我國印刷行業(yè)面臨環(huán)境污染問題挑戰(zhàn)(完整版)
【正文】 考慮環(huán)境保護(hù)這一問題，擬訂切實(shí)可行的有力措施。油墨飛散到空氣中、機(jī)器設(shè)備上，墻面上等，輕者會(huì)影響到環(huán)境的整潔、美觀，重者甚至還會(huì)引起爆烯，引發(fā)安全事故。 目前在我國絲網(wǎng)印刷、凹版印刷等印刷過程中大量使用的溶劑型油墨，含有50%60%的揮發(fā)性組分，如果加上調(diào)油墨粘度所需的稀釋劑，那幺在印品干燥時(shí)，油墨所散發(fā)出來的揮發(fā)性組分的總含量為70%80%。國際的發(fā)展趨勢(shì)是：高檔彩色印刷品迅速增長，計(jì)算機(jī)、電子等高新技術(shù)在印刷工藝中廣泛應(yīng)用。這是因?yàn)橛∷C(jī)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，墨輥間的墨膜被分裂、拉長，產(chǎn)生斷片，在油墨的表面張力的作用下，這些斷片收縮，形成眾多球狀的細(xì)小墨滴散落在空氣中，即所謂的飛墨現(xiàn)象。這些有害物質(zhì)會(huì)通過飛墨吸附在工人的皮膚表面，被吸入呼吸道，勢(shì)必對(duì)操作人員的健康造成不良影響。在環(huán)保法律的壓力下，迫使國外的研究部門和一些廠家研究開發(fā)無溶劑的油墨，或溶劑含量低的絲網(wǎng)印刷油墨。 輪轉(zhuǎn)凹印過程用了大量揮發(fā)性的低沸點(diǎn)的溶劑，所以會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的VOC問題，如果在輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)上安裝了溶劑回收裝置，可以達(dá)到降低VOC揮發(fā)量的目的； 在凹版印刷過程、柔性版印刷過程和絲網(wǎng)印刷過程中盡量采用以水作為溶劑的油墨（水基墨），這樣有可能降低VOC問題，同時(shí)應(yīng)該盡可能降低水基墨中的醇含量（通常含有15%的醇類）。早己被柔性版、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷采用，但沒有用在膠印油墨上。 隨著印機(jī)印刷速度越來越快，干燥系統(tǒng)要跟上這種趨勢(shì)，以保證印刷效率； 為了降低VOC的揮發(fā)量，對(duì)溶劑含量高并且油墨用量大的印刷機(jī)，應(yīng)該考慮印刷過程中對(duì)溶劑產(chǎn)品的在線回收利用； 在以上各點(diǎn)皆滿足的前提下，最后一點(diǎn)才考慮保證印刷質(zhì)量。解決這個(gè)問題比較容易，在熱風(fēng)出口處安裝熱交換器，對(duì)抽入的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，這樣可以達(dá)到節(jié)能的目的； 在烘干裝置中引入惰性氣體。這一技術(shù)會(huì)克服目前固化技術(shù)的很多缺點(diǎn)，最重要的是在固化前把水處理掉。但是催化劑通常是有毒的。 最后兩種固化方式是正在開發(fā)中的固化方式。5 / 5。 油墨配方研制的觀念將發(fā)生變化，即從首先考慮油墨的成本轉(zhuǎn)變?yōu)橛湍某杀颈仨毞挠谌∷⑦^程的經(jīng)濟(jì)效益。其優(yōu)點(diǎn)為：比熱燃燒干燥裝置的投資少，能量消耗少，對(duì)多種溶劑有效，一氧化氮?dú)堄辔锏暮枯^低。熱固化裝置在6001000℃高溫下將
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