【正文】 垃圾焚燒發(fā)電廠 汽輪發(fā)電機(jī)組 試 運(yùn) 調(diào) 試 方 案 2020426 發(fā)布 2020429 實(shí)施 工業(yè)設(shè)備安裝公司 1 建 設(shè) 單 位 審核： （公章）： 批準(zhǔn)： 年 月 日 監(jiān) 理 單 位 審核： （公章） 批準(zhǔn)： 年 月 日 施 工 單 位 編制： 審核： （公章） 批準(zhǔn)： 年 月 日 編制說明 一、本啟動及試運(yùn)方案是根據(jù)青島捷能汽輪機(jī)股份有限公司制造的 N12— 型凝汽式汽輪機(jī)，及四川東風(fēng)電機(jī)有限公司制造的 QF2W152 型汽輪發(fā)電機(jī)的使用說明書和相關(guān)工 藝設(shè)計(jì)圖紙、及有關(guān)規(guī)范的要求編制。并且外網(wǎng)允許的條件下，經(jīng)上級有關(guān)單位批準(zhǔn)后，可以做甩負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)前，由調(diào)試單位提供措施，并經(jīng)討論通過。 第二章 主要技術(shù)性能 第一 節(jié) 汽輪機(jī)部分 型號： 型 型式：中壓沖動凝汽式，具有三級非調(diào)整抽汽 額定功率： 12020KW 轉(zhuǎn)速： 3000r/min 轉(zhuǎn)向：順汽流方向看為順時(shí)針，汽機(jī)臨界轉(zhuǎn)速： 1608r/min 發(fā)電機(jī)臨界轉(zhuǎn)速： 1370r/min 汽機(jī)極限轉(zhuǎn)速： 3420r/min 危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速： 3300~3360r/min 主汽門前蒸汽壓力： +（絕對） 主汽門前蒸汽溫度： 435+1015℃ 額定排氣壓力： （絕對） 發(fā)電機(jī)功率因數(shù) cosφ = 及其效率為 ，發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)為直聯(lián)。 具有足夠可靠的通訊設(shè)施。 系統(tǒng)上的溫度、壓力、流量、水位、轉(zhuǎn)速、電流等表計(jì)安裝、調(diào)校完畢，指示正確。 現(xiàn)場配有實(shí)際的保安系統(tǒng)圖及熱力系統(tǒng)圖。 真空低保護(hù)試驗(yàn)： ① 短接法試驗(yàn)： 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有熱工人員參加，首先投入保 護(hù)電源，機(jī)組掛閘，稍開自動主汽閥 10～ 20mm 行程，然后進(jìn)行下列操作： a、 射水泵送入電源，啟動其中一臺射水泵，另一臺作聯(lián)動備用； b、 將低真空保護(hù)繼電器表針移至 后，投入低真空保護(hù)開關(guān)； c、 將低真空繼電器低 MPa 接點(diǎn)進(jìn)行短接，此時(shí)應(yīng)發(fā)出真空低信號，并聯(lián)動備用射水泵； d、 再將低真空繼電器低 接點(diǎn)進(jìn)行短接，此時(shí)應(yīng) 使磁力遮斷油門動作并 發(fā)出自動主汽閥及抽汽速關(guān)閥關(guān)閉警報(bào)信號； e、 恢復(fù)低真空繼電器接點(diǎn)，拉開保護(hù)開關(guān)，停止射水泵。 1油箱油位試驗(yàn)：當(dāng)主油箱油位，高于正常油位 100mm 時(shí)及低于 150mm 應(yīng)分別報(bào)警。因?yàn)榭諝饬康脑黾?，將使凝汽器中的真空降低，而真空每降?1%，汽耗將近似增加 1%，因此。 b、 逐漸開啟新蒸汽至均壓箱的蒸汽門。 b、 高加安全門的起跳值應(yīng)調(diào)整在 ～ 之間。冷卻水溫升（即傳熱端差）數(shù)值的大小決定于汽機(jī)排汽放出的熱量和冷卻水量的多少。對電動機(jī)、電動門、自動保護(hù)、調(diào)整和信號裝置等部分進(jìn)行檢查，肯定正常； 三、聯(lián)系熱控人員做好 505 控制器組態(tài)及 DEH 整定工作。 