江蘇電廠2x600mw輸煤系統(tǒng)調試方案(完整版)
【正文】 寫： 袁錦高 初 審： 審 核 ： 批 準： 目 錄 1 編制依據(jù) ..................................... 5 2 調試目的 ..................................... 5 3 調試范圍 ..................................... 5 4 系統(tǒng)概況 ..................................... 5 5 主要 設備 規(guī)范 ................................. 12 6 調試應具備的條件 ............................. 13 7 調試內容 .................................... 13 8 安全技術措施 ................................. 15 1 編制依據(jù) 輸煤程控系統(tǒng)使用說明 有關設備的說明書 發(fā)電公司 提供的 輸 煤系統(tǒng)施工總圖說明 2 調試目的 通過調試使輸煤系統(tǒng)能夠正常投用，程控功能 實現(xiàn)，滿足鍋爐投磨升負荷至額定值并連續(xù)穩(wěn)定運行的需要。 從翻車機房至煤場為卸煤系統(tǒng)，卸煤系統(tǒng)皮帶機 C1AB、 C2AB、 C3AB 參數(shù)為B=1400mm， V=， Q=1500t/h； 從煤場至鍋爐 房煤倉間為上煤系統(tǒng)，上煤系統(tǒng)皮帶機 C C5AB、 C6AB、 C7AB參數(shù)為 B=1200mm， V=， Q=1000t/h； 本期輸煤皮帶機除 C4 外，其它皮帶機均為雙路布置，一路運行，一路備用，緊急情況下雙路可同時運行。 各部分與 PLC 之間設數(shù)據(jù)通道。 名 稱 及 符 號 單位 設計煤種 校核煤種 工 業(yè) 分 析 全水分 Mt % 空氣干燥干燥水分 Mad % 2 收到基灰分 Aar % 可燃基揮發(fā)分 Vdaf % 收到基低位發(fā)熱量 Q,ar kJ/kg 22440 22650 哈氏可磨系數(shù) HGI 66 75 元 素 分 析 收到基碳 Car % 54 收到基氫 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 收到基全硫 St,ar % 名 稱 及 符 號 單位 設計煤種 校核煤種 灰 熔 融 性 變形溫度 DT ℃ 1500 1270 軟化溫度 ST ℃ 1500 1300 流動溫度 FT ℃ 1500 1320 灰 分 分 析 二氧化硅 SiO2 % 53 三氧化二鋁 Al2O3 % 33 三氧化二鐵 Fe2O3 % 4 氧化鈣 CaO % 氧化鎂 MgO % 二氧化鈦 TiO2 % 三氧化硫 SO3 % 氧化鈉 Na2O % 氧化鉀 K2O % 6 調試應具備的條件 C1AB— C7AB 共 13 臺皮帶機單體試轉結束，皮帶機經(jīng) 8 小時試轉不跑偏，不打滑，電機線圈溫度正常。 煤倉清理干凈無異物 ，煤 倉 料位 等報警信號能在 CRT 上正確顯示。 當相應流程允許啟動燈亮后，按啟動鍵。 重復 7． 1． 1． 3－ 7． 1． 1． 7 步驟，試驗集控室操作臺緊急停機按鈕或停碎煤機。 將流程涉及的有關設備就地操作箱和 MCC 柜方式選擇開關打至“遠控”位置，打開急停按鈕并復位。 檢查三通擋板是否正確動作。（亦可選擇其它 適當 時間進行） 系統(tǒng)帶 負荷 啟動試運 原則上按照空負荷聯(lián)調步驟進行。 8 環(huán)境、職業(yè)健康、安全、風險因素控制措施 試運現(xiàn)場消防設施齊備，并經(jīng)有關部門檢查驗收合格。 對可能出現(xiàn)的危險源采取的控制措施 在生產(chǎn)工作場所配備足夠安全帽，要求所有調試人員正確佩戴安全帽；進入現(xiàn)場時，注意警戒標志，對不符合規(guī)定的走道和明顯危及人生安全的工
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