【正文】 影響；有利于了解訂單的完成情況；有利于為支付供方貨款提供依據(jù)；有利于監(jiān)督采購計劃的執(zhí)行。標(biāo)記、料簽應(yīng)明顯可見。3 貨物在倉庫的存儲方式之一是散放，試簡要解釋散放外的其他兩種方式。3 考慮貨品及物品間的特性差異，在確定貨區(qū)貨位時遵守的“四一致原則”是指什么？答案：倉庫中儲存的物品在理化性質(zhì)和生物特性上存在著較大差異時，對儲存環(huán)境有著不同的要求，在確定貨區(qū)貨位時必須考慮貨品自身的特性及物品間的特性差異，應(yīng)嚴(yán)格遵守“四一致原則”，即“屬性一致、養(yǎng)護方法一致、作業(yè)手段一致、消防方法一致”。2 倉庫中進行的主要操作有哪些？答案：倉庫中進行的主要操作有四項：貨物接受；儲存；訂單揀選；發(fā)送。2 簡要說明庫房的布置方式。1 簡要說明在物料搬運中如何配備起重機？答案：在物料搬運中配備起重機主要根據(jù)以下參數(shù)：所需起重物品的重量、形態(tài)、外形尺寸等；工作場地的條件 （長寬高，室內(nèi)或室外等）；工作級別 （工作頻繁程度，負(fù)荷情況）的要求；每小時的生產(chǎn)率要求。答： 隨著倉庫高度增加，倉庫的立方成本會降低；隨著建筑物（倉庫）高度的增加，建筑成本隨之降低；租金依賴于建筑物的覆蓋區(qū)域（平方米數(shù)）。答案：倉庫位置的選定包括兩方面的內(nèi)容：① 選點：倉庫所在地區(qū)的選擇；② 定址：在該地區(qū)內(nèi)具體位置的確定。有些企業(yè)的高層管理人員，對資金的管理是高度重視的，然而一旦用這些資金采購到生產(chǎn)所需的物料后，就不再關(guān)注對物料的管理，甚至覺得沒必要管理物料。 試簡述倉儲管理的概念及其發(fā)展趨勢。倉儲的功能可分為調(diào)節(jié)功能、檢驗功能、集散功能和配送功能。 簡要闡述倉儲管理的基本原則。答案：倉儲管理是指對庫存物料、倉庫設(shè)施及其布局等進行規(guī)劃、控制的活動，銜接供應(yīng)與需求。請就你所學(xué)的知識，對此現(xiàn)象加以簡要說明。簡要說明庫址選擇的基本原則。1 簡述合理的倉庫平面布置應(yīng)遵守的原則。1 在倉庫中，可采取哪些措施確保有效利用倉庫立方？答案：倉庫空間很昂貴，需要高效利用： 貨物盡量壘高，盡量密集壘堆的同時，不影響揀選和運輸操作；使用貨架時，考慮貨架間的距離及貨架的高度。答案：庫房的布置有三種方式：密集式布置；分散式布置；混合式布置。2 簡述核對單證四個方面的內(nèi)容。3 簡述貨位分配的類型有哪些？答案：貨位分配可分為以下五類：定位儲存；隨機儲存；分類儲存；分類隨機儲存；共同儲存。答案：堆碼：倉庫存放的物料、包裝材料及規(guī)格是多種多樣的，散裝物料形狀更是各異，因此堆碼有多種形式。4 試說明物料堆垛前應(yīng)具備的條件。4 簡述說明物品的裝車方式如何影響卸貨的方式？答案：物品依據(jù)包裝形態(tài)可分為散裝物品、件雜貨、單元貨（托盤化、集裝化）三種形態(tài)，物品包裝形態(tài)的差異會對裝卸搬運工具與方式、庫區(qū)貨位的確定、堆存狀態(tài)產(chǎn)生影響。50、 簡要解釋說明貨位選擇的原則。答案：物品揀選通常有4種策略，即：基本訂單揀選，或摘果式；批量揀選，或播種式；分區(qū)揀選；波浪式揀選。 