【正文】 9 項目部機構分解圖 項目經(jīng)理部人員配置 項目經(jīng)理： 項目副經(jīng)理： 項目 技術負責人： 土建施工員： 現(xiàn)場工長： 質檢員： 安全員： 材料員： 計劃員： 經(jīng)理部的組成、分工及各職能的權限 項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn) 財務科 工程科 技術科 安全科項目副經(jīng)理 技術負責人質安員 財務 材料員 施工員 試驗員 測量員木工班 鋼筋班 瓦工班 機電班 專業(yè)隊 雜工班項目經(jīng)理分公司經(jīng)理 10 進度、質量安全、經(jīng)濟效益全面負責。 材料員：負責編制材料供應計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應，負責材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗抽檢，提供有關材料的技術文件。 3 技術準備 項目部組織有關人員學習《工程建設強制性條文》、施工規(guī)范，做好圖紙自審，領會設計意圖，了解設計要求，并結合施工條件對工程項目的做法進行認真的研究。 第五章 成品罐區(qū)地基處理 第一節(jié) 地基處理 1 單擊夯擊能力 主夯機點位置采用正方形布置，間距 ，第二 12 遍位于 第一遍之間。并將軸線引至罐區(qū)四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設置標志，以便于校核定位樁。測量時對三個水準點進行互相校核，并定期對水準點進行復核 。 5 177。 3 3 基地整平 為加快施工進度，采用機械施工，用兩臺反鏟挖掘機開挖，自卸汽車外運至業(yè)主指定地點堆放 整平機整平，壓路機碾壓 。根據(jù) 設計要求，環(huán)墻設置兩個 加強帶， 為了防止加強帶裂縫采用 C30UEA混凝土（ UEA摻入量為水泥用量的 14%），加強帶兩側各設Φ 6 鋼筋網(wǎng)一道，加強帶內增設溫度鋼筋Φ 12200，兩端各伸入相鄰側面 500mm，加強帶澆完后要特別加強養(yǎng)護，不少于 14 天， 。根據(jù)設計要求 ，環(huán)向鋼筋采用焊接接頭；因鋼筋用量大，鋼筋接頭太多， （采用 9m 定 尺鋼筋時），焊接工作量大， 所以為減少安裝時的焊接工作量，加快施工進度，縮短安裝時間，將整圈鋼筋分為 三 段，采用閃光對焊焊接，先將各段焊接好；綁扎好后焊接 三 個接頭，采用電弧焊焊接成整體 。為保證斜撐的穩(wěn)定性，設置水平拉桿和垂直拉桿。 模板預制時，將三條豎楞和膠合板用鐵釘釘好，留好拼接邊，并打好穿墻螺栓洞，以便于拼裝。 因環(huán)墻為薄壁超長 結構，為防止環(huán)墻因溫度及收縮應力出現(xiàn)裂縫，我司采用設置后澆帶的方法來解決。 5) 外加劑：采用高效減水劑，以減少水灰比。 澆砼前，用水平儀測設，在模板上釘鐵釘作為混凝土表面的標高控制點，嚴禁砼澆筑高度過高。 施工時，每隔 2m打入輔助鋼筋作為標高控制點來控制砂墊層的標高； 施工后復測表面標高，拉線檢查平整，過高者削平，過低者補平，并用平板振動器振搗密實，為瀝青砂絕緣層的施工作準備。 2） 瀝青砂標高、平整度的控制 施工時，在罐中心打一根鋼筋，在鋼筋上測設瀝青絕緣層的標高，做好標志，作為中心的標高控制依據(jù)。 3） 鋪設黃砂墊層 黃砂墊 層 找平 鋪設厚度 50mm,用平板振動器壓 實 。 瀝青砂施工時，按鋼模 的標高分區(qū)鋪設，鋪時鋪高 ～ ，作為壓實的預留量。接縫處用熱烙鐵仔細拍實，并拍平至不露痕跡。 分項工程質量應在班組自檢、互檢基礎上由施工員主持有關人員進行檢驗評定，專職質檢員核定。 3) 組織職工開展創(chuàng) 優(yōu)質 工程活動，表揚重視質量的好人 好事，批評忽視質量的不良傾向；嚴格執(zhí)行質量獎罰制度，并按照 三不放過 （事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過）的原則正確處理本單位工程質量事故。 5) 掌握本單位質量動態(tài)，推廣質量優(yōu)化管理經(jīng)驗，嚴格實施施工規(guī)范和操 29 作規(guī)程，確保工程質量。 5) 參加圖紙會審、技術交底和技術復核；負責對單位工程的方位軸線、水準標高的測量和定位放線進行復核；參加隱蔽工程檢查、驗收、工程中間驗收和竣工驗收；每月定期準確填報匯總各類質量 報表，報送總公司質量監(jiān)督站。 5) 把好材料質量關，原材料要有出廠合格證、抽樣試驗資料，不符合質量標準的堅決不使用。 1) 確立 百年大計，質量第一 的思想，嚴格把材料、成品、半成品質量關，采購質量要滿足設計要求 和質量標準。 4) 配合項目經(jīng)理部組織的分項工程驗收評定。 生產(chǎn)班組工人質量責任制 在生產(chǎn)班長領導下，在班組質檢員的指導下，擔負每一道工序的保證操作質量的責任。