞車后側面，防止車翻，繩段傷人，牽引絞車牽引前必須先發(fā)出信號，信號規(guī)定為：一聲停、二聲收、三聲松繩。三大監(jiān)控系統(tǒng)異常信息處理制度瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)異常信息處理制度：煤礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)值機人員發(fā)現瓦斯超限報警，必須立即通知礦調度室，由煤礦值班領導負責組織隱患的排查，并必須在6分鐘內將有關情況上報市監(jiān)控中心和鎮(zhèn)監(jiān)控室（傳真或郵件方式），報告必須有礦值班領導簽字。每月1日、10日、20日前，煤礦生產技術部門，測繪員對井下采掘情況進行一次全面測量，并將數據報調度室，調度室通知監(jiān)控室錄入上傳。二、情況上報異常處理程序一般程序發(fā)生異常情況時煤礦必須對故障進行檢查分析，并填寫《故障檢修記錄表》，對事故現場進行組織搶修，在規(guī)定時間內本單位不能排除的可請求上級技術援助，同時按照逐級呈報順序電話（或傳真）上報縣級中心站，縣級中心站檢查分析后呈報市局信息調度中心。上報時限：三級及三級以上異常情況時，30分鐘內報市局，四級異常情況發(fā)生1小時內報市局。煤礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)值班人員要在每月1日、10日、20日把礦井圖紙或圖層及時更新。煤礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)值機人員發(fā)現系統(tǒng)無數據，瓦斯曲線不正常的及設備開停饋斷電報警等異常情況，立即通知調度室，由煤礦值班領導和安全技術人員組織排查，同時報告市監(jiān)控中心和晉城市監(jiān)控中心。待撤支架降架時不應過快，要逐次降低，并密切注意頂板，如果頂板影響到安全撤架，先控制好頂板，再撤架。全部工作面支架全部撤完后，把回收的單體柱，π型鋼梁絞車全部撤出，將密閉進、回風順槽所用的材料備足、備齊，并運到密閉位置，根據現場撤架，通風和瓦斯變化情況需要。回撤支架時，先將側護板，伸縮梁和伸縮柱收回，將支架的尾梁、插板收回，使支架收到最小狀態(tài)，拆除供液回液管路，用回柱絞車以及導向輪將支架先沿垂直方向拉出一段距離，再不斷改變牽引方向，把支架調整，撤出支架，然后用高壓槍將支架頂部及支架內矸石進行沖刷。采完三個循環(huán)后，支架前探梁至煤壁間的頂板用頂梁支護。操縱支架工在操縱支架前必須發(fā)出信號，人員必須全部撤至被操縱支架3米以外。拉緊絞車的調節(jié)余量，不少于其行程的三分之一，伸縮牽引小車行程不小于17米。第九章 皮帶機安裝及質量要求第一節(jié) 安 裝根據正確位置，依次將機頭架、儲存部、中部托輥架依次擺放好，安裝好主傳動滾筒和儲存部輔助滾筒，穿入皮帶，在機尾鋪好承載部穿入皮帶。第八章 破碎機的安裝及質量要求第一節(jié) 安 裝按照前、中、后箱體的正確位置卸車。第七章 轉載運輸機的安裝及質量要求第一節(jié) 安 裝按照轉載機的正確順序，將設備運輸到位，依次卸車，在轉載機頭和拱橋段為起吊，起吊環(huán)和錨桿螺絲擰緊、牢固。第六章 液壓支架第一節(jié) 安 裝安裝支架前先把液壓管路接到工作面內。用2噸和5噸吊鏈，交替牽引截割部，牽引部、電機、中間箱等部件，起吊到位，對接連接，固定在底拖架上。將底鏈條由機頭鋪設到機尾，然后從機頭開始將過渡槽，聯(lián)結槽，中部槽等，按次序擺到機尾，在擺放槽子的同時，要把底鏈條放到槽中，槽與槽間用聯(lián)結銷和卡環(huán)連接，機頭傳動部、機尾傳動部同過渡直槽間均用聯(lián)結塊，螺絲等連接，將鏈條擺放中部槽中，將刮板用U型螺栓固定在鏈條上，要求刮板間距為10個鏈節(jié)距，開動運輸機，使鏈條返為上鏈條，用同樣方法安裝刮板，最后將產煤板，推移板等用專用螺栓固定在槽子上，按上齒軌，插上齒軌銷，再把電纜槽固定在推移板上，上好夾板，整機安裝完畢。第三章 設備運輸一、進架巷運輸運輸使用的軌道不得少于22kg/m，軌道鋪設要達到質量要求，特殊地段道軌架設拉絲。三、質量要求絞車的安裝支護要安全牢固，電氣設備性能良好，運轉聲音正常。在使用單體柱時，若丟底煤，則要在柱底穿鐵鞋。合理確定放頂步距。如斷層線與煤壁夾角太小、斷層破碎帶暴露范圍大、頂板維護困難。④封泥使用粘土泥，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。初采期間要合理組織生產，加快工作面推進度。末采距停采線13米不放頂煤，撤架通道采用工作面范圍內鋪雙層頂網，沿走向煤壁打好壁幫點柱，