止動件沖壓工藝及模具設計(完整版)
【正文】 計算 ,其凸、凹模刃口部分尺寸計算如下： 查【 4】 表 可知： 凸 模和 凹 模最 小間隙為： Zmin= mm 凸模和凹模最大間隙為： Zmax= mm 查【 4】表 得因數(shù) x為： x= 查 【 4】 表 標準 公差標準，凸模按 IT6，凹模按 IT7級查，可知 ： mmp ?? mmd ?? 校核： ?? minmax zz = mm p? + d? =+= mm 滿足： ?? minmax zz p? + d? 條件 查【 4】 表 ： 凸 模尺寸計算： pd =( mind +xΔ )0p?? =(10+ )0 ? mm = mm 凹 模尺寸計算： dpd zdd ???? 0m in )( = )( ?? = ? mm 課程設計 11 （ 4） 孔心距 尺寸計算 兩圓孔之間的位置公差 Δ為 查【 4】表 得因數(shù) x 為： x= 查【 1】表 知： ????? 1 2 )( m inLL d 故 L=(+ )177。其主要工藝參數(shù)如下： 公稱壓 力 ： 630KN 滑塊行程： 130mm 行程次數(shù)： 50次 /分 最大閉合高度： 360mm 連桿長度： 80mm 工作臺尺寸（前后左右）： 480mm 710mm 課程設計 15 裝配圖 止動件沖壓模具裝配圖 課程設計 16 課程設計 17 零件圖 1 沖孔凸模 結(jié)構(gòu) 圖 課程設計 18 零件圖 2 落料凹模 結(jié)構(gòu) 圖 課程設計 19 零件圖 3 凸凹模結(jié)構(gòu) 圖 課程設計 20 小結(jié) 通過 這次 模具 課程 設計 ，我對冷沖 壓 模 具 尤其是復合模有了深入的了解。這次課程設計 不是簡簡單單的完成了一個課題，而是使 我初步的掌握了科學設計的步驟與方法，鞏固了我的專業(yè)知識 ， 鍛煉了我分析解決問題 和解決問題 的能力，為今后的工作打下了堅實的基礎 。 mm 七 、模具結(jié)構(gòu) 及 其它 零件 設計 （ 1） 工作零件結(jié)構(gòu)尺寸 落料凹模板尺寸 ： 落料 凹模 厚度 ： H=kb(≥ 8mm) 式中： b—— 垂直于送料方向凹模型孔壁間最大距離， mm K—— 由 b 和材料厚度 t決定的凹模厚度系數(shù)， mm 故： b=65 mm 查 【 4】 表 知， K= H= 65= mm 落料 凹模 壁厚 ： C≥ (～ 2)H =(～ 2) =（ ～ ） mm 實取 C=30mm 查標準 JB/ : 凹模板寬 B=125mm 送料方向的凹模 長 度 ： A=b+2L 式中： b—— 垂直于送料方向凹模型孔壁間最大距離， mm L—— 沿養(yǎng)料方向凹模型孔壁至凹模邊緣的最小距離， mm， 查 【 4】 表 知， L=30 mm A=65+2 12=89 mm 課程設計 12 查 【 4】 表 （ GB/） 確定凹模板外形為： 125 125 20（ mm） 凸凹模尺寸： 凸凹模長度為： L=h1+h2+h =16+10+16 =42(mm) 其中： h1凸凹模固定板 厚度 ， 取 16 mm h2彈性卸料板厚度 ，取 10 mm h增加長度（包括凸模進入凹模深度，彈性元件安裝高度等） ，取 16 mm 凸凹模外刃口間薄
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