【正文】 。 、發(fā)電機(jī)管系的密性試驗(yàn)。 11．各種管系的封口工作。 工具及機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)。 。 等 級(jí) 線： 初、中、高。 技能試題： 53800 噸貨船尾軸系統(tǒng)看中、裝配、測(cè)量、檢驗(yàn)。 ，軸承壓裝。 。 技能要求 、安裝圖、簡(jiǎn)單彎曲管制造。 。 10 軸、舵裝置錐形頭與孔拂配。 （鏜排）鏜削直徑為 200mm，尺寸精度 9 級(jí)，表面粗糙度 m的孔。 、油馬達(dá)、閥件的拆卸、裝配和調(diào)試。 10 軸 、舵系裝配、安裝工藝。 ，金屬熱處理知識(shí)。 、安裝，達(dá)到密性試驗(yàn)要求。 10 小型軸、舵系的安裝和修理。 。 制圖，公差配合的基本知識(shí)。 。 、窗和大型艙口蓋密封橡皮的鑲嵌。 、窗、艙口蓋鉸鏈裝置和壓緊裝置的維護(hù)保養(yǎng)和一般修理方法。 、水面艦船結(jié)構(gòu)密性試 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 。 。 。 適用范圍： 灌水、壓氣、涂油等。 。 3. 具有分析并解決本工種的工藝、安全、設(shè)備、質(zhì)量等問題的能力。 、大型金屬結(jié)構(gòu)的劃線和測(cè)量方法。 4. 船桅制作。 、各種底部、雙曲度舷側(cè)、半立體分段及其胎架、加強(qiáng)吊環(huán)的裝配和這些分段在船臺(tái)總裝時(shí)的裝配。 。 B. 上層建筑： 1A2 1A1 2A1 3A 1 4A1 5A1 C. 53800 噸船護(hù)強(qiáng)材、油水箱柜。 。 、金屬結(jié)構(gòu)的劃線和測(cè)量方法。 船 體 裝 配 工 工種定義：使用 專用工具或?qū)Ｓ迷O(shè)備，把船體金屬零件組合成部件、分段、總段和整個(gè)船體。 適用范圍： 定位、劃線、氣割、批刨、電焊等進(jìn)行船體裝配。 、分段、舾裝件變形的預(yù)防方法。 、分段胎架、金屬結(jié)構(gòu)件、分段的劃線、裝配、定位焊、氣割、測(cè)量和提交方法。 D. 一般分段胎架制作。 。 、一般結(jié)構(gòu)錨穴、球鼻艏、艏柱、艉柱、軸架、軸隧等結(jié)構(gòu)件及其胎架、加強(qiáng)吊環(huán)的裝配和這些結(jié)構(gòu)在分段或船臺(tái)總裝時(shí)的裝配。 5. 起重機(jī)座 WD10, 6. 船臺(tái)合攏機(jī)艙上平臺(tái)、橋樓甲 板、首樓甲板等安裝較正。 。 4. 參與制定首制船舶的裝配工藝、勞動(dòng)力、工具設(shè)備、場(chǎng)地、計(jì)劃等方案。 、設(shè)備、生產(chǎn)質(zhì)量、安全管理等方面的論文。 等 級(jí) 線： 初、中。 、 灌水（壓水或擺水）和壓縮空氣密性試驗(yàn)的壓力計(jì)算方法。 、窗和一般艙口蓋密封橡皮的鑲嵌方法。 。 。 。 。 船 舶 鉗 工 工種定義： 用工具或機(jī)械設(shè)備，對(duì)船舶機(jī)械裝置及零部件進(jìn)行加工、裝配、安裝、調(diào)試、修理。 、傳動(dòng)件、軸承、聯(lián)軸節(jié)等型號(hào)、規(guī)格及裝配、修理的技術(shù)要求。 、游標(biāo)卡 尺、百分表等常用量具的使用和保養(yǎng)。 11 船用閥件的裝配、修理、安裝。 200mm以下海底閥和舷側(cè)閥的劃線、定位安裝。 ，船體圖樣的基本知識(shí)。 技術(shù)要求 、刮刀、鏟子、鑿子、劃線工具的改制和修磨。 、裝配、安裝、調(diào)試工藝。 、對(duì)中定位、附件安裝和調(diào)試。 11 中型船舶軸、舵系的拉線、照光，軸、舵系安裝。 。 。 10 能指導(dǎo)和組織初、中級(jí)工人進(jìn)行船舶機(jī)械設(shè)備的拆裝、調(diào)試。 功率柴油機(jī)的活塞中心測(cè)量和調(diào)整。 53800 噸貨船的尾軸鏜孔尺寸公差測(cè)量，配合公差決定，尾軸套銅套孔徑配合精度刮削研磨。 初級(jí)船舶管系工 知識(shí)要求 、壓力、壓強(qiáng)等常用計(jì)算方法。 、附件、墊片的名稱、規(guī)格、用途。 、鋸、鑿、銼、鉆、攻絲、套絲（絞牙）技能。 12．具有質(zhì)量自檢、互檢的能力。 8. 識(shí)別常用泵和熱交換器、壓力容器的進(jìn)、出口。 。 技能要求 。 。 