【正文】 ，用于計(jì)算管嘴柔性。例如：已知：總長(zhǎng)度=565 ft.，X方向，起始節(jié)點(diǎn)號(hào)=50，每段長(zhǎng)度約20 ft.解答：計(jì)算終節(jié)點(diǎn)號(hào)：50+int(565/20)*5=190.輸入節(jié)點(diǎn)號(hào)，從50到190，565 ft. X方向。當(dāng)管線保溫時(shí)，也推薦使用外保護(hù)層。而在支管單元仍輸入交叉類型2。CAESAR 。SIF也可以用于部分交叉和假腿的情況。只用于承插焊元件的連接。該信息告訴用戶計(jì)算和處理交點(diǎn)的SIF’s時(shí)所做的所有假設(shè)。7. Pvar 。SH的值通常應(yīng)用前先除以焊縫系數(shù)。輸入FROM節(jié)點(diǎn)的位置到實(shí)際FROM節(jié)點(diǎn)位置的距離。最多可以輸入三種工況下的力矢量值。l 埋地管線建立彈簧模型的詳細(xì)用法見“User’s Guide”的第10章。如果位移“x”沒有輸入，則缺省值為0，如果初始荷載沒有輸入，則缺省值也為0。用戶輸入的值將被忽略。l 垂直管線的導(dǎo)向指X方向和Z方向都受限制。減少ROD_INC值時(shí)，可以參考上述方程，估計(jì)所需的迭代次數(shù)。首先用Y或+Y支架代替每一個(gè)支桿位置，注意取消所有的RODS約束。）當(dāng)用戶輸入的約束類型為YROD，XROD，ZROD等大旋轉(zhuǎn)支架時(shí)，約束輔助欄變?yōu)椋?NODE CNODE TYPE STIF※ LEN※ Fi這里“LEN”指桿的長(zhǎng)度，“Fi”指柔性大旋轉(zhuǎn)約束如彈簧支吊架等的初始荷載。用戶應(yīng)注意，+、號(hào)要用在約束類型上，而不要用在間隙上。另外，CNODE可以用于在圖形上連接模型的不同部分。（如+ ， 。XROD（COSX，COSY，COSZ）or XROD（VECX，VECY，VECZ）扭曲位移，大旋轉(zhuǎn)角桿或支吊架類型的約束。（如+Y指允許在+Y方向上的位移，而不允許Y方向上的位移。 “需要設(shè)計(jì)”的支吊架和已定義的支吊架都在“HANGER DEFINITION MENU”中輸入。 在位移輔助欄中輸入錨定的所有6個(gè)方向位移的點(diǎn)。材質(zhì)20用于正交各向異性材質(zhì)如玻璃鋼。 CAESAR II Standard Materials (略。塑料管的材料模型略有不同，因而管道輸入表也略有變化。程序就會(huì)給出致命錯(cuò)誤信息。 制造商給出的彎曲剛度通常由式 (1/8)(Kax)(Deff)2 計(jì)算。若輸入，CAESAR II計(jì)算因內(nèi)壓的軸向應(yīng)力對(duì)波紋管的拉伸作用的所有工況。必須輸入所有的剛度。剛度特性按相當(dāng)于剛性元件壁厚的10倍外徑12in.。通常情況下，該值為零或正值。)) 彎頭弧度上的節(jié)點(diǎn)也可以受約束，可以給位移，或者放在兩根以上管線的交叉點(diǎn)處。用戶可以在彎頭上的任意位置設(shè)定節(jié)點(diǎn)。比重馬上轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的密度。注意單位。a允許值是“setup file”中的參數(shù)。l 若有幾種壓力狀態(tài)，將使用最大的壓力值。它通常通過計(jì)算環(huán)向應(yīng)力來檢查。保溫用于管線的外表面，屬于管線的固定荷載。不需要自動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)，可以在“UNITS”文件中關(guān)閉“NOMINAL PIPE SCHEDULE”，或者輸入和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)稍有差別的管外徑值。節(jié)點(diǎn)號(hào)為整數(shù)，范圍1～32000，起始節(jié)點(diǎn)號(hào)通常都會(huì)提到兩次。下面是數(shù)據(jù)輸入的所有允許格式： x 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式 分?jǐn)?shù)* 乘 英尺—英寸 英尺—分?jǐn)?shù)英寸 英尺—英寸—英寸分?jǐn)?shù)xEyy 冪 指數(shù)，yy35另外下列格式也使用：[Valid ]＋[Valid ]＋……＋[Valid ]這里[Valid ]可以是上述任何許用格式。若輸入實(shí)際壁厚，CAESAR II即接受輸入值。這時(shí)腐蝕裕量的值就不起作用。l SE的值假定為用戶輸入的熱態(tài)許用應(yīng)力值（假定“E”）。用戶可以在溫度欄輸入熱膨脹系數(shù)（單位：長(zhǎng)度/長(zhǎng)度）后可以超過規(guī)范所限。Densities（密度）1. 管線密度 材質(zhì)號(hào)輸入后管線密度自動(dòng)生成。參見“User’s Guide”第12章的單位文件生成器MAKEUNITS。若沒有法蘭，該欄為空或零。如果用戶在彎曲弧度上增加節(jié)點(diǎn)，那么就必須賦予唯一的節(jié)點(diǎn)號(hào)。如果是長(zhǎng)蝦米彎，并且切割數(shù)大于1，那么建議彎頭分成n段。根據(jù)規(guī)范，應(yīng)力計(jì)算時(shí)，彎頭的截面模量系數(shù)按連接管線的性質(zhì)確定。剛性元件的剛度與所匹配管線的剛度成比例。按HELP鍵查看膨脹節(jié)剛度的位移和轉(zhuǎn)角的單位。建議用戶輸入剪切剛度。否則膨脹節(jié)的長(zhǎng)度不為零。 