【正文】 121 P35 [2401a]，陽臺、陰臺處取消隔熱層。地面：大面積采用水泥豆石地面見西南J312 P4 [3110a]. 廚房做法見西南J312 P18 [3182]，面層采用200X200防滑地磚，衛(wèi)生間見西南J517 P34 [2]，防水做法同采用新圖集做法，面層采用200X200防滑地磚，前室做法同廚房。我公司施工工程12棟、I組團6棟，位于F組團東側(cè)?，F(xiàn)場勘察的實際情況。國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、法規(guī)、標準以及省市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)規(guī)定。三、小區(qū)平面設(shè)計特點新北小區(qū)五期農(nóng)遷房F組團各棟住宅樓，由標準住宅套型構(gòu)成，總體住宅小區(qū)套形選用了四種型式（A、B、D、C1），其平面布局以小區(qū)中間主干道為紅線進行了有機合理鏈接。樓面：大面積采用水泥豆石地面見西南J312 P4 [3112]. 廚房做法見西南J312 P18 [3184]，面層采用200X200防滑地磚，衛(wèi)生間見西南J517 P34 [3]，防水做法同采用新圖集做法，面層采用200X200防滑地磚，前室做法同廚房。屋面壓頂參見西南J2121 P44 [3]，外挑240，縱向鋼筋改為4216。第三節(jié) 工程特點一、施工環(huán)境本工程位于成都市高新區(qū)石羊鄉(xiāng)殷家林村，總施工面積大，進場道路入口單一，場內(nèi)規(guī)劃市政道路正在施工，使交通運輸組織比較困難。項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)要素，將運用科學(xué)的管理手段，采用擬定的一系列先進施工工藝，按“質(zhì)量、安全、文明、工期、效益、服務(wù)”六個一流的要求建設(shè)本工程。4內(nèi)業(yè)技術(shù)盧永超參與圖紙會審、技術(shù)交底、編寫施工方案，參與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及檢查；收集整理與傳遞技術(shù)資料。12材料供應(yīng)龍沿辛負責(zé)材料進場時登記、清點及驗收，負責(zé)堆碼標識以及材料發(fā)放和保管。對工程進行的全過程進行高度組織，項目經(jīng)理下達任務(wù)單后，經(jīng)過技術(shù)部門在合理的施工方案指導(dǎo)下，組織各生產(chǎn)班組完成任務(wù)，具體工作還包括測量放線，內(nèi)業(yè)資料整理歸檔。組織施工所需的機械設(shè)備進場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)，安排機械操作手及維修工定期保養(yǎng)檢修，最大限度發(fā)揮每一臺機械的工作能力。實行勞動用工管理，選用組織能力強，技術(shù)水平高，長期合作，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成。第五節(jié) 勞動力安排計劃一、勞動力的配備計劃勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，并認真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。二、施工總平面布置（一）主要機械設(shè)備配置本工程施工投入的大型機械設(shè)備主要有塔吊、攪拌機、鋼筋機械。第二節(jié) 施工總平面管理一、總平面管理原則平面管理的總則根據(jù)施工平面總平面設(shè)計布置，以充分保障施工需要為重點，保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用、進場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃，同時，制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例、實施施工平面的科學(xué)、文明管理。施工給水平面管網(wǎng)布置施工現(xiàn)場內(nèi)的供水主管沿建筑物明管鋪設(shè)（遇道路暗設(shè)）并設(shè)現(xiàn)場消火栓，施工用水支管選Φ65mm鋼管，生活用水支管選Φ25mm鋼管。二、施工用電布置嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的有關(guān)政策及法規(guī)，保障施工安全，提高工程質(zhì)量，加快施工進度爭創(chuàng)標準化文明工地，我公司在該工程中實施標準化施工用電方案。為了使各支電路荷載基本均衡，電路從配電總屏出來后，分六路呈放射性供電，如臨時供電平面圖所示，其中二臺塔吊、各為一條專用線路供電，38～41混凝土攪拌機路線供電、首層配電端子箱由同一路線路供電。門架、攪拌機、首層電箱選用50mm2銅芯線。在總配電箱、分配電箱及塔機，且接地電阻應(yīng)小于4歐，必須采用焊接或壓接方式連接，在所有電路末端均采用重復(fù)接地。計劃控制部門主要職責(zé)1）對工程的現(xiàn)場條件、周圍環(huán)境認識，編制工程項目總進度計劃，報監(jiān)理單位和業(yè)主單位審批。項目經(jīng)理部的主要管理者均是我公司建設(shè)的骨干，他們管理有方，施工的豐富經(jīng)驗，另外在施工組織管理上制定詳細的施工進度計劃，并將責(zé)任落實到人，通過嚴格科學(xué)的管理、確保計劃得到落實。 （3）采用合理的施工方法和新技術(shù)。使工程材料的供應(yīng)充足、有序。能保障加快施工進度的科學(xué)性，杜絕重大工程質(zhì)量事故，杜絕影響工期的返工。② 施測人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖和各區(qū)域工程樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標高及各區(qū)域間相關(guān)尺寸與建筑規(guī)劃用地紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。