復件第13章蝸桿傳動(完整版)
【正文】 百－ 1000。已知蝸桿主動，大錐齒輪的轉向如圖示。例題 — 蝸桿傳動。a） /m；湊傳動比：中心距不變，齒數變化，x=(Z2Z2/)/2導程角變位系數正確嚙合條件： 圓柱蝸桿傳動的幾何計算（自學） 蝸桿傳動的受力分析和效率計算 作用力與斜齒圓柱齒輪傳動受力相似作用點：力的方向：Ft2不計摩擦時： （以蝸輪為受力體）力的大?。?蝸輪受力圖 蝸桿傳動的受力分析和效率計算 ； 考慮效率時：（分別計算） 力分析圖12例題 1. 圖示蝸桿 1主動，其旋向、轉向已知。傳動比 i12 蝸桿傳動的失效形式、材料選擇和結構 失效形式 精度等級的選擇（自學）根據什么來選蝸桿傳動的精度等級？1．對蝸輪材料的要求是什么？？ 材料（自學）？ 蝸桿和蝸輪的結構 圓柱蝸桿傳動的基本參數中間平面－ 在中間平面上蝸桿傳動相當于齒條與齒輪的嚙合傳動。最常用的是軸交角 ∑ =90176。第 13章 蝸桿傳動 分類、特點 蝸桿傳動的失效形式、材料選擇和結構 圓柱蝸傳動的基本參數 圓柱蝸桿傳動的強度計算 蝸桿軸撓度計算 溫度計算 蝸桿傳動的潤滑 蝸桿傳動受力分析和效率計算 圓柱蝸桿傳動的幾何計算本章涉及的主要問題 概述 特點和應用 分類 要求反程自鎖 z1＝ 1。 γ 小易自鎖， γ 大傳動效率高，但蝸桿加工困難中心距a A是蝸桿傳動最基本的尺寸，它反映傳遞功率的大小和傳動的外廓尺寸，常用中心距見 p264蝸輪 X21）變位的主要目的是配湊中心距和湊傳動比，使之符合標準或推薦值。 q越小，導程角越大，效率越高。撓度計算：設軸為自由支承L— 兩支承間距離；式中 I－蝸桿軸中間截面的慣性矩效率低 → 產生較多熱量 → 壽命降低，甚至膠合 溫度計算閉式傳動 需進行溫度計算溫度計算的目的：到達熱平衡時： 潤滑油工作溫度發(fā)熱量＝散熱量（ W/m2. 0C），單位箱體面積、單位溫度差時由箱體傳給大氣的熱量。與齒輪傳動相同，也是在切削時把刀具移位。 環(huán)面蝸桿 在 中間平面內，蝸桿和蝸輪都是直線齒廓 。端面齒廓為阿基米德螺旋線 , 軸向齒廓為直線，其齒形角 α 0=20176。阿基米德蝸桿蝸桿齒面為漸開螺旋
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