生產(chǎn)與運(yùn)作管理實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)手冊(cè)(完整版)
【正文】 對(duì)重點(diǎn)事項(xiàng)預(yù)先安排適當(dāng)?shù)奶幚韺?duì)策﹐以最低的作業(yè)成本達(dá)成最佳生產(chǎn)效率﹐由一籌莫展的人員躍升成為備受重用的人才。Scheduling）是這個(gè)領(lǐng)域最有效工具，要求學(xué)生學(xué)習(xí)使用一種ＡＰＳ軟件，學(xué)習(xí)制作生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)排程，根據(jù)運(yùn)行結(jié)果檢討自己的決策，從而，更深刻的理解生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容、作用以及制作方法及注意事項(xiàng)，提高學(xué)生抽象思維能力、全面規(guī)劃能力、適應(yīng)變化動(dòng)態(tài)調(diào)整的能力和動(dòng)手能力，以期深刻領(lǐng)會(huì)計(jì)劃和調(diào)度的深度和廣度。當(dāng)系統(tǒng)執(zhí)行 完安裝作業(yè)之后，一樣會(huì)出現(xiàn)一個(gè)小窗口提醒您記得執(zhí)行準(zhǔn)備作業(yè)，請(qǐng)關(guān)閉該小視 窗后進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。 點(diǎn)選選畫面中的制令規(guī)劃窗口，并且點(diǎn)選下圖中紅色標(biāo)示的 MPS 按鍵，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)依據(jù)剛才程序窗口中所看到的資料產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的制令。 下列畫面以長(zhǎng)條圖標(biāo)示出”組立 1 組”在 8/8 當(dāng)天中每一小時(shí)工作負(fù)荷量狀況1若在畫面的空白處點(diǎn)選一下鼠標(biāo)，則畫面下方改為顯示圓點(diǎn)燈號(hào)，上排的紅燈表示當(dāng)天有部分訂單無(wú)法出貨，下排的紅燈表示當(dāng)天會(huì)發(fā)生缺料。1點(diǎn)選上排紅燈之后系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)窗口，其中顯示出當(dāng)天無(wú)法出貨的相關(guān)信息，如果是依據(jù)排程預(yù)定為當(dāng)天完工仍然視為可能無(wú)法出貨。請(qǐng)點(diǎn)選畫面中的制令規(guī)劃窗口，點(diǎn)選其中的”排程”按鍵，系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)小窗口請(qǐng)求確認(rèn)，請(qǐng)點(diǎn)選確認(rèn)鍵即可進(jìn)行排程。當(dāng)系統(tǒng)完成準(zhǔn)備作業(yè)之后，您將會(huì)看到下的畫面，縱軸顯示出所有產(chǎn)線，橫軸則顯示出每一天，交叉點(diǎn)的方格則顯示出每一條產(chǎn)線在每一天的態(tài)。3． 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備選擇行業(yè)資料，了解生產(chǎn)作業(yè)狀況的實(shí)驗(yàn)： 選擇既有代表性的電子或機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備與工藝流程 閱讀含有制程(工序)的BOM表 了解行業(yè)作業(yè)方式，檢查產(chǎn)線/機(jī)臺(tái)(車間) 了解換線前置時(shí)間(setup time) 了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(standard time)4．實(shí)驗(yàn)任務(wù)以下共有9組實(shí)驗(yàn)，其中15為必做實(shí)驗(yàn)，69為選做實(shí)驗(yàn)，有興趣的同學(xué)可以做！生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程實(shí)驗(yàn) Planning : 產(chǎn)生對(duì)應(yīng)需求制令確定應(yīng)進(jìn)行的工作內(nèi)容 Scheduling : 依據(jù)產(chǎn)能/材料/資源等限制條件將工作內(nèi)容排入各產(chǎn)線機(jī)臺(tái)(車間) 依據(jù)限制條件自動(dòng)進(jìn)行正向排程與逆向排程，不同工作項(xiàng)目甘特圖差異分析實(shí)驗(yàn) 產(chǎn)線負(fù)荷甘特圖 : 以產(chǎn)線/機(jī)臺(tái)(車間)的工作負(fù)荷為依據(jù)繪制并分析甘特圖 工作項(xiàng)目甘特圖 : 以個(gè)別工作項(xiàng)目為依據(jù)繪制并分析甘特圖 會(huì)用加色的方式，辨識(shí)與比較分析甘特圖不同工作項(xiàng)目甘特圖差異分析實(shí)驗(yàn) 產(chǎn)線負(fù)荷甘特圖 : 以產(chǎn)線/機(jī)臺(tái)(車間)的工作負(fù)荷為依據(jù)繪制并分析甘特圖 工作項(xiàng)目甘特圖 : 以個(gè)別工作項(xiàng)目為依據(jù)繪制并分析甘特圖 會(huì)用加色的方式，辨識(shí)與比較分析甘特圖不同生產(chǎn)排程的差異分析實(shí)驗(yàn) 學(xué)會(huì)建立兩到三個(gè)不同排程仿真模擬方案，并對(duì)排程的整體效果進(jìn)行差異分析 了解不同仿真模擬方案之間差異的評(píng)估（評(píng)分） 學(xué)會(huì)對(duì)完工交期差異進(jìn)行分析生產(chǎn)瓶頸影響因素分析實(shí)驗(yàn) 了解產(chǎn)能(稼動(dòng)率)/材料(缺料)互動(dòng)影響狀況, 以Finish to start的間隔時(shí)間為準(zhǔn)判斷瓶頸位置 會(huì)分析判斷材料因素造成的瓶頸 會(huì)分析判斷產(chǎn)能因素造成的瓶頸 材料/半成品因素影響生產(chǎn)排程的實(shí)驗(yàn)了解材料/半成品供需對(duì)于生產(chǎn)排程的影響 綜合庫(kù)存/采購(gòu)在途/待驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算每日材料供需 綜合所有制令的生產(chǎn)與運(yùn)用計(jì)算半成品供需制造資源因素影響生產(chǎn)排程的實(shí)驗(yàn) 工人請(qǐng)假(人力不足)對(duì)生產(chǎn)影響的解決方法 限電(電力不足)對(duì)生產(chǎn)影響的解決方法產(chǎn)能臨時(shí)性變動(dòng)的解決方法實(shí)驗(yàn) 因應(yīng)設(shè)備臨時(shí)故障，機(jī)動(dòng)調(diào)整部份工作方式 取消故障停工時(shí)間的產(chǎn)能 依據(jù)產(chǎn)線/機(jī)臺(tái)(車間)群組關(guān)系設(shè)定部份時(shí)間安排委外加工 設(shè)定加班彌補(bǔ)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度差異分析實(shí)驗(yàn). 發(fā)出生產(chǎn)計(jì)劃資料 實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度回報(bào)分析 分析比較計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度差異(超前或落后)5． 實(shí)驗(yàn)步驟當(dāng)您進(jìn)入神燈之后，首先會(huì)看到類似下圖的畫面，上方有一排下拉式功能列，畫面 中央有兩個(gè)不能關(guān)閉，但是可以移動(dòng)或縮小的窗口，這兩個(gè)窗口一個(gè)負(fù)責(zé)進(jìn)行制令 規(guī)劃作業(yè)，另一個(gè)
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