【正文】 將“地磅日報表”交財會部復(fù)核。 ，由包裝員稱重，并作記錄，集中存放，等待 回制，不作入庫。 “投料日報表”有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦，并由 電腦輸出“原料庫存日報表”，送生產(chǎn)部主管審核后，分送品管 部、采購部、財會部。卸車過程中，品 管部對原料做100%的抽樣。 ,保證生產(chǎn)時蒸汽的充足供 應(yīng)。 、油位、軟化箱水位,各閥門是否正常。倘若同時有數(shù)種回制料 時，須分類分堆存放。 ，要敲桶倉避免殘留。 “制粒日報表”，計算制粒效率。 。 ，及時通知維修和有關(guān)人員， 或依 指示改為手動操作，其操作方式照自動方式的順序辦理。 ，檢查小料備料無誤。 ，按規(guī)定檢查磁鐵器、粉碎錘片及篩片等是否正常，并做必 要的清潔或潤滑保養(yǎng)。 ；投料開始時，取樣核對入 倉是否正確，并填寫“看倉取樣記錄表”。 ，應(yīng)按品管部制定的原料投放 次序安排投料工人將原料投入指定的投料口中。 原料由各儲存圓桶倉或倉庫之后的制造過程至包裝入庫的各項(xiàng)作業(yè) 均應(yīng)遵循本辦法。 B)中控員填寫“添加劑配制通知單”通知小料員備妥生產(chǎn)之 所需預(yù)混料及小料添加劑。 “投料日報表”有關(guān)內(nèi)容。 ，須填寫“查倉日報表”，一 式二聯(lián)，一聯(lián)送中控員，一聯(lián)自存?zhèn)洳椤? ，清理粉碎機(jī)系統(tǒng)及周圍的環(huán)境。 “混合日報表”并通知看倉員全面查看倉存情況，填寫“查倉 日報表”。 ，每次添加后，填寫“小料添加記錄表”。 ，控制成品水分比例在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 ，將印有日期及批號的標(biāo)簽縫于袋口。 (4)頭包和尾包。 (3)品管部接到“飼料回制處理單”時，應(yīng)派員取樣化驗(yàn)分析，并 向配方總部要求配方后，送還生產(chǎn)部，辦理回制作業(yè)。送汽時，先排盡氣缸內(nèi)的凝結(jié) 水，進(jìn)行暖管，達(dá)到最大壓力時，進(jìn)行安全閥手動排氣實(shí)驗(yàn)。 凡有關(guān)公司生產(chǎn)所需原料，生產(chǎn)的飼料成品，生產(chǎn)所需的包裝 物及原料使用后之包裝物，其入庫、儲存、管理、領(lǐng)用、發(fā)貨、 處理等事務(wù)，均依本辦法的規(guī)定辦理。換料前需確定上批原料已于 運(yùn)輸設(shè)備中跑完（依據(jù)設(shè)備狀況安排空車運(yùn)轉(zhuǎn)時間）。 ，倉庫保管員應(yīng)于貨位最前端明顯位置處掛 “貨位卡”，注明進(jìn)貨日期及數(shù)量，以利盤點(diǎn)及出貨作業(yè)。 “發(fā)貨單”將車開至地磅，地磅員應(yīng)依 實(shí)際過磅重量與訂貨數(shù)量核對，在允許誤差范圍以內(nèi)，地磅員在 “發(fā)貨單”上簽章，若過磅重量超出允許誤差范圍時，則通知該 車返回，成品倉庫做抽磅（每包重量）、抽點(diǎn)（出貨包數(shù)），直到 無誤為止。(3) 包裝物管理員應(yīng)按實(shí)際收貨數(shù)填寫“入庫單”入帳。(3)包裝袋管理員做好包裝袋出庫記錄，填好報表、呈生產(chǎn)部。 ，縱橫交錯方式進(jìn)行，每層堆包數(shù)量要相同，包重在40公 斤（以上）的堆碼高度以15層為限，包重在20公斤（以下）的 堆碼高度不應(yīng)超過20層。 ，采購部應(yīng)填寫“物料出售結(jié)算單”，按廢舊原物料 處理辦法的有關(guān)規(guī)定處理。 ，應(yīng)即時通知使用部門人員領(lǐng)取，杜絕貨到而使用部 門不知的情況。 ，按公司規(guī)定實(shí)行。 ：指能構(gòu)成產(chǎn)品主要實(shí)體的物料，如豆粕、玉米、添加劑小 料、液體油和賴氨酸等原料。(3) 年終盤點(diǎn)，每年的12月31日日進(jìn)行（應(yīng)在停產(chǎn)的情況下）。操作步驟為：(1) 盤點(diǎn)存貨品種、規(guī)格、件數(shù)、數(shù)量。(5) 填寫本期盤存報表。 (1) 統(tǒng)一核算口徑。 原料損耗指加工損耗(含保管損耗)和自然損耗兩類，且原料數(shù)量比較 大，即大于或等于占原料總耗用的百分之一者列入計算損耗范圍。 原料實(shí)際耗用量作為月末存貨盤點(diǎn)時當(dāng)月的耗用量，原料耗用 量是以總控電腦計量為準(zhǔn)。 ：(1) 設(shè)備臺帳：登記設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、制造廠家、安裝日 期、使用日期、設(shè)備原值、產(chǎn)能、功率、備件單號、類型等 內(nèi)容。 、技術(shù)、設(shè)備部門聯(lián)合驗(yàn)收，鑒定合格后 方可投入車間使用，達(dá)到設(shè)計和使用要求者填寫有關(guān)表格，與 財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。對到使用期的設(shè)備、配件進(jìn)行更換。 其基本要求可概括為“軸見光，溝見底、設(shè)備見本色”。 (1) 生產(chǎn)部各級主管在管理生產(chǎn)的同時負(fù)責(zé)管理安全工作，為此 應(yīng)成立生產(chǎn)安全管理小組，直接接受公司安全管理委員會的 領(lǐng)導(dǎo)和指示，并對生產(chǎn)廠區(qū)的安全負(fù)責(zé)。 (1)對應(yīng)發(fā)給勞動防護(hù)用品的工種，由生產(chǎn)部會同公司有關(guān)部門 討論制訂，其發(fā)放辦法依照公司“勞保用品管理辦法”執(zhí)行。 (7)車間粉塵作業(yè)或揚(yáng)塵點(diǎn)，必須采取密閉、除塵等綜合防塵措 施。 (5)制粒機(jī)進(jìn)入雜質(zhì)(鐵、石塊)后，要在確認(rèn)制粒機(jī)完全停止后 方可打開機(jī)殼清理。 (2)必須進(jìn)行安全隔絕。 ，不準(zhǔn)無阻火器車輛行使。 (2)火災(zāi)發(fā)生時，應(yīng)在最短時間內(nèi)組織人力、物力，用現(xiàn)有的消 防設(shè)備立即展開救火。 ，若有掉下可能的必須事先用繩 子栓好系在身上或固定在物件上。 每座鍋爐應(yīng)安裝二套安全閥、壓力表、水位表和鍋爐水泵，并 保持準(zhǔn)確有效，同時應(yīng)配備排水閥、油量器、水量器和煙窗控 溫器等備件。 。 (4)焊接有油類容器時，要先清洗干凈。 、絕緣膠鞋、工作要戴手套。 、專用設(shè)備等一切電器設(shè)備，要有良好接地線，不準(zhǔn)帶 電作業(yè)，合閘時要用右手，身站在左側(cè)。 (3)控制散裝原物料裝卸時產(chǎn)生的灰塵。(2)防止金屬物落入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備中因沖擊摩擦而起 火，在工藝流程中適當(dāng)位置必須加強(qiáng)選磁裝置。 ，要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修，發(fā)現(xiàn)問題及 時采取措施，杜絕安全隱患。 ，值班人員不準(zhǔn)脫崗。 (6)作業(yè)時應(yīng)確認(rèn)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 、氣焊作業(yè)安全管理 當(dāng)需要電焊、氣焊時應(yīng)填寫“動火申請單”報部門主管批準(zhǔn)后才能進(jìn)行， 并做好以下工作： ：(1)消防措施：施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)臏缁鹌骶?，并使操作人員了 解正確的消防辦法。 。 啟開空氣壓縮機(jī)以前，空氣貯槽內(nèi)之積油應(yīng)先排出。 (4)傷患者應(yīng)立即移到安全場所內(nèi)并加以急救。 ，嚴(yán)格執(zhí)行“動火申請單”作業(yè)，防止違章動火。 (4)必須按時間要求，進(jìn)行安全分析。 (1)電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好。 (9)在生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，在班前班上不準(zhǔn)喝酒，上班時間不準(zhǔn)睡 覺、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。 (1)廠院的人行道和車行道應(yīng)該平坦、暢通，夜間要有足夠的照 明。生 產(chǎn)安全管理小組要認(rèn)真貫徹“以防為主”方針，抓好各項(xiàng)安 全操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和人身事 故發(fā)生，保障員工生命和公司財產(chǎn)的安全。同時應(yīng)及時上報當(dāng)班主管或上級 領(lǐng)導(dǎo)。由維修主管負(fù)責(zé)組織、機(jī)電維修人 員參加。任 何人不得擅自使用設(shè)備和拆卸維修設(shè)