【正文】 定位線，墻底部第一道水平鋼筋的位置在高出板面 50mm處； 4）按照水平鋼筋定位線綁扎墻水平鋼筋，水平鋼筋采用綁扎搭接的方式連 接，綁扎搭接接頭中心應按照 50%的比例相互錯開至少 500mm+L1E（ L1E為搭接長度）的距離，水平鋼筋兩端伸入端柱或 柱內(nèi)錨固，并應伸至柱的遠端 ，水平鋼筋的彎鉤應垂直于豎向鋼筋向內(nèi)。 8） 大面鋼筋綁扎完畢后，應進行最后的復查，對觀感質(zhì)量不好的部位，進行微調(diào)。 7 3） 限位鋼筋水平擱桿驗收：限位鋼筋水平擱桿安裝后必須經(jīng)技術(shù)部門驗收后才能進行下道工序施工。 模板安裝： 1） 地下室 混凝土 墻模板安裝：墻拉桿選用Φ 14螺桿固定，水平 拉桿離墻陽角邊 80， 8 離陰角 200，中間間距 500，拉桿豎向離地 150，離頂 200，中間間距 500，拉桿設 30 30止水片 ， 模板背面背枋豎向設置，間距 250， 墻端鎖箍鋼管外設控制陽角質(zhì)量的受力拉桿， 豎向間距 500。要根據(jù)混凝土的用量來控制分層澆筑的連續(xù)性，為保證澆筑厚度的準確性，事先應準備 控制桿，桿上標明厚度。 （ 5） 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。采用汽車泵進行輸送，汽車泵停放在西側(cè)道路上，臂長 48m，需移泵 1次。 10 （ 1） 柱混凝土澆筑前，必須對水平施工縫認真清理，剔除砂漿雜屑，澆水濕潤，填 50mm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，使新老混凝土有良好的結(jié)合。 （ 2） 墻澆筑前，先在底部均勻澆筑 3～ 5cm厚與墻體混凝土配合比相同減石子，并用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。 （ 3） 混凝土表面用木抹子抹壓找平，抹壓次數(shù)不得少于 2遍，抹壓后及時用塑料薄膜覆蓋。 4）預拌混凝土進場時應檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。 9）現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于 ，不得進行后續(xù)施工。 13）混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應鋪設臨時活動跳板，擴大接觸面，分散應力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時檢查調(diào)整。 混凝土工程 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收》（ GB 50204— 2020）（ 2020版） 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB 175等的規(guī)定。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。 《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（ JGJ552020） 對耐久性有設計要求的混凝土應進行相關(guān)耐久性試驗驗證。 質(zhì)量驗收標準 按照《 110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》Q/GDW1832020要求進行質(zhì)量驗收。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻，尺寸規(guī)范。（ 3）采用卷揚機為冷拉設備時，卷揚機應布置在操作人員能看到設備工作情況的地方，前面應設防護擋板；或?qū)⒕頁P機與工作方向成 90176。 （ 3）搬運鋼筋時與電氣設施應保持安全距離，嚴防碰撞。 （ 2）建筑物框架施工時，模板運輸時施工人員應從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。 （ 2）模板拆除應按順序分段進行。 （ 6）作業(yè)人員在下班時不得留下松動的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。 、堅實的場地上，設置防雨防砸措施和排水溝。 ，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。 ，不得置于模板鋼筋網(wǎng)或者腳手架上。為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，待統(tǒng)一清運到北京市規(guī)定的垃圾集中地。 ，不得亂排亂放。 ，有特種作業(yè)要求的必須持證上崗，嚴禁非專職專崗人員操作混凝土泵等設備。 環(huán)保措施 ，要控制各種機械的噪音。 ，機旁有堆放原料、半成品的場地。 ，保證 操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。 （ 2）澆筑混凝土前檢查模板及腳手架的牢固情況，作業(yè)人員在操作振動器時嚴禁將振動器沖擊或振動鋼筋、模板及預埋件等。高處拆模應劃定警戒范圍，設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，在拆模范圍內(nèi)嚴禁非操作人員進入。 （ 3）模板頂撐應垂直，底端應平整并加墊木 ，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅實，嚴防支撐下沉、傾倒。 （ 4）在使用吊車吊運鋼筋時必須綁扎牢固并設溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。（ 4） 卷揚機使用前應檢查鋼絲繩是否完好，軋鉗及特制夾頭的焊縫是否良好，卷揚機剎車是否靈活，平衡箱的架子是否牢固等，確認各部件良好后方可投入使用。 現(xiàn)場作業(yè)準備及布置 現(xiàn)場作業(yè)準備與布置 機械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、觸電 18 1 查閱施工作業(yè)指導書，檢查人、機、料配備情況。 （ 2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥ 米。 ： 1 對鋼筋混凝土用砂，其氯離子含 量不得大于 ％（以干砂重的百分率計）； 2 對預應力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于 ％（以干砂重的百分率計）。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。 強制性條文執(zhí)行 內(nèi)容 嚴格按《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程》國家電網(wǎng)科〔 2020〕 642 號文件要求做好強制性條文的執(zhí)行工作。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。 6） 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于 1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設φ 6150、寬度不小于 450mm的鋼筋網(wǎng)帶。 （ 5） 混凝土養(yǎng)護宜采用濕養(yǎng)護，養(yǎng)護 14天，混凝土強度達 100%設計強度后方 可拆除模板。 （ 1） 澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗棒來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度或用預制鋼筋方凳控制混凝土厚度。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土連續(xù)進行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間盡量縮短，并在上一層混凝土初凝前分層次將混凝土灌筑完畢。 （ 3） 混凝土澆筑時，從南側(cè)向北澆筑，先澆筑承臺至梁底標高，再澆筑梁混凝土至板底，然后澆筑板至板面， 1h后，在 澆筑 300高外墻。 （ 6） 澆筑混凝土應連續(xù)進行。澆筑混凝土時，洞口兩側(cè)混凝土高度要保持一致。 樓板安裝：梁側(cè)模控制樓板標高，樓板模板壓在梁或柱側(cè)模上，根據(jù)梁側(cè)模標高拉線搭設樓板模的 鋼管 ， 鋼管 上擱 45 90木 方 ，樓板拼縫處設楞枋，其余位置木 方間距 250～ 300，樓板安裝時非整模板盡量安裝在樓板中間，要求拼縫嚴密，與梁側(cè)相交處吻合，主要受力擱桿與立桿相交處設保險扣件。豎背枋采用 50 90 500長的木枋， 間距 455，豎背標頂用夾板條和“鐵”釘連接， 間距 455， 5） 300高外墻軸線、厚度、垂直、水平度控制：根據(jù)墊層上軸線焊限位拉桿，根據(jù)限位拉 桿和墊層軸線將外墻模板校 正到位，擱桿設置保證外墻模板水平度，同時 采用木楔調(diào)節(jié) 300高外墻側(cè)模標高。 10） 綁扎框架是登高作業(yè)，需要搭設的高凳或腳手架，操作架和模板支撐架都必須具有可靠性和適用性。 6 2）在模板上彈統(tǒng)一控制線