【正文】 的電氣設備，需要造成產量監(jiān)控系統(tǒng)中斷，必須報生產調度室批準并向報陽泉市煤炭工業(yè)局調度信息中心匯報。第十一條 信息匯報（一）產量監(jiān)控系統(tǒng)信息分產量數(shù)據信息和系統(tǒng)運行異常信息。第五條 公司勞動人事部負責組織聯(lián)系產量監(jiān)控系統(tǒng)上崗人員培訓、復訓工作，負責資格證的申領、頒發(fā)和登記工作。調度室在接到產量監(jiān)控值班人員匯報超產時，未及時通知停止生產導致上級部門處理的，按上級有關規(guī)定處理相關責任人。檢查系統(tǒng)運行情況認真檢查產量監(jiān)控系統(tǒng)供電、秤架、速度傳感器、稱重傳感器、分站以及線路的工作狀態(tài)，檢查供電是否正常，秤架是否變形，速度傳感器與稱重傳感器有無異響，皮帶機上下皮帶運行是否對秤架有影響，秤架是否穩(wěn)定平衡，線路有無破損。日報表報送生產調度室、生產副總經理、常務副總經理。交接班時，接班人員在主控軟件帳戶管理中輸入本人“賬號”、“密碼”，輸入完畢后，單擊“登錄”，進入到本班產量監(jiān)測界面，機房值班員要妥善保護好自己的帳戶和密碼，必要時經常更換自己的操作密碼，確保系統(tǒng)登陸和操作安全。二、產量監(jiān)控系統(tǒng)維護工崗位責任制產量監(jiān)控系統(tǒng)維護人員，必須持證上崗，并熟悉掌握產量監(jiān)控設備的機構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖以及各種安全保護裝置的工作原理并會正確使用。值班員對產量監(jiān)控系統(tǒng)的安全運行負全面管理責任，精通業(yè)務，堅守崗位，精心操作系統(tǒng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。及時向生產調度反饋產量信息，并按要求報送。值班員應提前半小時到崗進行交接班，在交接班時，當班人員應將本班系統(tǒng)存在的問題向接班人認真交代清楚，并對遺留問題處理情況作好記錄，使問題能夠及時得到處理，保證系統(tǒng)正常運行。 值班員參照生產調度室班后匯報記錄，人工核對產量監(jiān)控系統(tǒng)計量的產量與生產實際是否相符。按時參加監(jiān)測監(jiān)控信息中心班前會，專職維護工向當班班長匯報上一班次系統(tǒng)存在的問題并提出解決意見。五、產量監(jiān)控系統(tǒng)責任追究制系統(tǒng)值班人員未盡責，導致日產量持續(xù)2天超過最高產量10%的，并未及時報告生產調度處理的，罰款50元；系統(tǒng)值班人員未盡責，導致月產量持續(xù)2天超過最高月產量10%的，并未及時報告生產調度處理的，罰款100元；系統(tǒng)值班人員應和運輸皮帶司機及時聯(lián)系，確保系統(tǒng)正常運行，如皮帶運煤正常運行而系統(tǒng)10分鐘收不到數(shù)據時，應及時通知系統(tǒng)維護人員，如未及時監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；系統(tǒng)維護人員未盡到巡檢義務，未及時發(fā)現(xiàn)、排除隱患，導致系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常運行的，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。第二條 公司煤炭產量監(jiān)控系統(tǒng)必須具有MA標志，生產廠家必須在山西省煤炭工業(yè)廳生產調度信息中心備案、陽泉市煤炭工業(yè)局調度信息中心登記。第四章 運行管理第八條 監(jiān)測監(jiān)控信息中心負責煤炭產量監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、維護、保養(yǎng)、調校；生產調度室負責確定產量監(jiān)控系統(tǒng)安裝位置、檢查檢驗產量監(jiān)控系統(tǒng)的計量誤差，負責產量監(jiān)控系統(tǒng)的校驗組織工作，對產量監(jiān)控系統(tǒng)運行情況組織檢查、定期校驗和年度檢驗；；生產技術部負責核定我公司產量監(jiān)控系統(tǒng)毛煤與原煤折算系數(shù)；企業(yè)管理部負責向集團公司、陽泉市煤炭工業(yè)局等上級機關報送煤炭產量日報表；機電區(qū)負責產量監(jiān)控系統(tǒng)的供電設計，機電隊負責施工；使用隊組負責產量監(jiān)控系統(tǒng)的看護。系統(tǒng)出現(xiàn)異常信息，地面中心站必須聲光報警，機房值班員立即向生產調度室進行匯報，并將故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象、處理結果及系統(tǒng)恢復時間等填寫在《設備故障登記表》，記錄在案。 第十三條 超能力生產（一）年產量大于年生產能力，或月煤炭產量大于計劃產量的110﹪，根據《煤礦重大安全生產隱患認定辦法》規(guī)定，我公司核定年生產能力為120萬噸，核定日生產能力為3636噸(年生產能力247。（三）每月26日對煤炭產量監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據庫進行備份。