下列閥門應(yīng)在開啟位置： a. 汽封漏汽至汽封加熱器門； b. 汽封加熱器凝結(jié)水進(jìn)、出水門； c. 汽封加熱器疏水門。 下列閥門應(yīng)在開啟位置： a. 將射水箱補(bǔ)水門開啟加滿水后關(guān)小，保持經(jīng)常有水溢出； b. 射水抽氣器空氣門； c. 兩臺射水泵進(jìn)、出口水門。 。 二、起動前的操作： 啟動交流潤滑油泵，合上聯(lián)鎖開關(guān)，注意油溫及潤滑油壓，若 油溫低，應(yīng)提前啟動交流高壓油泵提高油溫； 啟動盤車裝置（啟動前一定要拿下手輪上手柄），細(xì)聽汽輪機(jī)內(nèi)部聲 20 音應(yīng)正常（機(jī)組暖管前 2 小時(shí)應(yīng)將盤車投入運(yùn)行）； a. 檢查電機(jī)旋向，停下電機(jī)； b. 把盤車手輪下面的盤車投入手柄推入，旋轉(zhuǎn)盤車電機(jī)上的手輪，將盤車齒輪掛上至盤車已投入信號亮起，啟動盤車； c. 投入盤車時(shí)，檢查盤車處電磁閥應(yīng)開啟。 第五節(jié) 手動啟動方式 一、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條 件： 主蒸汽溫度、壓力正常，主蒸汽應(yīng)有 50～ 100℃的過熱度； 22 檢查盤車裝置聲音正常，運(yùn)行良好； 凝汽器真空保持在 MPa ～ MPa 之間； 高壓油壓為 ～ ，潤滑油壓為 ～ MPa； 機(jī)組各軸承回油是否正常，冷油器油溫不應(yīng)低于 25℃； 軸封壓力保持在 ～ MPa； 各輔助設(shè)備運(yùn)行正常； 檢查發(fā)電機(jī)的絕緣并做好起動準(zhǔn)備； 投入電超速、低油壓、軸向位移、軸承溫度、軸承回油溫度，主油泵出口油壓 保護(hù)聯(lián)鎖； 沖轉(zhuǎn)前應(yīng)在運(yùn)行日志上記錄各儀表參數(shù)值。發(fā)電機(jī)臨界轉(zhuǎn)速 1370r/min,汽輪機(jī)臨界轉(zhuǎn)速1608r/min），見轉(zhuǎn)速到 2200r/min 時(shí)，關(guān)小旁路門，然后在 2200r/min 高速 暖機(jī)25～ 35 分鐘（此時(shí)軸承座應(yīng)膨脹 ～ ），并對機(jī)組進(jìn)行全面檢查（注意：機(jī)組在越臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，注意機(jī)組振動不應(yīng)大于 ）； 十二、一切正常后，然后以 200r/min 的升速率升速，將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高至調(diào)速器最低控制轉(zhuǎn)速 2880r/min 時(shí)，當(dāng)調(diào)速器的轉(zhuǎn)速 PID 通過控制調(diào)節(jié)閥的開度來控制汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速 , 用 505 控制器提升轉(zhuǎn)速，升至 3000r/min 定速后注意檢查及調(diào)整： 調(diào)速汽門動作前，注意關(guān)小導(dǎo)汽管疏水； 24 當(dāng)由調(diào)速器的轉(zhuǎn)速 PID 通過控制調(diào)節(jié)閥的開度來控制汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)注意檢查調(diào)速 汽門是否動作（均勻緩慢關(guān)?。?