生產(chǎn)與運(yùn)作管理講座11-設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性(完整版)
【正文】 4。直接影響著產(chǎn)品制造成本的高低。第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性 一、設(shè)備及設(shè)備管理 二、設(shè)備的選購(gòu)、安裝與調(diào)試 三、設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng) 四、設(shè)備的更新與改造 一、設(shè)備及設(shè)備管理 （一）設(shè)備：企業(yè)中長(zhǎng)期使用，在使用過(guò)程中，基本保持其實(shí)物 狀態(tài)，價(jià)值在一定限額以上的勞動(dòng)資料和其它物質(zhì)資料的總稱。 4。適時(shí)改造、調(diào)撥和更新報(bào)廢； 5。 4。 （ 3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。 第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性 三、設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng) （一）設(shè)備的合理使用 設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時(shí)間最長(zhǎng)的環(huán)節(jié)。設(shè)備的有形磨損：機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中因震蕩、磨 擦、腐蝕、疲勞或在自然力作用下造成的設(shè)備實(shí)體的損耗。 第 Ⅱ 階段：正常磨損階段 最佳運(yùn)行狀態(tài)，磨損速度 緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn) 狀態(tài)。其后果是生產(chǎn)率大大低于 社會(huì)平均水平，因而生產(chǎn)成本大大高于社會(huì)平均水平。設(shè)備故障率： 單位時(shí)間內(nèi)故障發(fā)生的比率。 第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性 時(shí)間 故障率 初始故 障期 偶發(fā)故障期 耗損故障期 故障率曲線（浴盆曲線） （四）設(shè)備維修的基本內(nèi)容 1。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進(jìn)行。拆卸部分零部件。 （ 3）全面生產(chǎn)維修制度（ Total productive maintenance,TPM） 全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對(duì)象的生 產(chǎn)維修制。是 針對(duì)設(shè)備的無(wú)形磨損而采取的局部補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備更新方式。 2。設(shè)備壽命：指設(shè)備可運(yùn)行的年限。 （ 3）大修：全面的修理，對(duì)設(shè)備全部拆卸分解，徹底修理。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進(jìn)行。按工作量大小和維護(hù)廣度、深度： ①日常保養(yǎng)：重點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑、緊固、檢查狀況。設(shè)備故障曲線（規(guī)律） 實(shí)踐證明，可維修設(shè)備的故障率隨時(shí)間的推移呈圖示曲線形狀，這 就是著名的 “ 浴盆曲線 ”
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