本手冊(cè)的例題中有一個(gè)由不同類型膨脹節(jié)形成的多膨脹節(jié)模型。Piping Materials（管線材質(zhì)）Material Name（材質(zhì)名稱）管線材質(zhì)中的117號(hào)列在下表中。由于該表相當(dāng)長(zhǎng)，縮寫的材質(zhì)名可以在滾動(dòng)盒頂部的對(duì)話框中輸入。CAESAR II材質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)包括17種不同的均zhi質(zhì)材質(zhì)。 （略。一旦計(jì)算出柔性，CAESAR II 將在管系中自動(dòng)插入所需的約束和柔性。（這指沒有初始位移的錨定情況）。RX (cosx,cosy,cosz) or RX (vecx,vecy,vecz)扭曲的旋轉(zhuǎn)約束。GAP（間隙）沿著約束方向，在受限制之前有一段自由空間。連接節(jié)點(diǎn)的約束可以用于把管系中的節(jié)點(diǎn)連接到空間任何其他節(jié)點(diǎn)上。如果一個(gè)單元上有超過4個(gè)的約束，那么另外的約束可以放在其他單元上。）大旋轉(zhuǎn)約束用于模擬柔性或剛性支架上。大旋轉(zhuǎn)約束使節(jié)點(diǎn)可以定位在任何球面上和扭曲軸上。若不是這樣，在管系的最大水平位移方向上逐步增加支撐桿（一次一根）直到剩余桿的位移在5度以內(nèi)。Guide (Input=GUI) 導(dǎo)向支架（簡(jiǎn)寫GUI）l 導(dǎo)向支架指在垂直與管線軸線的平面上進(jìn)行約束的雙動(dòng)作支架。導(dǎo)向支架可以有間隙和摩擦阻力。設(shè)置這些定義幾乎已超出了處理豎向彈簧的范圍。初始剛度可以留空，此時(shí)假定為剛性件剛度。Displacement（位移）()輸入位移所在點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)號(hào)，此處可以有約束，也可以沒有約束。風(fēng)荷載具有繼承性，可以延續(xù)到下一單元，直到輸入0或其它值才可以改變。：1. SC 從“Appendix A”中得到的數(shù)值，不包括焊縫系數(shù)（joint efficiency）。輸入Eff后，SC和SH在用于計(jì)算許用應(yīng)力之前都要先除以該值。二單元“連接”部件可以有一個(gè)或兩個(gè)單元接至連接節(jié)點(diǎn)。3. WELD d 定義管內(nèi)徑的平均圓周焊縫錯(cuò)邊。7. B1 。Stress Intensification Factors（應(yīng)力加強(qiáng)系數(shù)）在彎管單元，應(yīng)力加強(qiáng)系數(shù)自動(dòng)計(jì)算。例如，節(jié)點(diǎn)40是一個(gè)未加強(qiáng)三通點(diǎn)，主管是35到40和40到45節(jié)點(diǎn)。高標(biāo)號(hào)的襯里應(yīng)用在高流速或紊流系統(tǒng)中。插入多個(gè)支架點(diǎn)時(shí)提示信息如下：（）提示“support condition”時(shí)，如果輸入已有的帶+Y約束的節(jié)點(diǎn)號(hào)，就會(huì)在所有的新的節(jié)點(diǎn)上出現(xiàn)+Y方向上的約束。該計(jì)算適用于下列情形：１它可用于了解該特定的節(jié)點(diǎn)和曲線邊界的靠近程度。 彎管上共可定義三個(gè)節(jié)點(diǎn)?！?Allowble Stress(許用應(yīng)力):激活A(yù)llowable Stress后,輔助欄如圖110所示,描述如下:　　　SC(冷態(tài)許用應(yīng)力):(kPa) SH1(Temp1時(shí)許用應(yīng)力):(kPa) SH2(Temp2時(shí)許用應(yīng)力):(kPa) SH3(Temp3時(shí)許用應(yīng)力):(kPa) Code(應(yīng)力規(guī)范): 圖110區(qū)⑨ 材質(zhì)彈性特性(Material Elastic Properties): 　　　　Elastic Modulus(鋼材彈性模量):(kPa) Poisson’s Ratio(泊松比): 注:Poisson’s Ratio 范圍0~. 區(qū)⑩ 密度(Densities): Fluid Density(流體密度):(kg/cm3) Insulation(保溫密度):(kg/cm3)輸入完后退出,屏幕顯示如圖111 圖111 選擇start Run 或Start Batch Run后,系統(tǒng)檢查并確認(rèn)輸入的數(shù)據(jù).三、應(yīng)力分析(Analysis) 選中Analysis后,屏幕輸出如圖21 圖21 工況分析(Load Cases Analyzed)選擇所需分析的工況:　　　　　　一般選擇 (SUS) W+P1+F1 (一次應(yīng)力) (EXP) DS5=DS3DS4(二次應(yīng)力) 或采用推薦值(RECOMMAND) 報(bào)告選擇(Report Options)提供選擇所需輸出結(jié)果: 一般選擇Stresses(應(yīng)力結(jié)果)、Displacements(位移)、Restraints(端點(diǎn)力)　一般計(jì)算結(jié)果(general Computed Results)選擇輸出管系采用彈簧型號(hào)表 四、結(jié)果輸出(Output)選擇Output后,屏幕顯示端點(diǎn)力力矩,位移并輸出應(yīng)力報(bào)告如圖22及圖23 圖22