邊軸線投點至圍墻且距角樁不小于3m處設(shè)置龍門樁。5mm內(nèi)，垂直度總偏差控制在177。土方開挖應(yīng)注意局標高的控制，不得超挖，以免擾動承臺基礎(chǔ)下土方；如在設(shè)計基礎(chǔ)底標高下有局部軟弱土層，應(yīng)按設(shè)計及地堪部門要求進行換填土處理。（3）回填土應(yīng)分層鋪土。取樣測定土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90％，且不應(yīng)集中。打樁方法利用打樁機附設(shè)的起重鉤吊樁就位，錘擊法打樁施工?；A(chǔ)承臺施工時應(yīng)復(fù)核樁位偏差，其偏差不得超過允許范圍，如偏差過大，應(yīng)補樁。并用三排M12的穿墻螺栓將兩側(cè)模拉結(jié)起來，間距500mm，在坑兩邊設(shè)斜支撐將模板的頂端固定。砼澆筑當(dāng)鋼筋、模板及模板支撐工序完成后，用塔吊將砼送入模板，然后用振搗棒振搗均勻，要做到急插慢抽，使砼各個部位都得以振搗密實。砌筑一定要上、下錯縫，交接處交錯搭砌，水平灰縫要飽滿，橫平豎直，表面平整。⑵、排磚撂底：外墻底層排丁磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉接筋。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。鋼筋的加工制作：鋼筋在現(xiàn)場加工成形，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間一個。⑵、圈梁鋼筋的綁扎：在砌筑到圈梁底后，即可綁扎圈梁鋼筋，箍筋必須垂直于受力鋼筋，其搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向互相錯開。雙層筋馬凳示意圖如下：⑷、樓梯鋼筋綁扎：a、工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁七層負彎矩筋b、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。因此要求在砌構(gòu)造柱磚時，進退馬牙槎必須用線錘吊線。在施工前應(yīng)先按1:1比例放出樓梯大樣，計算出轉(zhuǎn)角及平臺梁與梯板交接尺寸。該試塊可作三天、七天、十四天等試壓。順底模長度方向設(shè)50100mm的木枋。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。2%。⑺、混凝土攪拌時間。⑶、澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗。試件的取樣要求如下：(1)、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比砼，取樣不得少于一次；(2)、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；(3)、每一樓層同配合比的砼，取樣不得少于一次；(4)、同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組試件，每組試件為三個且在同盤砼中取樣制作。過梁安裝時必須座漿。鋼管、扣件均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的檢驗合格證明。施工層以下每三層設(shè)一道水平防護網(wǎng)（三、五層）。立桿的垂直偏差，使其全高垂直偏移不大于100mm。安全網(wǎng)：裝飾腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴，通道上方搭設(shè)水平防護棚，在操作平臺設(shè)一道3m寬的水平網(wǎng)。二、樓地面工程根據(jù)設(shè)計，樓地面大面積采用水泥豆石樓地面，廚衛(wèi)間防水采用SBS 涂膜防水，面層采用黃色防滑地磚。（4）彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。4）結(jié)合層組合材料拌合：配合比為1︰，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。2）擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。（11）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。排磚、彈線待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的瓷磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)；底尺的墊點間距應(yīng)在40cm以內(nèi)?；鶎犹幚? 將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補起。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用1︰︰3水泥石灰砂漿，厚度為5mm。冬期施工：冬期施工，應(yīng)采取保溫措施。五、天棚抹灰工藝流程搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→底灰→中層灰→罩面灰頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮沉清理干凈，刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1︰︰3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在57mm。充筋，抹底層砂漿:采用水泥混合砂漿，配合比為1：：4，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。