上海電氣公司倉(cāng)庫(kù)管理制度(完整版)
【正文】 每件物料的《從屬情報(bào)》拆包裝入相應(yīng)的物流容器內(nèi)。 配送程序：本公司物料嚴(yán)格按照技術(shù)部門核定的消耗定額配送，分工藝性消耗定額和非工藝性消耗定額兩種方式。四、參考資料 ISO9000標(biāo)準(zhǔn) 《倉(cāng)管職責(zé)》 《搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝防護(hù)和交貨程序書》五、作業(yè)指導(dǎo)㈠原材料作業(yè) 準(zhǔn)備工作：⑴根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排工作計(jì)劃；⑵根據(jù)物料特點(diǎn)作成各物料的《從屬情報(bào)》，規(guī)范物料的包裝形式、收容數(shù)量等；⑶根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃作成物料需求計(jì)劃，并將每日庫(kù)存在局域網(wǎng)上共享；跟催物料及時(shí)入庫(kù)，必要時(shí)用《異常反饋單》通知采購(gòu)部門和生產(chǎn)部門，務(wù)必使物料在預(yù)定日期內(nèi)入庫(kù)。三、權(quán)責(zé) 倉(cāng)管主任負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督整個(gè)作業(yè)流程的管理工作；并負(fù)責(zé)從屬情報(bào)的制定、標(biāo)識(shí)及單據(jù)的完整規(guī)范。 退貨程序：⑴當(dāng)物料被品管判定為不合格品需給品質(zhì)部挑選或再加工時(shí)，批品質(zhì)部或生產(chǎn)部需用《用料申請(qǐng)》到本部門領(lǐng)料（參見(jiàn)配送流程）；挑選或再加工結(jié)束時(shí)，品質(zhì)部需用《用料申請(qǐng)》退料至本部門，轉(zhuǎn)入收料流程；⑵當(dāng)物料結(jié)論為退貨時(shí)填寫《退貨通知單》（一式三聯(lián)），內(nèi)容包括：公司臺(tái)頭、供應(yīng)商名稱、聯(lián)系電話、聯(lián)系地址、日期、訂單號(hào)碼、物料名稱規(guī)格、退貨數(shù)量、退貨原因、備注以及經(jīng)手人和簽收人；并將《檢驗(yàn)報(bào)告單》（不合格的）附于《退貨通知單》上。對(duì)勞防用品的發(fā)放，依據(jù)本部門提供定額，經(jīng)公司相關(guān)部門審核該定額；每周按部門填寫《領(lǐng)料單》，經(jīng)本部門主管審核簽字后發(fā)放。⑵零星發(fā)料① 核查《領(lǐng)料單》內(nèi)容是否齊全，包括日期、領(lǐng)用部門、名稱規(guī)格、計(jì)量單位、請(qǐng)領(lǐng)數(shù)量、用途、申領(lǐng)原因及領(lǐng)料人、審核人、是否簽字，字跡清楚工整；若不符合則一律不予發(fā)料。由銷售部填寫《銷售發(fā)貨通知單》，預(yù)先通知準(zhǔn)備物料出庫(kù)。無(wú)《銷售發(fā)貨通知單》者一律不予發(fā)料。生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)“全員質(zhì)量管理”的原則，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)將不良品隔離，并作上標(biāo)識(shí)，由車間物料員依據(jù)不良品的生產(chǎn)廠家填寫《物料（報(bào)廢）退庫(kù)單》一式四聯(lián)，注明不良原因，如有其他連帶同時(shí)報(bào)廢不能再用或不能取下的物料應(yīng)同時(shí)填寫入內(nèi)，將《物料（報(bào)廢）退庫(kù)單》和不良品交品質(zhì)部門判定。外協(xié)加工發(fā)料：錯(cuò)誤！未找到引用源。⑶搬運(yùn)作業(yè)，合格品存放應(yīng)分類碼放，不得隨意存放。 客戶合格成品退貨入庫(kù)⑴由銷售部預(yù)先通知倉(cāng)庫(kù)部門、品管部門，并依據(jù)數(shù)量填寫《退貨證明單》。成車廠家發(fā)現(xiàn)本公司電機(jī)出現(xiàn)不良，我公司依據(jù)雙方所簽定相關(guān)合同處理。錯(cuò)誤！未找到引用源。排故組將修好的返修品入庫(kù)，入庫(kù)程序同“成品管理”的“成品入庫(kù)”，入庫(kù)后發(fā)出另一批不良品；原則上前一批未處理完不能發(fā)出另一批。作為新機(jī)發(fā)出：由于廠家在將不良電機(jī)返回我公司時(shí)已經(jīng)扣款，不需要我公司將該修理好的電機(jī)返回，庫(kù)房應(yīng)將修理好的電機(jī)視同生產(chǎn)部生產(chǎn)的合格電機(jī)處理，發(fā)出程序同“成品管理”的
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