【正文】 管路焊接 電氣儀表調(diào)試 四、檢修有關(guān)注意事項(xiàng) 1 檢修前的檢查 . 檢查 機(jī)械部分 與外部電氣系統(tǒng)的隔斷情況，均應(yīng)安全可靠。 . 吊裝時(shí)，不應(yīng)將鋼絲繩 、索具直接綁扎在加工面上，綁扎部位應(yīng)有襯墊或?qū)⒗K索用軟材料包裹。記錄各零部件的檢查、修復(fù)和更換情況。組對(duì)時(shí)要有 2mm對(duì)口間隙。并對(duì)標(biāo)高中心線等進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。 安裝步驟 、先檢查基礎(chǔ)，按常規(guī)清理，找平、放線。 、灰斗上、下箱體安裝時(shí)，全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣，要求焊接密封的應(yīng)密焊，用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊。 調(diào)試 、調(diào)整濾袋位置。負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工作： （ 1）接通全部電源，壓縮空氣源，啟動(dòng)輸灰設(shè)備，清灰控制器置手動(dòng)狀態(tài)。 （ 7）將清灰控制器置自動(dòng)狀態(tài)，觀察自動(dòng)控制情況。 3. 在風(fēng)機(jī)殼體大蓋的四角安裝好導(dǎo)向桿，防止起吊時(shí)殼體發(fā)生位移，而損傷殼體內(nèi)的平衡鼓氣封和級(jí)間氣封。 9. 軸承的更換：仔細(xì)檢查軸徑表面，確保 光潔、無(wú)毛刺，并保持工具、部件及安裝表面的清潔。 附表：主要裝配間隙及數(shù)據(jù) 單位： mm 項(xiàng)目名稱 標(biāo)準(zhǔn)值 風(fēng)機(jī)與電機(jī)同心度 圓周 ≯ 端面 ≯ 聯(lián)軸器徑向跳動(dòng) ≯ 主軸彎曲度 ≯ （五） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢修要求： （ 1）、 施工方法： 拆卸電機(jī)的進(jìn)線； 打開(kāi)電機(jī)接線盒，將電機(jī)進(jìn)線及接地線拆除，并做好相位標(biāo)記，將電纜或引線與電機(jī)分離。 檢查各隔爆結(jié)合面有無(wú)損傷。注意：軸承潤(rùn)滑脂要在軸承裝在軸上冷卻后加注，密封軸承帶油加熱只能采用不使油變質(zhì)的加熱方式，如電加熱，且最高溫度不超過(guò) 100℃ . 軸承安裝后，軸承套圈端面必須緊靠軸肩的端面，不應(yīng)留空隙。 、老化，鐵芯槽楔無(wú)松動(dòng)。 ，三相電流是否平衡，相互差別不大于均值 10%，振動(dòng) 是否超標(biāo)，軸承溫度是否過(guò)高，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音。 ，確保電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。 施工用電必須符合規(guī)范要求，做到三相五線制，一機(jī)一閘，手持電動(dòng)工具必須裝漏電保護(hù)器。要有防爆曬措施、搬運(yùn)時(shí)不許碰撞。嚴(yán)禁將煙火帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。 8. 發(fā)現(xiàn)損壞及需要更換的部件征求設(shè)備人員的確認(rèn)。各部門之間必須服從指揮、協(xié)調(diào)配合，不得因玩忽職守造成嚴(yán)重的后果。 ，請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。 郭輝 3 裝運(yùn)配件 工具傷人、砸傷 人員傷害 3 3 9 工具使用，機(jī)件擺放 正確使 用工具，配件吊運(yùn)過(guò)程需捆扎牢固，輕起慢放，擺放安全 孟慶寶 4 機(jī)件清洗 滑倒、火災(zāi) 人員傷害，火災(zāi) 2 4 8 清洗劑、油污 油污清理，遠(yuǎn)離火源，防火措施落實(shí) 趙陽(yáng) 工 程 施 工 方 案 18 附件二 . 施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖 吹 灰 機(jī) 風(fēng) 機(jī) 工 具 擺 放 垃圾存放 工 程 施 工 方 案 19 附件三、 設(shè)備 主要技術(shù) 參數(shù) 表 一般數(shù)據(jù) 設(shè)備編碼 設(shè)備名稱 吹灰機(jī) 工藝位號(hào) 設(shè)備分類 B 類 設(shè)備型號(hào) MC72 設(shè)備圖號(hào) 制 造 商 天津市阿斯米機(jī)械設(shè)備制造安裝工程有限公司 制造國(guó)家 中國(guó) 出廠日期 出廠編號(hào) 安裝日期 投產(chǎn)日期 主機(jī)特性參數(shù) 輔機(jī)特性參數(shù) 特征描述 特征值 特征描述 特征值 風(fēng)量 4700m179。 （三）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施： 。 ，保證救援工作的順利進(jìn)行，并及時(shí)疏散人群至安全地帶。 10. 施工中的施工垃圾應(yīng)定點(diǎn)存放，并統(tǒng)一進(jìn)行清理，檢修完工做到工完料凈場(chǎng)地清。動(dòng)火前，要清除周圍易燃物，配備看火人員和滅火用具。 10 項(xiàng)目部要組織定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患、限期整改。 根據(jù)吊裝重量、正確選用吊具、索具，吊耳必須由持證電焊工焊接牢固。 、上交歸檔，更新電機(jī)臺(tái)帳 。 ，包括布袋全部安裝完畢，內(nèi)部焊口、焊疤等打磨光滑，油漆涂刷合格，殼體內(nèi)包括電焊條頭、鐵絲頭等全部清掃干凈，由 乙雙方共同檢查驗(yàn)收。 、絕緣墊及滑環(huán)間應(yīng)無(wú)污垢無(wú)破損，刷架絕緣電阻應(yīng)在 1 兆歐以上。 緊固各端蓋的螺絲，兩側(cè)對(duì)應(yīng)均勻用力緊固 。 電機(jī)接線柱及連接處理。 拆風(fēng)扇 先將風(fēng)罩拆下再將風(fēng)扇的開(kāi)口銷拿掉或?qū)⒐潭萁z松脫，用專用拉具將其拉出。 （ 2）施工 技術(shù)措施 1. 安裝軸承時(shí)，不允許用錘子直接敲擊軸承，不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞安裝沖擊力，以免在軸承工作表面上造成壓痕，對(duì)過(guò)盈配合的軸承，可利用電感應(yīng)軸承加熱儀進(jìn)行加熱，溫度一般控制在 80~100℃，最高不得超過(guò) 120℃。 5. 軸承的裝卸和更換 . 6. 驅(qū)動(dòng)端軸承：拆卸半聯(lián)軸器，在聯(lián)軸器輪轂上適當(dāng)加熱，注意不要過(guò)量加熱，使用三角拉馬拆下半聯(lián)軸器，切忌不能使用撬杠或錘擊。 一切正常以后，便可投入正常運(yùn)行。 （ 3）布袋除塵器壓力試驗(yàn)： 布袋除塵器安裝完畢，要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣。 、調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動(dòng)，全部運(yùn)動(dòng)部件均勻應(yīng)加注潤(rùn)滑油。 、組裝氣路部分時(shí)，主氣管（接電磁脈沖閥）在廠內(nèi)已分別裝配制作好，現(xiàn)場(chǎng)只要組對(duì)，控制氣管（接蝶閥氣缸）要現(xiàn)場(chǎng)下料、套口、安裝。 、因灰斗散體發(fā)運(yùn)，應(yīng)先組裝灰斗將灰斗吊裝到支柱上，找正、固定，并安裝灰斗的附件。找正后隨即將杯口內(nèi)灌入水泥并搗實(shí)，然后每吊裝一品，隨即把兩品之間的聯(lián)系梁安裝就位。 制作要求： 1mm； 177。 根據(jù) Q/SHS 《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)境與健康（ HSE）管理體系》（ HSE）的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，做好檢修現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，檢修前應(yīng)辦好作業(yè)票。 4 吹掃和清洗 拆卸的零部件應(yīng)用煤油或其他清洗劑進(jìn)行清洗并用風(fēng)吹干，清洗后的零部件表面應(yīng)清潔，無(wú)銹垢，無(wú)雜物粘貼。 2 拆卸 工 程 施 工 方 案 4 . 嚴(yán)格按照 拆卸程序進(jìn)行拆卸。 . 根據(jù) Q/SHS 《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)境與健康（ HSE）管理體系》（ HSE）的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，做好檢修現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，檢修前應(yīng)辦好作業(yè)票。 . 吊裝作業(yè)執(zhí)行 SYB 41