從揀選作業(yè)本身來說，揀選作業(yè)除了少數(shù)自動化設(shè)備逐漸被開發(fā)應(yīng)用外，大多是靠人工的勞力密集作業(yè)，故對揀選作業(yè)提出以下“七不一無”的要求：不要等待、不要拿取、不要走動、不要思考、不要尋找、不要書寫、不要檢查、無缺貨，這也是倉庫或配送中心努力的方向。60、 簡要說明物料發(fā)放應(yīng)遵循的原則。6 簡要說明物料出庫后對倉庫進行清理的具體工作有哪些？ 答案：物料出庫后，要對倉庫進行清理，具體工作主要有：清理現(xiàn)場，根據(jù)儲存規(guī)劃要求，對貨物進行并垛、挪位，騰出新貨位，以備新來貨物使用； 清掃發(fā)貨現(xiàn)場，保持清潔整齊；清查發(fā)貨設(shè)備和工具有無丟失、損壞；物料發(fā)貨完畢，要整理物料出入庫情況、保管保養(yǎng)情況及盈虧數(shù)據(jù)等情況，然后記入檔案，妥善保管，以備查用。6 試簡要解釋揀選面、揀取密度和SKU密度。7 試簡要說明物料盤點的目的及其作用。7 簡要說明物料盤點前準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容。答案：呆廢物料形成的原因有：因滯銷而引起生產(chǎn)變更，致使物料積壓；因設(shè)計變更或失誤，造成呆廢物料的發(fā)生；因驗收疏忽或經(jīng)檢驗合格的物料中仍含有少量的不合格物料；因保管不當(dāng)或保存過久而變質(zhì)；加工后所剩的邊角料或碎屑等；因請購和采購不當(dāng)，而造成呆廢物料；用料預(yù)算大于實際使用；代客加工余料；促銷材料。答案：庫存控制是以控制庫存為目的的方法、手段、技術(shù)以及操作過程的總稱。主要包括原材料消耗定額、輔助材料消耗定額、燃料消耗定額、動力消耗定額等，是綜合反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的重要標(biāo)志。答案：降低物料消耗定額的途徑有：改進產(chǎn)品設(shè)計；采用新的加工工藝、新技術(shù)、材料代用；回收利用廢舊物料；加強設(shè)備維修和不斷改造老舊設(shè)備；綜合利用；深化企業(yè)改革，認(rèn)真開展節(jié)約、降耗運動。 9 簡述物料編碼的操作步驟。10 簡述降低倉儲費用的途徑。10 簡述庫存周轉(zhuǎn)率的評價方法。9 試說明減少廢棄包裝的方法有哪些。答案：制定物料消耗定額的原則有：先進、合理性原則；全面、完整性原則；經(jīng)濟、效益性原則。8 簡述物料消耗的內(nèi)涵及其構(gòu)成。庫存的作用：使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟，降低成本；平衡供給與需求；預(yù)防不確定的、隨機的需求變動及訂貨周期的不確定造成的供應(yīng)中斷；消除供需雙方在地理位置上的差異。8 簡述防止產(chǎn)生呆廢物料的措施。7 在進行物料盤點前的準(zhǔn)備工作時，如何確定盤點時間？答案：在進行物料盤點前的準(zhǔn)備工作時，應(yīng)視物品性質(zhì)來確定周期，最好利用連續(xù)假期：A類重要物品，每天或每周盤點一次；B類物品，每2～3周盤點一次；C類一般物品，每月盤點一次。圍繞著盤點的目的，通過盤點我們可以：確保物料的真實性；確保各項物料的保管安全，減少物料毀損發(fā)生及提高其使用效率；有利于了解有關(guān)物料的各項制度的執(zhí)行情況。70、 試列舉造成揀貨系統(tǒng)揀貨效率不佳的原