煙道支架鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝方案(完整版)
【正文】 。易燃易爆物品要設(shè)專人、專 庫保管。鋼絲繩不 得與吊物的棱角直 接接觸，應墊上半圓管。 18 電動機具過熱 連續(xù)使用電動工具，升溫超過 60℃時應停機。 14 割炬使用不當 使用前檢查各連接處和各氣閥的嚴密性，點火 時先開乙炔閥，后開氧氣閥。 7 私接電線 不準私自接拉電源線，不準將電源線掛在刀閘 上，由電氣人員接通。 序號 預防事件 產(chǎn)生原因 防范措施 1 物體打擊 未正確佩戴安全防護用品 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全防護用品，不準穿拖鞋、塑料底鞋和高跟鞋，施工時褲角扎緊。對每批同類構(gòu)件抽查 10%且不應少于 3件，被抽查構(gòu)件中；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查 5%，總抽查處不應少于 5 處。 4 翼緣對腹板的垂直度 槽鋼 △≤ b/80（槽鋼） 5 工字鋼、 H 型鋼 △≤ b/100，且不大于 4 焊條、焊劑施工前必須烘干，施工后必需及時回收 ，隔日受潮的電焊條禁止使用，雨后焊縫處必須用火焰烘干后方可焊接； 焊縫等級根據(jù)設(shè)計要求或甲方要求確定，檢驗時套用相應的檢驗標準； 外觀檢驗：焊縫外觀檢查焊接后 24 小時后檢查，外觀檢查采用目測，裂紋輔用 5倍放大鏡進行。 質(zhì)保措施 鋼材、焊材、高強螺栓及涂料等品種、規(guī)格及性能符合設(shè)計要求，檢查其材質(zhì)單、合格證， 按設(shè)計要求進行 復驗，復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求； 電焊工必須持證上崗，焊前需作焊接 模擬試驗，檢驗合格后方可施焊。 下料 下料時盡量選用自動切割機下料。 作業(yè)人員進入現(xiàn)場需進行入場安全教育，各種作業(yè)人員必須持有相應的作業(yè)證件，特種作業(yè)人員有特種作業(yè)證，否則不得進 入施工現(xiàn)場。 所有進場材料必須報驗，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證等證件。 邊緣加工根據(jù)設(shè)計要求選用；下述部位一般需要邊緣加工：焊接坡口；吊車梁翼緣板、支座板、支承面等要求嚴格的部位。焊縫施焊完，應清除藥皮和焊渣，自檢焊縫質(zhì)量； 所有計量器具必須經(jīng)檢驗合格后方可使用； 施工人員不得自行處理與圖紙不符等問題，應及時向技術(shù)人員反映，同意后方可進行施工； 放樣樣板滿足精度要求： 偏差名稱 平行線距離和分段尺寸 寬、長度 孔距 兩對角線差 加工樣板角度 偏差極限 177。 肉眼觀察檢查焊縫表面是否有裂紋、焊瘤等缺陷 用焊縫量規(guī)抽查 T 形接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫的焊腳尺寸，焊腳尺寸不應小于 t/4，吊車梁上翼緣與腹板的連接焊縫的焊角尺寸為 t/2，且不應大于 10MM，焊腳尺寸的允許偏差為 0～ 4mm，其中同類焊 縫抽查 10%且不少于 3 條； 肉眼觀察或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，一級、二級焊縫是否存在表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋和電弧擦傷等缺陷。通過肉眼觀察確 認焊縫的感觀是否達到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡是否平滑，焊渣和飛濺物是否基本清除干凈。打錘時嚴禁戴手套，兩人不得面對面站立并應避開頭部。 8 私自檢修電氣 設(shè)備 當電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時應由電氣人員檢修，不 得亂接亂動。連續(xù)作業(yè)過熱時應用水冷卻，因 堵塞而發(fā)生爆鳴時應立即停用。 19 起重傷害 無證上崗 吊車指揮人員和司機必須持證上崗。使用手斤不落時人不 得站在斤不落的正下方。 28 氣瓶使用不當 氣瓶使用時要直立放置，不得臥放。如出現(xiàn)異 ?，F(xiàn)象必須停機處理。
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