【正文】 所以我取 4h。 與傳統(tǒng)的氣體滲氮 相比， 離子滲氮的特點(diǎn)是處理周期短，僅為氣體滲氮的1/3～ 1/4（例如 38CrMoAlA 鋼，滲氮層深度若達(dá)到 ～ 、氣體滲氮需要70h，而離子滲氮僅需要 15～ 20h），零件表面不易形成連續(xù)的白色脆性層。因此，高溫回火主要適用于中碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，用來制作汽車、拖拉機(jī)、中北大學(xué)課程 設(shè)計(jì)說明書 9 機(jī)床等承受較大載荷的結(jié)構(gòu)零件，如曲軸、連桿、螺栓、機(jī)床主軸及齒輪等重要的機(jī)器零件。 3) 獲得工件所需要的使用性能。 待 加工工件屬于中碳合金鋼尺寸較小， 為了操作簡單，淬火時(shí)間易于掌握， 我選擇單介質(zhì)淬火。 (1) 單介質(zhì)淬火法，把加熱到淬火溫度的工件放入一種淬火介質(zhì)中，使其完全冷卻。所以選定預(yù)備熱處理為 完全退火。 2)熱處理工藝性。它 直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。剛在加入 Cr 元素主要是提高淬透性，提高回火穩(wěn)定性，提高耐蝕性，細(xì)化晶粒，改善氮化物的均勻性 ； Mo元素主要有細(xì)化晶粒，消除回火脆性，同時(shí)提高回火穩(wěn)定性，提高對飛氧化性酸的穩(wěn)定性。常用作制造截面不大而要求力學(xué)性能高的重要零件，如曲軸、主軸、錘桿等。零件在氮化前世中碳鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，得到穩(wěn)定的回火索氏體組織， 保證在使用過程中幾何尺寸和表面精度的穩(wěn)定性。 (4)對于配油盤的加工，要求平面度不大于 。 因此材料的選用和熱處理工藝要著重 從提高耐磨性，以保證高的強(qiáng)度，良好的韌性，高的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性高。 課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，著是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過程．我 們 今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué)會腳踏實(shí)地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)． 完成 這次 課程 設(shè)計(jì)， 需要 綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識進(jìn)行一次 熱處理 設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作 能力，鞏固與擴(kuò)充了 專業(yè) 課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握 熱處理工藝 設(shè)計(jì)的方法和步驟，掌握怎樣 根據(jù)零件的服役條件選擇材料、 分析零件的工藝性，確定工藝方案， 分析工藝的可行性。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所 能看到的。 熱處理工藝 課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，著是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過程．我 們 今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué)會腳踏實(shí)地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 。柱塞泵有壓力高、排量大、效率高，其結(jié)構(gòu)較齒輪泵和葉片泵要復(fù)雜，零件加工要求高。使缸體和配油盤之間由于過熱而金屬咬臺和產(chǎn)生裂紋。同時(shí)因?yàn)榱慵螤钶^為復(fù)雜，滲氮層心部硬度要求較高，所以要求選材必須具有良好的淬透性。 (2) 35CrMo 強(qiáng)度、韌性、疲勞強(qiáng)度及淬透性均比 40Cr 高，屬于細(xì)晶粒鋼。 由上可以看出 38CrMoAlA 鋼表面表面可以獲得最高的表面硬度，可以達(dá)到900～ 1200HV， 38CrMoAlA 鋼在 510℃氮化 20h 后可以達(dá)到 以上的氮化層深度，且 具有非常高的表面硬度、耐磨性和疲勞極限，并具有良好的耐熱性能（可達(dá) 500℃ ）及耐油腐蝕性能。往氮化鋼中加入 Mo 可以防止 或者減弱鋼的第二類回火脆性。 對于正火與退火的選擇，根據(jù)具體情況，一般從以下三個(gè)方面考慮： 1)改善切削加工性能。由于正火比退火生產(chǎn)周期短，操作方便，工藝成本低。 主要用于中碳結(jié)構(gòu)鋼或者低合金結(jié)構(gòu)鋼以獲得良好的綜合機(jī)械性能。適用于中等尺寸、形狀復(fù)雜的高碳鋼和尺寸較大的合金鋼。 回火方法的選擇 回火是將鋼件在淬硬后，在加熱到 Ac1 以下某一溫度，保溫后冷卻到室溫的熱處理工藝。硬度為 35～ 50HRC，具有高的彈性極限，有良好的塑性和韌性，主用于彈性件及模具處理。 滲氮 滲氮是在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表面的化學(xué)熱處理，常見的滲氮方法有液體滲氮、氣體滲氮和離子滲氮。 （ 1） 退火 加熱溫度 一般選擇在 Ac3+20～ 30℃使之完全奧氏體化，室溫時(shí)得到中北大學(xué)課程 設(shè)計(jì)說明書 10 P+F 一般認(rèn)為是平衡組織。 10℃ 4h 75℃ /h. 淬火工藝的制定 （ 1） 加熱溫度，鋼的淬火加熱溫度與鋼的含碳量有關(guān)，亞共析鋼的加熱溫度為Ac3+（ 30～ 50）℃；共析鋼和過共析鋼的淬火加熱溫度為 Ac1+（ 30～ 50）℃，因?yàn)?38CrMoAlA 中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 ～ ，屬于中碳合金鋼，加熱溫度一般比碳素鋼稍高，所以淬火加熱溫度取 940177。 10℃，且零件的直徑為 110mm， 可以以80～ 100℃ /h 迅速升溫。 表 8 中、高溫回火保溫時(shí)間參數(shù)表 【 7】 有效厚度 /mm ＜ 25 2550 5075 75100 100125 125150 保溫時(shí)間/min 鹽浴 2030 3045 4560 7590 90120 120150 空氣爐 4060 7090 7090 150180 180210 210240 （ 3） 回火加熱速度，由于回火溫度為 630177。 離子 滲氮工藝的制定 （ 1）溫度的確定， 38CrMoAlA 為了獲得 ～ ，工件溫度需加熱到 530177。 （ 2） 調(diào)質(zhì)處理：鋼件加熱到 Ac3 以上 30～ 50℃度，使珠光體完全奧氏體化，獲得細(xì)小的奧氏體晶粒，淬火后 得到細(xì)小的馬氏體組織，無鐵素體，強(qiáng)度硬度較高。生產(chǎn)上常用的加熱設(shè)備有電阻爐、浴爐、氣體滲碳爐、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。 （ 2）根據(jù)零件尺寸和淬火溫度，并綜合考慮經(jīng)濟(jì)效益及生產(chǎn)方式，淬火工藝選擇 RX32012 型號的箱式電阻爐。 ③符合使用要求：保證裝卸零件方便和操作安全。輸送帶式清洗機(jī)，適用于批量較大的小型零件。 軸類在加工過程中可能出現(xiàn) 的熱處理缺陷如下： （ 1）硬度過高， W（ C） %的中、高碳鋼在正火過程中容易出現(xiàn)硬度過高現(xiàn)象。合理選擇淬火介質(zhì)和淬火方法。③裝爐不當(dāng)，使氣流循環(huán)不良或者密封性不好 ，有漏氣現(xiàn)象。在完成設(shè)計(jì)的過程中，你需要考慮許多課堂上不需要考慮的東西比如說經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性等。 520～540 720 爐冷 室溫 備注： 擬定者：徐路軍 日期： 審核者： 。通過分析零件圖，制定合適的工藝路線，分析工藝路線的可行性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性，分析可能產(chǎn)生中北大學(xué)課程 設(shè)計(jì)說明書 22 的缺陷并提供消除辦法，分析工藝過程中組織性能變化和，制定預(yù)備處理和后續(xù)處理以及制定檢測方法等，讓我真正了 解了一下一個(gè)零件生產(chǎn)出來前走過的路，專業(yè)知識也在不知不覺中得到了提高。 （ 6）滲氮層深度較淺，主要是因?yàn)檠b爐不當(dāng)，是的零件間的相互距離太近；保溫時(shí)間不高。 （ 4）脈狀氮化物，滲氮（特別是離子滲氮）易出現(xiàn)脈狀氮化物，即擴(kuò)散層與表面平行呈白色波紋狀的氮化物。嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，可消除硬度過高缺陷。 10 質(zhì)量檢驗(yàn) 【 10】 表 12 滲氮件的質(zhì)量檢查 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容及方法 備注 外觀檢查 氮化表面呈銀灰色，無光澤 有光點(diǎn)表示該處清理不佳導(dǎo)致未滲氮 中北大學(xué)課程 設(shè)計(jì)說明書 20 滲氮層 深度檢查 端口法：用帶刻度的放大鏡直接觀察其深度 金相法：在金相顯微鏡下測量氮化層與基體的明顯交界處 滲氮層 硬度檢查 用維氏硬度計(jì)或者表面洛氏硬度計(jì)測量表面硬度 滲氮后檢驗(yàn) 滲氮層 脆性檢查 用維氏硬度計(jì)壓痕作為評斷依據(jù)，根據(jù)壓痕的外形，將脆性分為五級 一級壓痕邊角完整侵襲；五級壓痕四邊破裂，輪廓不清 脈狀氮化物的檢驗(yàn) 滲氮層組織中不應(yīng)該存在網(wǎng)狀的氮化物，連續(xù)的波紋狀氮化物以及魚骨狀氮化物。以防零件出現(xiàn)軟點(diǎn)、滲層不均勻、中北大學(xué)課程 設(shè)計(jì)說明書 19 組織不均勻等影響熱處理質(zhì)量的現(xiàn)象。 熱處理冷卻設(shè)備的選擇 中北大學(xué)課程 設(shè)計(jì)說明書 17 熱處理冷卻設(shè)備應(yīng)能保證工件在冷卻時(shí)具有相應(yīng)的冷卻速度和冷卻溫度。 熱處理設(shè)備的選擇要從設(shè)備經(jīng)濟(jì)性、可靠性、配套性、安全性、安全性以及工廠的實(shí)際情況等來選擇 【 8】 箱式電阻爐的選擇 熱處理電阻爐是以電為能源的，通過爐內(nèi)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能而加熱工件的爐子，是一種造價(jià)相對便宜的爐子，以降低 成本。 （