； 停下交流高壓油泵（此時(shí)注意油壓波動不能過大），檢查主油泵進(jìn)、出口油壓、脈沖油壓、軸承溫度、軸瓦金屬溫度和潤滑油壓是否正常，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，記錄所有測量儀表讀數(shù)； 注意汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速變化，觀察調(diào)速系統(tǒng)能否維持空轉(zhuǎn)運(yùn)行； 凝汽器的真空應(yīng)達(dá)到正常數(shù)值，投入低真空保護(hù)；檢查主蒸汽系統(tǒng)各疏水門； 用 505 電控器向增加、減少兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，檢查 505 電控器控制升速、降速是否平穩(wěn)，調(diào)速系統(tǒng)和配汽機(jī)構(gòu)不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象； 根據(jù)發(fā)電機(jī)的風(fēng)溫情況，投入空氣冷卻器（發(fā)電機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫正常 應(yīng)保持在 2040℃，最低不得低于 20℃ , 發(fā)電機(jī)出口風(fēng)溫不作具體規(guī)定，但應(yīng)監(jiān)視進(jìn)出口風(fēng)溫差不得超過 30℃。 第六節(jié) 自動啟動方式 一、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件： 主蒸汽溫度、壓力正常，主蒸汽應(yīng)有 50～ 100℃的過熱度； 啟動前應(yīng)做調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)； 檢查盤車裝置聲音正常，運(yùn)行良好； 26 凝汽器真空保持在 MPa～ 之間； 高壓油壓為 ～ ，潤滑油壓為 ～ MPa； 機(jī)組各軸承回油是否正常，冷油器出口油溫不應(yīng)低于 25℃； 軸封壓力保持在 ～ MPa； 各輔助設(shè)備運(yùn)行正常； 檢查發(fā)電機(jī)的絕緣并做好起動準(zhǔn)備； 投入電超速、低油壓、軸向位移、軸承溫度、軸承回油溫度，主油泵出口油壓保護(hù)聯(lián)鎖； 1沖轉(zhuǎn)前應(yīng)在運(yùn)行日志上記錄各儀表參數(shù)值?；蛘咄ㄟ^設(shè)置“目標(biāo)功率”及“功率升速率”來加負(fù)荷，那么加負(fù)荷就按預(yù)先設(shè)定好加負(fù)荷曲線程序加負(fù)荷至設(shè)定值。因汽輪機(jī)各部件溫度較高，故啟動暖機(jī)升速的時(shí)間，主要以汽輪機(jī)金屬溫度不下降為原則。如果突然發(fā)生較大的振動，必須立即打閘停機(jī)，轉(zhuǎn)入盤車狀態(tài)，絕對不允許降速暖機(jī)或等待觀望拉延時(shí)間，以免擴(kuò)大事故； 熱態(tài)啟動時(shí)，冷油器出口油溫不得低于 38℃。危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速便增加 50r/min。 f． 試驗(yàn)前安裝人員須準(zhǔn)備好調(diào)整危急遮斷器螺母的工具。 調(diào)速系統(tǒng)的速度變動率，遲緩率應(yīng)符合規(guī)范要求。 由于設(shè)備、系統(tǒng)的制造、設(shè)計(jì)等問題，造成機(jī)組不能滿發(fā)時(shí)，則按盡可能大的最大負(fù)荷開始 72 小時(shí)試 運(yùn)行。 2） 轉(zhuǎn)速超過 3360r/min 而危急遮斷器未動作。 第八章 甩負(fù)荷試驗(yàn) 在 72 小時(shí)試運(yùn)行完后進(jìn)行 甩負(fù)荷試驗(yàn)必須符合下列條件。 1）機(jī)組轉(zhuǎn)速起始值、最大值、最后穩(wěn)定值。 消防設(shè)備完好、待用、安全標(biāo)記明顯分清。 高溫高壓設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁在帶壓的情況下敲打，及扭緊螺栓。 3）動力油壓的起始值、最大值、最后穩(wěn)定值。 2）取得電網(wǎng)同意。 4） 軸端汽封冒火花。 32 第七章 停機(jī) 一、正常停機(jī) 按操作停機(jī)運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。 