【正文】 是設計院及業(yè)主沒有進行圖紙轉換的，只有外方的英文廠家資料。針對安裝工程質量通病，編制預防及整治專項方案及技術交底，進一步規(guī)范施工工藝，確保質量通病的少發(fā)生及不發(fā)生。在試車及試生產階段，改為每天上午開會安排全天工作，下午檢查具體完成情況，以便及時解決當天出現的人員、機具、材料、設備、技術、質量及安全等各方面的問題，確保工程的順利進展。而設計院僅設計了連鑄連軋生產線的外部條件系統(tǒng)，其進口設備內部系統(tǒng)設計院未進行深化設計，業(yè)主提供的外方圖紙無中文版，且許多地方只有原理圖及系統(tǒng)圖，無具體施工藍圖。其中連鑄連軋生產線由14組機架組成，每小時生產48噸最高等級ETP銅桿CONTIROD生產線（這條CONTIROD生產線是全新設備并采用先進的技術），最大生產能力在20個班(每班8個小時)，每年生產48周(7680小時)的情況下可達到大約32萬噸/年。二、進度控制：依據施工方案及設備材料到貨情況，制定切實可行的網絡計劃、月計劃及周計劃。建立并完善質量保證體系及安全保證體系，以工程質量及施工安全確保現場的總體進度。各工段及施工班組設置兼職、安全員，落實安全崗位責任制。當無法滿足業(yè)主及外方專家的要求，特別是一些不必要的高精度技術要求時，我們加強對相關標準規(guī)范及外方要求的學習和了解，再根據國內的現實情況、外方設備本身的精度誤差超標等設備問題及我們以往的施工經驗，加強與業(yè)主外方的溝通，提出我們的處理意見，得到了外方專家及業(yè)主的諒解和認可。在按公司要求做好現場安全文明施工的前提下，我們要求各施工班組認真做到“工完場清”，現場不留施工垃圾，并按要求加強成品保護。因本工程施工合同對業(yè)主優(yōu)惠較多，費率較低，加之當地建筑市場惡性競爭較厲害，周邊地方關系非常復雜，為規(guī)避經營風險，我們依據安裝工程實際情況，積極做好相關合同條款的調整和補充，主要有：部分合同條款的調整補充以協(xié)議的形式予以書面明確；材料、設備卸車與業(yè)主簽訂相關協(xié)議，操作時充分利用業(yè)主已有的行車及叉車；保駕護航發(fā)生的零星人工及外方設備的修改費用以協(xié)議價的形式予以一次性簽證；天然氣管道探傷推由業(yè)主實施，以節(jié)省費用；為避免材料價格上漲風險及不必要的糾紛，主料（含大宗及貴重輔材）均由甲供；施工所需機械設備大多由業(yè)主提供或租賃，特別是大型吊裝設備均由業(yè)主提供，施工過程盡量利用業(yè)主已有的行車及叉車以節(jié)省人工和機械臺班；牽涉到地方關系的零星土建工程及非標件的制作由業(yè)主發(fā)包，我們只負責技術指導。（2） 開箱一般應從頂板開始，拆除頂板查明情況后，再拆除其它部位箱板。20卷尺、經緯儀2基礎各不同平面、標高0~20水準儀、標尺3基礎平面水平度5/1000水準儀、標尺4預埋地腳螺栓①頂端標高②中心距（在頂端、根部兩處測量）+20~0177。176。在地面上組裝2號爐筒，在安裝加料段架前，先臨時將空冷環(huán)固定在2號爐筒上，將爐殼作為組裝件放置在豎爐上，用螺栓將其與底部的1號爐筒連接。安裝小部件，如緩沖器用來緩沖加料沖力。水準儀、標尺6保溫爐傾斜角度全站儀 另地腳螺栓需垂直，螺母擰緊，墊圈與設備底座接觸緊密，螺栓外露螺紋長度應一致，墊鐵放置應平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，每組不超過3塊。校正鑄機上游－下游方向的水平位置。灌漿后做最后緊固。將傾斜支柱松弛地裝配在鑄機基礎梁與澆包/流槽支撐架之間。在所有的尺寸都準確后，緊固錨栓。在冷卻倉出口處調節(jié)墊片的厚度，使兩邊在同一水平面上。然后，依次檢查軋輥垂直距離。、壓實、打包安裝設備到場后根據圖紙及外方專家指導現場進行組裝、安裝。貯罐設備安裝先檢查設備基礎尺寸、平面位置和標高應符合工程設計要求，校核其幾何尺寸偏差應符合安裝要求。該系統(tǒng)有很多自動化儀表閥件比較靈敏，很容易被焊接電流損壞，因此,搭接地線時要注意不能讓電流通過儀表閥件。為實現循環(huán)利用，節(jié)約用水，循環(huán)水經水泵房加壓送至車間，經板式換熱器給水口冷卻設備和循環(huán)清洗液后，由散熱器回水口回到水池。潤滑系統(tǒng)均采用二次安裝，為方便管道預安裝后拆除酸洗，管道一次安裝既常說的預安裝。施工準備→暗配管敷設、盒、箱安裝、孔洞預留→明配管、盒、箱支架安裝→掃管、管內穿線→支架燈具開關、配電箱安裝、接地線焊接→防雷接地、接地電阻測試→照明系統(tǒng)調試→竣工交付。在安裝期間，要保證所有接地等電位均衡系統(tǒng)的線路的連接沒有中斷。、電纜的鋪設： 鋪設電纜時，要根據電纜電壓等級的不同分開鋪設在不同的電纜橋架上。在不能保證等電位的地方，鋪設一個額外的等電位導線 （最小16mm2）,與測量儀器電纜和控制/信息技術電纜線路平行，連接在金屬電纜槽的幾個點上，金屬槽與保護接地導線連接，導線兩端為大表面。為了更好的與屏蔽電纜連接，要求電纜的外皮（比等電位總線寬一點）在等電位總線同一高度時被去掉，然后用金屬夾將電纜固定在等電位總線上。3 ）交工階段檢查各段相序→高壓柜各段受送電→變壓器運行→低壓柜各段受送電→各用電負荷受電→負荷試車→驗收交工。如果沒有等電位總線或者沒有連接靈敏元件進行保護，那么屏蔽電纜必須單方面接地或者接等電位總線。在設備接線時，電纜鋪設在保護槽里/或在金屬架上，金屬支架架必須接地。如果大功率的用電設備與個別的導線相連，這些捆綁在一起的導線的磁場必須平衡，即單相的導線都不能放在一起，而是要把多相的導線放在一起。注意：施工時必須保證高壓設備的接地系統(tǒng)不與400V電源接地系統(tǒng)相連，避雷器也要與接地等電位均衡系統(tǒng)分開鋪設。技術交底→材料發(fā)放→配合預埋、預留→電纜支架和橋架安裝→高、低配電設備安裝→機旁箱、開關箱、檢修箱、配電箱等安裝→電纜導管安裝→電纜敷設→電纜頭制作、 芯線連接→高壓系統(tǒng)檢查調整→高壓受電→低壓系統(tǒng)試驗調整→高壓送電→低壓用電設備調試→設備單機試車。編號是為了二次安裝時方便按一次安裝管道順序順利安裝。燃燒空氣系統(tǒng)管道：空氣經離心鼓風機加壓送至豎爐區(qū)ABC三排主燃