【正文】 石1204臨時(shí)支護(hù)抹面㎡掛鐵絲網(wǎng)抹面9205排、截水溝mC25混凝土1806挖方m179。為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工所需的供水及排水、供電、混凝土拌制、鋼筋加工、倉(cāng)庫(kù)及辦公設(shè)施等所有臨時(shí)設(shè)施均由施工單位自行設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)和管理。根據(jù)勘察報(bào)告，地下水位標(biāo)高在+～+。全年雨量有85%的出現(xiàn)在4~9月，其中48%分布7月~9月（后汛期）。②2粉質(zhì)黏土：褐黃、黃、灰黃色，軟塑可塑狀，濕，土質(zhì)不均，局部含粉粒較多，偶見硬結(jié)核，韌性中等，干強(qiáng)度高。擋墻邊坡潛在地質(zhì)災(zāi)害涉險(xiǎn)范圍為坡腳的宿舍樓、道路、民宅和坡頂廠房、室外地面、球場(chǎng)等。“四通一平”的概況臨時(shí)用水、臨時(shí)用電、通訊及信息傳遞等都已符合施工進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。質(zhì)量要求為合格。CDEFGH段為一級(jí)漿砌片石擋墻，~，坡面坡度約78176。①3雜填土：雜色，松散稍密狀，稍濕濕，以回填的黏性土、碎磚、砼塊組成，碎磚、砼塊粒徑1030cm不等，約占60%。根據(jù)深圳氣象站資料，1月最冷，；7月最熱，；（1957年2月），（1980年7月），年平均無(wú)霜期355天，霜凍機(jī)率很小。臺(tái)風(fēng)帶來(lái)大量的降雨，多年臺(tái)風(fēng)期平均降雨量689mm，臺(tái)風(fēng)期最大降雨量1648mm（1964年）。本工程工作項(xiàng)目和工作內(nèi)容完成施工期內(nèi)為保證施工安全、優(yōu)化施工工藝的臨時(shí)監(jiān)測(cè)工程的儀器設(shè)備的采購(gòu)、運(yùn)輸、率定、安裝及施工期觀測(cè)和資料的分析整理等。（見主要工程量表）根據(jù)該工程的具體特點(diǎn)和規(guī)模，嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理的管理層，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，承擔(dān)整個(gè)施工過(guò)程中的質(zhì)量、工期、安全、成本以及文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。(2)主持編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、操作規(guī)程，確定施工進(jìn)度計(jì)劃、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施全面管理和質(zhì)量監(jiān)控。(7)負(fù)責(zé)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的編制。(3)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作，組織工程質(zhì)量的自檢和復(fù)檢。(6)辦理工程計(jì)量工作，各種材料款、工人工資的支付。(4)負(fù)責(zé)職工生活和各項(xiàng)后勤保障管理工作；組織員工參加培訓(xùn)和各項(xiàng)有益活動(dòng)。 施工總平面布置規(guī)劃施工平面布置總體要求及場(chǎng)地選擇合理利用業(yè)主提供的施工場(chǎng)地和既有道路，規(guī)劃施工工序，盡量減少臨時(shí)占地面積，縮短使用時(shí)間。承包人需在施工許可證發(fā)放后兩個(gè)月內(nèi)完成食堂衛(wèi)生許可證的辦理。所有參加人員都必須參加過(guò)類似工程施工。來(lái)滿足施工用電需要。包括有監(jiān)理、職工及工人宿舍、食堂、沖涼房及衛(wèi)生間等生活配套設(shè)施。我們把本工程列為公司重點(diǎn)工程，優(yōu)先提供人力、物力、財(cái)力保證，確保合同總工期和里程碑工期。特別要做好施工組織與協(xié)調(diào)，把做好工序銜接和抓好各關(guān)鍵工序的進(jìn)展作為施工管理的中心。雨季施工措施雨季施工主要以預(yù)防為主，隨時(shí)了解和掌握天氣變化情況，并向氣象部門訂購(gòu)中長(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)。生活、生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備材料堆放等不要布置在低洼處，同時(shí)成立專門的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)隊(duì)，積極加強(qiáng)與當(dāng)?shù)胤篮闄C(jī)構(gòu)的聯(lián)系，及時(shí)掌握天氣變化情況，及早做好安排，防患于未然。工程竣工優(yōu)良率：≥95％。溫度在28度以上天氣施工時(shí)，砂漿凝結(jié)過(guò)快，應(yīng)適當(dāng)安排不同作業(yè)面的作業(yè)時(shí)間，盡量避開日光暴曬時(shí)段。 安全施工管理策劃、文明施工目標(biāo)※本工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)為：“五無(wú)一杜絕”，“一創(chuàng)建”。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴(yán)格管理，努力改善勞動(dòng)條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故、中毒和職業(yè)病等為主要內(nèi)容的安全技術(shù)措施，并認(rèn)真組織實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部每半月經(jīng)組織一次有關(guān)工程技術(shù)人員、專職安全員班組長(zhǎng)等參加的綜合檢查，對(duì)查出的隱患作好記錄，并限期整改完成。各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不操作與操作證不相符的機(jī)械；不將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。4）、各工序施工前，由質(zhì)安員對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，各工種施工人員同時(shí)需進(jìn)行“三級(jí)安全教育”方可上崗。各施工隊(duì)、施工班組設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)本施工隊(duì)、施工班組的安全工作，并受安全主任的領(lǐng)導(dǎo)。5）施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。同時(shí)做好防觸電工作，電閘做到一閘一箱一鎖，并有專人負(fù)責(zé)。