【正文】 棚內(nèi)水、電設(shè)備管線安裝，較重吊物不得吊于頂棚龍骨上。 2) 安裝大龍骨：將預(yù)埋鋼筋彎成環(huán)形圓鉤，穿 8鍍鋅鐵絲或用Φ 6— Φ 8 螺栓將大龍骨固定，并保證其設(shè)計(jì)標(biāo)高。 罩面板材及壓條：按設(shè)計(jì)選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。 (七 ) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1. 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。 ④． 當(dāng)采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 ⑤． 安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 6. 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。 2． 輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。 4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 2) 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄 刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。 2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門(mén)口處開(kāi)始，無(wú)門(mén)洞口的墻體由墻的一端開(kāi)始，石膏板 一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mm，板中間距為 300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 4. 所有的材料，必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。 2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 三、 作業(yè)條件 1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。 6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。 9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。 六、 成品保護(hù) 1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。 3. 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。 3. 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 ②． 在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 6．安裝小龍骨： ①． 按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 3. 施工頂棚部位已安裝的門(mén)窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 5. 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。 吊頂房間需完墻面及地面的濕作業(yè)和臺(tái)面防水等工程。通長(zhǎng)小龍骨對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，采用雙面夾板用圓釘錯(cuò)位釘牢，接頭兩側(cè)量少各釘兩個(gè)釘子。 工部位已安裝完的門(mén)窗，已施工完的地面、墻面、 窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種 設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。 石材準(zhǔn)備：用比色法對(duì)石 材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。 底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 3. 作業(yè)條件 1) 墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。 4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。因此在進(jìn)行貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 7) 玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的 玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。加工的框和扇進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)型號(hào)、質(zhì)量進(jìn)行核查，需有產(chǎn)品合格證。 4. 壁柜、吊 柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行；扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。木隔板的支點(diǎn)，一般是將支點(diǎn)木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置角鋼支架。 6. 五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝時(shí)注意位置的選擇，無(wú)具體 尺寸時(shí)操作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。 3. 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表： 壁柜、吊柜安裝允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 留縫寬度 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 框正側(cè)面垂直度 3 用 1m 托線板檢查 2 框?qū)蔷€ 2 尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和塞尺檢查 4 框與扇、扇對(duì)口間留縫寬度 用塞尺檢查 三、 成品保護(hù) 1. 木制品進(jìn)場(chǎng)及時(shí)刷底油一道，靠墻面應(yīng)刷防腐劑處理；鋼制品應(yīng)刷防銹漆，入庫(kù)存放。 木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝 一、材料要求 1. 木材及制品：一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水 率不大于 12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。 4. 核查加工品：核對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的加工品，安裝前應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求。 3) 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固定件上。 2. 窗簾盒安裝后及時(shí)刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時(shí)受潮變形或污染。 4. 窗簾盒迎面板扭曲：加工時(shí)木材干燥 不好，入場(chǎng)后存放受潮，安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)刷油漆一遍。 2. 門(mén)窗框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。門(mén)扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，如窗扇必須先行安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。有貼臉的門(mén)窗、立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框位置。 門(mén)框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及水平標(biāo)高、平面位置進(jìn)行安裝，并應(yīng)注意成品保護(hù)。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。 2. 修刨門(mén)窗時(shí)應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門(mén)邊。 10. 門(mén)扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。 5. 上下層門(mén)窗不順直，左右門(mén)窗安裝不符線，洞口預(yù)留偏位：安裝前沒(méi)按要求彈線找規(guī)矩，沒(méi)吊好垂直立線，安裝時(shí)沒(méi)按 50cm 拉線找規(guī)矩。 3. 在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。 4. 涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）： 1) 配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為 1::2(重量比 )配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過(guò)多。三道涂膜厚度為 。 2) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的 %。 3) 聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。 2. 滲漏：防水層滲漏水，多發(fā) 生在穿過(guò)樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽(yáng)角等部位，原因是管根、地漏等部件松動(dòng)、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴(yán)密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長(zhǎng)度不夠所造成。 2. 作業(yè)條件 1) 大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。 3. 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì) 每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 2) 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 7d。 四、成品保護(hù) 1. 運(yùn)輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞 已做完的墻面、門(mén)口等。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。 5) 主要機(jī)具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機(jī)。 。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 b. 找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ），涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前 完成。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 3. 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)。 2. 切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 a. 勾縫：用 1:1 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。 d. 結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說(shuō)明書(shū)操作外還應(yīng)經(jīng) 試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1:31:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。 二、操作工藝 1. 工藝流程 基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝 1) 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 2) 墻面抹灰、屋面防水和門(mén)框已安裝完。 3. 過(guò)門(mén)口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門(mén)框以內(nèi)操作，而門(mén)框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過(guò)早上人，易造成此處活動(dòng)。 3. 在大理石（或花崗石）地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于 。 10. 根據(jù)主墻 +50cm 標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 810mm。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪， 先 在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。 5. 試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。 2) 室內(nèi)抹灰（包括立門(mén)口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成 。 大理石、花崗石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 一、施工準(zhǔn)備 1. 材料及主要機(jī)具 1) 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。 2. 突出地面管根，地漏， 排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。 4) 涂膜防水層涂刷 24h 未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時(shí)，可先涂一層滑石粉，再上人操作時(shí)，可不粘腳，且不會(huì)影響涂膜質(zhì)量。 除上述涂刷方法外，也可采用長(zhǎng)把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷。 5. 涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1::(重量比 ). 1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，并必須用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。 廁浴間聚氨酯涂膜防水層 一、材料要求 1. 聚氨酯涂膜防水材料（雙組份），應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后使用。 2. 門(mén)窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門(mén)窗框后四周的縫子過(guò)大或過(guò)小；砌筑時(shí)門(mén)窗洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。 4. 進(jìn)場(chǎng)的木門(mén)窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理，鋼門(mén)窗應(yīng)及時(shí)刷好 防銹漆，防止 生銹。一般門(mén)鎖、碰珠、拉手等距地高度 95100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開(kāi)門(mén)扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門(mén)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭 1/10 的要求，釘出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。 鋼門(mén)框按圖示位置安裝就位，檢查型號(hào)標(biāo)高，位置無(wú)誤，及時(shí)將框上的鐵件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件焊好焊牢。 窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈 +50cm 平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。 1) 窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi) +50cm 平線核對(duì)檢查，使其窗框安裝在同一標(biāo)高上。每層框與框、扇與扇間墊木