砼用砂、碎石應按規(guī)定檢驗，要求級配良好，嚴格控制砂石的含泥量，石子的含泥量不大于 2％，砂的含泥量不大于 5％，石子的含泥塊量不大于％，禁止使用海砂。 2 材料抽檢方法： 1) 水泥：同一水泥 廠、同品種、同標號、同批號水泥不超過 200T 為一取樣單位。 回填土層的質量控制措施 填方土料應符合設計和規(guī)范要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性，土料中不得含有磚塊、石子和植物根莖等有機質雜物。 墊層鋪設時，先用振動壓路機往復碾壓基層三遍，施工時，嚴禁擾動基層，防止基層被踐踏。 35 現(xiàn)場做隨機簡易質量檢測：將直徑 20mm、長 1250mm 的平頭鋼筋，舉離砂面 700MM 自由落下，插入深度不大于根據(jù)該砂的控制干密度測定的深度為合格，且檢驗點間距為 。保護好標高控制點，及時跟蹤施工段的坡向，坡度應符合設計要求。 雨天不進行瀝青砂絕緣層施工。墊塊成梅花形，間距不大于 1m。 墻鋼筋在端頭、后澆帶等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等，均應符合設計要求及構造規(guī)定。 放好環(huán)墻軸線、模板邊線及控制標高線；拼裝時應預留混凝土澆灌孔及清掃。嚴禁使用地產(chǎn)、小廠水泥。每臺班測量砼坍落度二次，嚴禁在使用過程中隨意加水。振搗傾斜的砼時，應從下往上振搗。 39 坐標、標高、形狀的質量控制 在軸線、標高引測前，對測量儀器進行嚴格的檢驗和校正，引測時，盡量減少因外界引起的誤差。 砂、砂石、瀝青砂墊層施工時，保護好標高控制點，由專職質檢員進行標高、坡向、尺寸、平整度的控制。 保證采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求，及時通知甲方對采購產(chǎn)品進行確認和驗證。 明確班組的 承包合同，定任務，定工期，明確施工要點、質量標準；質量不合格、超過工期者予以罰款并采取補救措施。 5) 組織新工人的特殊工種工人的安全技術培訓。 5) 經(jīng)常向有關領導反映安全生產(chǎn)情況，提出加強安全生產(chǎn)，改善勞動條件的建議。 2) 按時編制勞動保護措施計劃，并負責貫徹實施。 4) 對新工人（包括調換工種的工人、臨時工、合同工）應進行崗位操作規(guī)程的安全知識教育。加強開工前的職工安全教育，提高職工的安全意識，特別是對新工人的三級教育及特殊工種的專門培訓。 生產(chǎn)工人的職責 1) 積極參加各種安全活動，努力提高安全生產(chǎn)知識和技術水平。 4) 經(jīng)常向職工進行思想和安全技術操作規(guī)程教育，負責對新工人（包括調換工種的工人、臨時工、合同工、承包工）進行安全規(guī)章制度教育。推行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和嚴格把好機電安全關，遵守安全技術操作規(guī)程。 7) 充分發(fā)揮安全員、機管員的作用，大力支持他們開展工作。 41 第 十 章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 1 確保施工安全的保證體系 為確保儀征 15 萬方儲油罐基礎工程做到安全生產(chǎn)，文明施工，建立項目部的安全生產(chǎn)保證體系落實崗位責任制： 安全生產(chǎn)領導小組 為更好地貫徹 安全第一，預防為主 的方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工，保障職工的安全與健康，組建安全領導小組： 組長： 副組長： 成員： 安全生產(chǎn)管理機構 專職安全員鋼筋班兼職安全員模板班兼職安全員砼 班兼職安全員焊工班兼職安全員雜工班兼職安全員架子班兼職安全員三級 安全教育特殊作業(yè)培訓施工安全交底技術負責人 項目副經(jīng)理項目經(jīng)理 42 安全生產(chǎn)管理機構人員 項目經(jīng)理： 技術負責人： 項目安全負責人： 安全生產(chǎn)崗位責任制度 為了進一步建立健全各級安全生產(chǎn)責任制，做到職責明確，更好地認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，保障職工的安全與健康，特制定本規(guī)定。 加強培訓工作，對班組工人及管理人員進行培訓。 技術資料整理 施工中注意技術資料的收集、整理，認真進 行材料合格證、試驗報告等質保資料的收集、保存；及時辦理鋼筋工程隱蔽及其他隱蔽記錄的簽證、保存，做到內外業(yè)同步。 根據(jù)施工需要在罐基礎縱橫中心線上引測四個坐標定位樁，其投點誤差按一級要求不超過 2mm。 甲醇儲 罐環(huán)墻后澆帶質量控制措施 根據(jù)本工程的特點，為防止出現(xiàn)砼溫度與收縮應力影響出現(xiàn)裂縫， 儲 罐環(huán)墻設 二 個后澆帶。如發(fā)現(xiàn)砼離析，泌水現(xiàn)象，必須在澆注前二次攪拌。 