鑲貼瓷磚首先把挑選出一致規(guī)格的瓷磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h 40h以上, 取出待表面晾干, 用混合砂漿(水泥∶石灰膏∶砂＝1∶∶)由下往上鑲貼, 鑲貼方法是在瓷磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將瓷磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟木把敲平，虧灰時應(yīng)取下面磚添灰重貼。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量不使不成整塊的瓷磚留在陽角。（13）養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪粉煤灰覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。（7）養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)小于7d。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。（3）抹找平層砂漿1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。搭設(shè)順序：搭室內(nèi)架子、小橫桿伸出墻外→搭設(shè)里排立桿及里排大橫桿→挑出小橫桿上鋪臨時腳手板→撐斜桿→搭設(shè)外排立桿和外排隊大橫桿，連好小橫桿→搭設(shè)連墻桿→鋪腳手板→設(shè)置欄桿和擋腳板→掛安全網(wǎng)1在下列階段應(yīng)進行質(zhì)量檢查：① 腳手架搭設(shè)前質(zhì)量檢查② 每搭設(shè)完10m高度后質(zhì)量檢查③ 操作層施工荷載前質(zhì)量檢查④ 達到設(shè)計高度后質(zhì)量檢查四、驗收：腳手架應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人主持，安全部門、工長、搭設(shè)和使用負責(zé)人參加，共同進行驗收。小橫桿：每一主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，對雙立桿則設(shè)于雙立桿之間，相臨立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿伸出大橫桿外的長度不宜小于150mm。腳手架搭設(shè)應(yīng)有足夠的面積，（）。搭設(shè)腳手架的人員必須佩帶安全帶。結(jié)構(gòu)施工完后，錨固處砼強度達到設(shè)計要求100％時，底層陽臺支柱方能拆除。砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗?；炷吝\輸⑴、混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用吊斗運至澆筑地點。⑶、正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌?；炷翑嚢琚拧⒏鶕?jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中水的用量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。⑵、砼澆筑與振搗的一般要求：a、砼從吊斗口下落為自由傾落；b、澆筑砼應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度最大不超過50cm。⑸、圈梁采用硬架支模，施工中應(yīng)注意問題：a、局部不規(guī)則無法支模處采用木模板鑲拼。在支撐架搭設(shè)時同時應(yīng)將超出施工面的一跑一并支設(shè)。模板采用散裝散拆。d、底板筋綁完，再綁扎七層負彎矩筋，主筋要錨固到梁內(nèi)。⑶、板鋼筋綁扎：a、工藝流程： 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋b、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。鋼筋安裝⑴、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：采用先綁鋼筋后砌墻的方法。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置。⑺、木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：本工程木門洞口木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，每邊放3塊，預(yù)埋木磚的位置在上邊三皮磚、下邊四皮磚和腰當(dāng)中設(shè)置。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。如有偏差要及時修整。在衛(wèi)生間墻下60mm處設(shè)置20mm厚1：2水泥砂漿加5%防水劑的防潮層?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。若地梁較長時，則先立地梁兩端的梁側(cè)模板，校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再立中間的側(cè)板，為保證截面尺寸。鋼筋在現(xiàn)場機械加工制作。開始打樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打。一、預(yù)制樁基礎(chǔ)施工施工順序 軸線引測→預(yù)制樁位放線→打預(yù)制樁→樁基測試、驗收→人工挖承臺基坑土方→澆筑基礎(chǔ)墊層→裁樁→再次測放軸線→綁扎承臺基礎(chǔ)鋼筋、立柱筋→承臺模板、搭設(shè)操作架→澆筑承臺基礎(chǔ)砼→綁扎基礎(chǔ)梁、→基礎(chǔ)梁、搭設(shè)操作架→基礎(chǔ)梁、→養(yǎng)護→土方回填。（4）每層至少打夯三遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。土方工藝流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→機械開挖→修整槽邊→清底開挖槽坑，基坑