（三）人為破壞監(jiān)控主機的：（1）破壞機箱；（2）向機箱注水；（3）機箱遇到重擊，明顯發(fā)生硬性損壞；（4）擅自強行打開機箱，破壞內部主板、電源板發(fā)射裝置或連接線路。其他人員故意損壞系統(tǒng)設備、傳輸線路的，每發(fā)現(xiàn)一次500元。設備維護后，在運行前要清點工具、測試儀表、儀器和更換的材料，配件是否齊全。1嚴禁非工作人員進入現(xiàn)場，隨意操作現(xiàn)場終端箱。產量數(shù)據信息和井口皮帶運行視頻信號要實時上傳。計量儀器及其傳感器應按照產品說明書安裝，不得影響正常生產。監(jiān)控主站、計量器等交流電源應采用雙回路供電。監(jiān)控中心監(jiān)控服務器應雙機熱備并在5分鐘內自動切換，有聲光報警裝置。監(jiān)控中心應每3個月對數(shù)據進行備份，備份數(shù)據應保存兩年以上。十、產量數(shù)據定期歸檔、備份管理制度產量監(jiān)控系統(tǒng)值班員必須工作認真負責，詳細登記當班設備運行記錄，認真填寫中心站工作日志、產量監(jiān)測記錄等報表。產量監(jiān)控系統(tǒng)應每三個月對數(shù)據進行備份，備份的數(shù)據介質保存時間應不少于2年。六、公司每年舉行一次產量監(jiān)控系統(tǒng)年檢工作，由監(jiān)測監(jiān)控信息中心根據山西省產量監(jiān)控系統(tǒng)檢查評定表的要求，認真組織自檢。四、作業(yè)人員必須持證上崗，著裝整潔，語言文明，嚴格管理。機房值班員認真做好監(jiān)控信息收集反饋工作，對上級部門和有關領導指示要及時監(jiān)督貫徹落實。每月對通訊線路進行衰減測試（雙向電阻是否增大、電壓是否減弱），當通訊線路衰減影響到系統(tǒng)傳輸，及時進行更換。三、檢查和檢驗人員要作好相關記錄，記錄應寫明所查出問題、問題原因、采取的措施、處理辦法和責任人，同時應有檢查檢驗人員和相關責任人的簽字。三、折算系數(shù)核實程序。開始調零： 原零點： 新零點： 運行時間：零點自動跟蹤是在稱量狀態(tài)下,利用皮帶空轉的機會自動進行調零。() 68。開始實物檢驗： 累計量： 流量： 物料走完按確定鍵讓標準物料通過皮帶秤,此時皮帶秤同時還保持稱量功能。 選擇啟用秤號：將已安裝秤體的秤號通道打勾選中，其余不打勾(出廠時已經根據用戶需要設定好)。標準校準（標定） 實物標定：實物標定即用一定量實際物料經核子秤計量，通過核子秤計量數(shù)據與物料實際重量(靜態(tài)秤稱得)的比較，修正吸收參數(shù)，使核子秤的計量數(shù)據與實際重量數(shù)的誤差小于規(guī)定的范圍。具體步驟如下：1)測零三次求均值，置人靜態(tài)參數(shù)零點欄并作記錄。 8)計算誤差修正吸收參數(shù) 如果100重復2)8)步。 簡化實物標定方法的顯著特點是物料量很小，物料不經下料口而采用人工鋪攤。 5)開啟輸送機，讓物料全部連續(xù)地通過核子秤(中途不能停)，隨即停掉輸送機。根據輸送機運行情況，可以采用靜態(tài)實行標定方法,只需要標定負荷即可。 3)將A實物箱放在皮帶上傳感器的正上方。 求K39。 6)三個月以后用重復1）至5）步，如有誤差可將原3分鐘累計量值作為標準對吸收系數(shù)K作適當?shù)男拚?。B的均值K’=(K’A+K39。讀取主機處核子秤顯示的負荷值，再將A實物箱分別向前向后移動50mm，讀取兩個負荷值，將三者求均值，記為F核。該方法采用實物標準碼作為檢測對象，核子秤上反映的是標準碼負荷值，用負荷值代替動態(tài)標定中的累計量值，通過標準碼值與檢測到的負荷值來修正吸收參數(shù)K。 9)如果輸送機不能實現(xiàn)正反方向控制則重復3)一8)步。如果輸送機能實現(xiàn)正反向控制，經標準秤稱過的物料可反復使用。也可先過核子稱，將物料收集起來再經標準秤稱量。│W標－W核│/W標≤13，則說明核子秤標定合格。 3)按標定要求用標準秤稱取物料W標放人輸送機人料口。 2)％，而且經過計量部門檢定，能正常工作。 確定恒速數(shù)值：根據輸送機技術數(shù)據給定值或由秒表實測輸送機運行速度值V，將恒速數(shù)值置人靜態(tài)參數(shù)畫面相應秤號下,如果速度方式為測速則該數(shù)值為速度系數(shù)值。按【修改】鍵，以公斤為單位從鍵盤上輸入標準物料的重量,輸完后按【確認】鍵，儀表將計算出新的量程系數(shù)并保存。如果不正確的話，將正確的數(shù)據輸入（方法參見操作方法中修改參數(shù)）。注意：初次調零前,應將皮帶運轉一周的時間(以秒為單位)置入第周期參數(shù)中,并將零點值手動設大至能正常調零為止（至少大于重量采樣值）.如果調零過程中，儀表調零不成功或自動退出，可能是有物料落上，可重試手動調零或將零點值手動設大至能正常調零為止。根據煤層地質賦條件、開采工藝、提升方式等實際情況向縣級煤炭行政主管部門提出折算系數(shù)的申請，并對產量折算系數(shù)的各項影響因素做出具體分析和說明。十五、原煤/毛煤折算系數(shù)管理辦法為做好產量的監(jiān)督和管理，確保產量監(jiān)控系統(tǒng)能夠真實有效地監(jiān)控和反映原煤產量，依據《山西省煤炭產量監(jiān)控系統(tǒng)管