、加強(qiáng)并配合吊裝定位。 技能試題： 1. 53800 噸船復(fù)雜管的內(nèi)場(chǎng)制作。 。 。 。 3. 上述工作實(shí)例的系統(tǒng)管的安裝、檢驗(yàn)。 。 。 工作實(shí)例 、電纜支撐件、緊固件、貫通件的定位安裝。 4. 電纜切割、接線和接地。 藏機(jī)和空調(diào)裝置的工作原理。 。 11．按施工圖紙正確估算所擔(dān)當(dāng)區(qū)域的工、料。 ，并解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。 。 2 按技術(shù)文件對(duì)復(fù)雜的可控硅設(shè)備和隨動(dòng)跟蹤系統(tǒng)電氣設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試及提交。 、調(diào)試及提交。單臺(tái)調(diào)試及并車調(diào)試。 初級(jí)除銹涂裝工 知識(shí)要求 。 。 膜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 。 、性能和用途。 。 。 。 工件實(shí)例（ 52100噸貨船的整船涂裝工藝） ，看懂艙室布置圖。 等 級(jí) 線： 初、中、高。 （扒桿）安裝的基本要求。 、工具，吊運(yùn)和移動(dòng)物體的方法。 以下一般對(duì)稱分段的吊運(yùn)、翻身、吊裝。 。 、棕、尼龍繩各種起重繩結(jié)的編結(jié)方法。 工作實(shí)例 一、指揮下列起重作業(yè)： 100T 左右較對(duì)稱結(jié)構(gòu)分段的吊運(yùn)、翻身、吊裝。 二、制定下列起重作業(yè)方案，并指揮下列起重作業(yè)： ，整體吊運(yùn)、移動(dòng) 50T 以下物體。 。 、卷揚(yáng)機(jī)、鋼管、木板 等簡(jiǎn)單起重設(shè)備、工具吊運(yùn)和移動(dòng)物體的方法。 法、下手裝置的首次運(yùn)用方案，并指揮作業(yè)。 等 級(jí) 線 ：初、中、高。 焊基礎(chǔ)知識(shí)。 。 （設(shè)備選用、簡(jiǎn)單工藝裝備、焊接材料、焊接工藝參數(shù)的 選擇及焊接順序等）。 10．各種復(fù)雜構(gòu)件焊接缺陷的防止和返修辦法。 ，掌握產(chǎn)品焊接質(zhì)量規(guī)律及控制焊接質(zhì)量的方法。 7. 大厚度工作絲極或熔咀電渣焊。 、化學(xué)成份和焊接特性及焊接材料的選配。 。 ，進(jìn)行接頭設(shè)計(jì)，確定接頭型式、坡口型式、尺寸及焊縫規(guī)格。 等 級(jí) 線： 初、中、高。 、產(chǎn)生原因及防止辦法。 工作實(shí)例 ，各種構(gòu)件開孔的切割。 、數(shù)控切割、等離子切割的工作原理和切割工藝參數(shù)。 。 、等離子切割。 。 300mm的鋼質(zhì)工件。 6. 51800 噸船的 NC 放樣切割。 、夾、胎具及其它輔助裝置。 高級(jí)氣割工 知識(shí)要求 。 。 、自動(dòng)切割機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、構(gòu)造原理，數(shù)控切割機(jī)使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 ，用多向切割機(jī)進(jìn)行坡口及余量切割，用仿形切割機(jī)進(jìn)行零件切割。 技能要求 。 、原理、規(guī)格、性能和使用保養(yǎng)知識(shí)。 應(yīng)具備和掌握相關(guān)工種初級(jí)工的基本知識(shí)和操作技能。 、耐熱鋼、不銹鋼、復(fù)合鋼焊接。 技能要求 、受壓容器、復(fù)雜構(gòu)件的焊接工藝規(guī)程。（以拍片數(shù)量多準(zhǔn)） 高級(jí)船舶電焊工 知識(shí)要求 識(shí)。 工作實(shí)例（ 53800噸船的下述焊接工作） 、主機(jī)基座、起重桅（柱）等重要結(jié)構(gòu)焊接，大型分段和結(jié)構(gòu)吊碼的焊接。 、船體大合攏接縫及船體重要結(jié)構(gòu)的焊接。 。 工作實(shí)例 、舷側(cè)、甲板、艙壁、上層建筑等分段焊接，艏艉肋板、水密 肋板的焊接、船體結(jié)構(gòu)的各種縱橫構(gòu)架角焊縫焊接。 。 、名稱、規(guī)格、牌號(hào)及使用保管方法。 工作技能： 52100