第六章 72 小時(shí)與 24 小時(shí)試運(yùn)行 機(jī)組在以上各種調(diào)試完成后，即可進(jìn)行 72 小時(shí)試運(yùn)行。 帶負(fù)荷試驗(yàn)可進(jìn)行升負(fù)荷試驗(yàn)，亦可進(jìn)行降負(fù)荷試驗(yàn)。且第三次動作轉(zhuǎn)速與前兩次動作轉(zhuǎn)速平均值之差應(yīng)小于 1%額定轉(zhuǎn)速。并結(jié)合帶負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)果畫出 30 調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特性曲線，求出速度不等率。然后開始暖管，充分暖管后，即開始沖動轉(zhuǎn)子，快速地以 300～ 500r/min 的速度把速度提升到額定轉(zhuǎn)速，迅速并網(wǎng)，并以每分鐘增加 5%額定負(fù)荷的速度帶到工況點(diǎn)所對應(yīng)的負(fù)荷，整個(gè)啟動過程中應(yīng)盡量減少一切不必要的停留。 三、在運(yùn)行日志上記下開始帶負(fù)荷時(shí)間； 四、以 120KW/min 負(fù)荷提升 速度增加負(fù)荷至 1200KW，暖機(jī) 20～ 30 分鐘，注意真空變化、熱膨脹（此時(shí)軸承座應(yīng)膨脹 4～ ）情況，經(jīng)全面檢查一切合格后，以 240KW/min 的速度逐步增加負(fù)荷，負(fù)荷增加到 50﹪的額定負(fù)荷時(shí)，停留 20 分鐘，并進(jìn)行全面檢查（此時(shí)軸承座應(yīng)膨脹 ～ ），然后繼續(xù)以240KW/min 的速度逐步增加負(fù)荷到 12020KW（此時(shí)軸承座應(yīng)膨脹 ～ 8mm）； 五、升負(fù)荷過程中注意事項(xiàng)： 應(yīng)注意調(diào)速系統(tǒng)是否靈活，如調(diào)速器轉(zhuǎn)動并不能使負(fù)荷增加，應(yīng)將調(diào)速器退回原來位置，查明原因才能繼續(xù)增加負(fù)荷； 應(yīng) 注意任何一個(gè)軸承出現(xiàn)異常振動，即通知主控室，停止增加負(fù)荷，先在該負(fù)荷下運(yùn)行 30min ,如振動仍不能消除，應(yīng)降低 10～ 15%負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)行 30min ,上述時(shí)間內(nèi)仍不能消除，應(yīng)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理，待振動消除后，再按照前述規(guī)定繼續(xù)增加負(fù)荷。電調(diào)裝置 總輸出為零。 1將電動主汽門全開 , 然后再關(guān)回半轉(zhuǎn)，關(guān)閉電動主汽門旁路一、二次門； 1記錄軸向位移指示數(shù)值。 四、全開自動主汽門、電動主汽門旁路一次門，用旁路二次門控制轉(zhuǎn)速，緩慢開啟電動主汽門旁路二次門， 轉(zhuǎn)子沖動后立即關(guān)回，保持一定轉(zhuǎn)速，檢查通流部分、汽封、主油泵等處有無不正常響聲（注意：沖轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)真空降到 ，應(yīng)停止啟動，查明原因）。 第三節(jié) 暖管 一、確定汽輪機(jī)已做好各項(xiàng)啟動準(zhǔn)備工作后，開始對汽輪機(jī)室的蒸汽管道進(jìn)行暖管工作。 19 B. 啟動低壓電動油泵，檢查油系統(tǒng)及油壓； C. 啟動直流油泵，檢查油系統(tǒng)及油壓； 電調(diào)系統(tǒng)的檢查： 、備用電源、直流事故電源等，均應(yīng)正常 。 下列閥門應(yīng)在開啟位置： a. 前、后汽封至均壓箱門； b. 均壓箱疏水門； c. 均壓箱壓力調(diào)整器至凝結(jié)器門，至一級抽汽門。 下列閥門應(yīng)在開啟位置： a. 濾水器進(jìn)、出口水門； b. 凝結(jié)器兩側(cè)抽空氣門； c. 凝結(jié)器兩側(cè)循環(huán)水出口