在查明事故原因以后的 7 天之內(nèi)向監(jiān)理工程師提交一份事故報(bào)告和階段性開工報(bào)告，內(nèi)容包括人員的傷亡情況、時(shí)間損失、處理結(jié)果以及監(jiān)理工程師所要求的詳細(xì)資料等。 按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。 建立定期溝通制度，及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)施工管理情況，遇到的困難及解決的措施等，以獲得有力的支持。不可避免的對(duì)原始生態(tài)環(huán)境造成部分區(qū)域的植被破壞。進(jìn)行分段流水作業(yè)施工，每個(gè)工作面，預(yù)先做好截排水溝，基礎(chǔ)施工完成后，立即完善路邊溝，來(lái)不及襯砌也要先挖好溝槽，避免雨水沿坡面漫流造成大量水土流失。所以施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的協(xié)調(diào)工作是確保本工程工期的主要因素。主要采用如下方案進(jìn)行治理：土方開挖、拆除原擋墻→臨時(shí)開挖邊坡支護(hù)→地基處理→扶壁式擋墻施工→排水系統(tǒng)施工→恢復(fù)綠化。垂直度偏差不應(yīng)大于1%；（3）樁體采用C25細(xì)石商品砼，當(dāng)樁孔中存在地下水或施工用水時(shí)應(yīng)采用孔底壓灌砼工藝；（4）樁成孔采用小型機(jī)械，樁孔底部沉渣或殘?jiān)鼞?yīng)采取措施清理干凈；（5）施工完成達(dá)7天強(qiáng)度后，人工開挖樁周土，并按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高鑿平樁頭，鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層。(1)圍墻采用通透式圍墻，其基礎(chǔ)和墻垛采用標(biāo)準(zhǔn)磚和M10水泥砂漿砌筑；(2)圍墻基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，下鋪100mm厚素砼墊底；(3)圍墻按30m左右設(shè)置變形縫，縫寬20mm，縫中堵塞瀝青麻筋等軟性材料；(4)圍墻鐵花樣式見98ZJ6215/7；（擋墻）施工信息化控制及動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)邊坡（擋墻）的施工過(guò)程也是邊坡（擋墻）工程地質(zhì)信息逐步被詳細(xì)、全面揭示的過(guò)程。（3）變形觀測(cè)的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行的《工程測(cè)量規(guī)范》有關(guān)變形測(cè)量的規(guī)定，觀測(cè)精度應(yīng)滿足不低于二等精度要求。按放線方向開始向起點(diǎn)開挖，邊坡土石方開挖采用挖掘機(jī)及人工開挖的方法配合施工，因地制宜安排，用挖掘機(jī)開挖的邊坡應(yīng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上3050cm處，其下用人工開挖、清理。根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況，結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，確定本工程鉆孔灌注樁成孔以履帶鉆機(jī)為主，混凝土采用拌合站集中生產(chǎn)，導(dǎo)管法灌注混凝土。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260MPa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min。以保證密封性能可靠和在作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不滲漏，以后每次灌注前更換密封圈。首批混凝土灌注正常后，要緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。、鉆孔異常處理（1）縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。B、在灌注過(guò)程中，也會(huì)出現(xiàn)灌注混凝土下不去的現(xiàn)象，此時(shí)，應(yīng)少量提起灌注導(dǎo)管，然后再迅速插入，如此反復(fù)可解決堵管問(wèn)題。按設(shè)計(jì)要求逐根采用無(wú)破損檢測(cè)法對(duì)樁基進(jìn)行整體性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道施工工序。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。鋼筋綁扎完成后在骨架底部及側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于4個(gè)/m2。模板安裝前，將模板與混凝土的接觸面打磨、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。模板、支架拆除后要及時(shí)進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始安裝立壁板和扶臂模板。600 600 600 600 600 600 600 600φ48雙鋼管橫楞φ16對(duì)拉螺栓縱橫間距≤600100100木枋豎楞180 180 180擋墻模板豎楞立面布置示意混凝土澆注前，技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支撐加固情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤(rùn)。203點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)量4泄水孔間距177。拆除模板時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)指揮，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。為防止墻身及扶臂受撞損壞，此范圍采用人工攤鋪，配以小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放線進(jìn)行溝槽開挖，控制好平面開挖尺寸及深度，避免溝槽超挖及少挖。（5）架鋼筋砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固?；A(chǔ)回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。B、每批進(jìn)場(chǎng)鋼材要按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬和均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過(guò)程中要及時(shí)取樣，留好試塊。拆模之后，馬上用草席或塑料薄膜覆蓋截排水溝，做好養(yǎng)護(hù)工作。