根據(jù)墻結構特點制定混凝土澆灌方案（根據(jù)后澆帶的留設劃分八個施工段，先兩個施工段同時施工，砼連續(xù)澆灌到八個施工段完畢） 。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側模板及斜撐等。 鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 先立 24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。 原材不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機械性能應符合設計規(guī)范的要求。虛鋪厚度應經(jīng)試壓確定，一般鋪高 ～ ，作為壓實的預留量。 瀝青砂墊層的質量控制措施 瀝青砂分項工程所使用的原材料的質量、品種、規(guī)格、等級，必須符合設計要求和有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 墊層分層鋪設，分層壓實，在砼環(huán)墻內預先安好 5m 5m 網(wǎng)格標樁，控制每層鋪設厚度。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。 3) 砼每一百盤制作一組標養(yǎng)試塊，養(yǎng)護 28d 送檢。 3） 碎石墊層采用 5～ 40 碎石，砂墊層采用級配良好質地堅硬的中、粗砂，應有良好的壓實性。 2) 做好個人質量自檢和班組內質量互檢工作對不合格的分項工程堅決返修重做，直至符合質量標準。 6) 經(jīng)常督促班組工人，嚴格掌握各種材料配合比，不得套用、亂用配合比或隨便改變比例操作，確保工作質量。 3) 加強責任心，對所采購的原材料、成品、半成品，應向廠方或供貨單位索取質保書（出廠合格證），以提供給使用的工地，完善技術資料。 7) 樹立 百年大計，質量第一 的觀念，開展創(chuàng) 優(yōu)良 單位工程活動，表揚質量好的班組和個人，對質量不合格的要堅決返工，發(fā)生質量事故時，要及時報告分公司領導及質量監(jiān)督站，不得隱瞞不報。 施工員質量責任制 認真學習設計圖紙及有關設計說明，嚴格按圖施工。 7) 增強廣大職工的 質量意識，組織本單位職工參加各種技術培訓，努力提高職工技術素質。 5) 嚴格把原材料、成品、半成品和預制構件質量關，做到不符合質量要求和技術標準的不驗收、不使用、不出廠。 月份工程質量檢查：由分公司組織專職質量員和有關人員對分項、分部工程質量進行實測檢查和內業(yè)技術資料，尤其是保證資料的檢查，每月的28－ 30 日進行。 10 預埋件的施工 施工前，落實預埋件的數(shù)量、埋設位置，提交制作計劃，專人負責，保證預埋件預埋位置準確、安裝牢固；并且做好泄漏孔、沉降觀測點等的埋設。 瀝青砂壓實，采用手推熱滾筒滾壓 5～ 6遍至瀝青砂密實。瀝青砂采用潔凈、均勻的中砂，加熱至干燥，溫度 100～ 150℃；瀝青采用 30＃ 甲建筑石油瀝青，熬制至 190～ 210℃后與砂拌合均勻。 施工段內用瀝青砂作標高控制點，間距 2m 2m，以控制瀝青砂墊層面的坡向、標高、平整度。 3） 碎石墊層 碎石墊層鋪設 厚度 10cm，用 平板振動器反復振搗 ， 振搗次數(shù) 8～ 10 遍。 后澆帶的處理 環(huán)墻砼拆模時，拆除后澆帶處的模板，并將后澆帶處的垃圾、水泥薄膜 、表面松動砂石和軟弱砼層清除，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈。 6) 混凝土水灰比設計為 120mm，滿足泵送要求即可，泵送下料時控制每層的澆筑高度，以防對模板產(chǎn)生過大的側壓力。 7 混凝土工程 混凝土環(huán)墻的質量好壞對罐的建造質量至關重要，在原材料的選擇和施工方法上我司采取了以下措施，以防止有害裂縫的出現(xiàn)。采用Φ 48 鋼管作為斜撐；為保證支撐的穩(wěn)定，在碎石面上鋪設墊板，鋼管支撐在墊板上，墊板與鋼 18 管間用木楔頂緊；為保證斜撐的穩(wěn)定，設置垂直拉桿 ，垂直拉桿與模板下口的外楞鋼管連接，防止斜撐失穩(wěn)；并設置水平拉桿。根據(jù)承載力計算，選用Φ 14 穿墻螺栓。搭接焊鋼筋在制作時預先彎折 15176。 采用對拉螺栓加固模板，杜絕跑漿漏漿。因環(huán)墻為薄壁超長結構，極易受溫度與收縮應力，以及鋼筋保護層厚度、混凝土水灰比等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，為防止出現(xiàn)有害于結構的裂縫，采取以下措施： 選用水化熱較低的水泥配制混凝土。 1 中心線投點 177。 墊層施工時，在基槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標高平，作為墊層面的標高控制依據(jù)。 控制樁采用 長木樁打入土中，外露 10cm 左右，上釘小釘子作為軸線