化工原理課程設(shè)計--脈沖氣流干燥器設(shè)計(完整版)
【正文】 看有關(guān)資料、手冊進行相關(guān)的計算，排除人為誤差，將誤差控制在很小的范圍內(nèi)。由生產(chǎn)任務(wù)可知，所干燥的物料為散粒狀，圓球形。：（a）作熱平衡方程，：（b）該段內(nèi)各項物性數(shù)據(jù)：干燥用混合氣在、時的各相物理性質(zhì)為： （c）該段內(nèi)氣流與顆粒的給熱量及的計算：干燥所需要的熱量：該段內(nèi)的平均氣速：故該段由,開始的傳熱平均溫度為將上述各數(shù)值代入給熱量q的計算公式得： 設(shè)，則上式右邊為 ，該段終了Re=與Re=： （d）：該段自，開始，至，故該段干燥管高度計算式為： ：（a）作熱平衡方程，解得：（b）該段內(nèi)各項物性數(shù)據(jù)：干燥用混合氣在，時的各項物理性質(zhì)為：（c）該段內(nèi)氣流與顆粒的給熱量及的計算：干燥所需的熱量：該段的平均氣速：故該段由開始的傳熱平均溫度 將上述各數(shù)值代入給熱量q的計算公式得：設(shè)Re=，則上述表達式右邊為：，該段終了Re=。本設(shè)計采用脈沖式氣流干燥器來干燥物料，可以減少干燥管的高度和節(jié)省設(shè)備的成本。②脈沖式氣流干燥器。由于干燥時間短適合容易受高溫變質(zhì)物料的干燥；不適合粘性大的物料干燥，管道較廠一般超過20米，安裝的限制制約了其發(fā)展。但不能用于處理不允許損傷晶粒的物料。由于數(shù)值均處于過渡區(qū)，故干燥管高度的計算公式為（2）表面蒸發(fā)帶干燥高度計算本段之所以要分開求干燥管高度，主要是消除由于氣溫變化過大而使平均氣溫下的個項氣體特性數(shù)據(jù)和干燥管內(nèi)氣體流速與實際數(shù)值相差太大所帶來的誤差。干燥用混合氣，時各項物理性質(zhì)如下：該段的平均氣速為（b）該段內(nèi)熱量計算：Q=物料自身升溫q+蒸發(fā)水汽q+本身含水升溫q其中：——物料比熱容——70時水的比熱，約為76時水的比熱——75時飽和水蒸汽的汽化熱，約為76時水蒸汽的汽化熱 kcal/kg將上述各項數(shù)值代入氣固相間給熱量計算公式：設(shè)，則上述式的右邊為： ，該段終了?？諝獾倪M口溫度可達400，干燥介質(zhì)采用空氣稀釋重油燃燒氣（性質(zhì)與空氣同），所以采用燃油熱風(fēng)爐換熱器。 3／380V 50HzA電機功率KwB電機功率Kw送料管直徑216。5. 葉世超. 氣流干燥器加速區(qū)后期分段設(shè)計方法. 成都科技大學(xué)學(xué)報，1992（3）：95996. 化工設(shè)備算圖手冊馬連湘，馬連湘，化學(xué)工業(yè)出版社 .2002年 指導(dǎo)教師評語：成績評定： 指導(dǎo)教師： 年 月 日。上海科學(xué)技術(shù)出版社，TQ05/4:3一般選用旋風(fēng)分離器,其分離效率很高，能分離的最小粒徑在5左右，基本滿足環(huán)保排放的標(biāo)準，故不需要再用更精細的分離設(shè)備。已知風(fēng)量為，風(fēng)速為，則： =解得： 表1 無縫鋼管規(guī)格表公稱直徑Dg（mm）實際直徑（mm）管壁厚度（mm）2
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