（3）打墊層施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→開挖溝槽→溝槽檢查→打墊層→支模板→綁扎鋼筋→澆筑砼→拆模板→養(yǎng)護(hù)在安裝立壁板、扶臂模板時(shí)，安裝泄水孔。100全部檢查測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量6沉降縫(伸縮縫)位置177。注意事項(xiàng)：(1)施工縫鑿毛時(shí)，將模板內(nèi)側(cè)壓方木條小心鑿出?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷?；炷翝仓埃囼?yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。測(cè)量放線確定立壁板、扶臂細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。 基礎(chǔ)施工時(shí)，沉降縫位置設(shè)置2cm厚泡沫板，等基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板清除干凈，全斷面填塞浸制好的瀝青麻筋，填塞時(shí)要做到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)、無(wú)空洞，外表光潔?；炷琳駬v完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。豎楞后設(shè)置方木或鋼管斜撐。鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距177。10尺 量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。檢測(cè)合格后，為扶壁式擋墻的基礎(chǔ)施工提供作業(yè)面。導(dǎo)管的埋深應(yīng)不小于2m，但最大埋深不宜超過(guò)6m。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管；導(dǎo)管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土為度，一般為250～400mm。清孔用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。樁位偏差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)，直樁的垂直度偏差不宜大于1%，斜樁的傾斜度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做相應(yīng)調(diào)整。澆筑必須保證砼飽滿，照面平整，溝底坡度一致，不積水，不堵水；模板用建筑鋼模或木板拼制而成，保證澆筑的砼臺(tái)身等外露面平整光滑，支撐和安裝確保具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，砼用插入式和平板振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。（5）觀測(cè)密度在施工期間要求不少于每3天一次。由于巖土工程特殊性，尤其是邊坡（擋墻）施工的不可逆特點(diǎn)，使得施工過(guò)程控制尤為關(guān)鍵。、混凝土排水溝(1)本擋墻坡腳排水溝、坡頂截排水溝采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家GB175《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定。針對(duì)上述情況，我方將加大項(xiàng)目管理班子的投入，并委派我公司具有相關(guān)豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，此外我方將特別組建一個(gè)專家技術(shù)組，針對(duì)工程重難點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，選定合理的施工順序、流水段和流水走向，合理組織，提高工效，確保各工序順利有序施工。對(duì)施工場(chǎng)地范圍內(nèi)以及施工可能觸及到的地方以內(nèi)應(yīng)保護(hù)的樹木、地下管線、地面建筑物及構(gòu)筑物等采取加設(shè)防護(hù)圍欄、懸掛標(biāo)簽和標(biāo)記的方式妥善保管，以免施工機(jī)具及施工人員等對(duì)其造成破壞，并由專人經(jīng)常檢查防護(hù)。因此施工過(guò)程中，對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)性施工和改造是貫穿整個(gè)施工管理的重點(diǎn)與難點(diǎn)。 協(xié)助交通部門維持現(xiàn)場(chǎng)周圍的交通，緩解施工帶來(lái)的交通壓力。 定期將工程信息反饋至設(shè)計(jì)人，使其對(duì)施工進(jìn)展情況有所了解，以利其對(duì)有關(guān)工作提前進(jìn)行安排。 在工程進(jìn)入施工階段時(shí)，擬定每周召集一次各工種參加的施工協(xié)調(diào)會(huì)議，以解決上一周遺留的問(wèn)題，制定本周的工作計(jì)劃，解決因施工現(xiàn)場(chǎng)及圖紙出現(xiàn)的問(wèn)題，接受業(yè)主對(duì)施工管理工作的建議和意見。在施工區(qū)域及臨近交叉路口，設(shè)置各種安全告示、安全警示、指路標(biāo)志、限速標(biāo)志、隔離裝置、導(dǎo)流標(biāo)志和安全警示燈，重點(diǎn)區(qū)段、路口派專人指揮，防止交通堵塞和交通事故的發(fā)生。7）為施工專業(yè)人員配備勞動(dòng)保護(hù)用品，如工作服、安全帽、絕緣鞋、安全帶等。安全管理目標(biāo)1）施工生產(chǎn)杜絕死亡事故，重傷率 %以下；2）其它人員杜絕一切死亡、重傷、輕傷事故；3）無(wú)食物中毒和有害氣體中毒；4）良好的作業(yè)環(huán)境，對(duì)員工實(shí)施有效的健康監(jiān)護(hù)。開機(jī)人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)機(jī)械性能進(jìn)行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知有關(guān)人員維修。指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。安全技術(shù)措施是在工程施工中，針對(duì)工程的特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、作業(yè)方法、使用的機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、變配電設(shè)施、架設(shè)工具以及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施等制定的確保安全施工的措施。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)，推行先進(jìn)的安全技術(shù)和設(shè)備，按規(guī)定對(duì)職工進(jìn)行安全教育。