【正文】 備就可以不必中斷管路的運行而使其中一段管路隔離進行各種維修、連接、改線等等。（ 3）參見下表找出對應(yīng)的扭矩，逐漸擰緊螺栓，保證均勻的壓縮，這樣向四周伸展相等，達到良好的密封。如果在到達位置前受阻，提升或降低 20mm是必要的。 ?；顒蛹茕N釘上油。 ? 三通的上 、 下弧板要對正 ， 弧板與管壁應(yīng)緊密貼合 ， 其間隙最大不得超過 3 mm。 ? ， 以防夾刀 。 ? 確保尺寸正確無誤 。 ? b. 鉆進尺寸包括： ? 導(dǎo)向鉆尖至筒刀刀尖的距離 ， 用 R表示 。 ? a. 首先進行整體試壓 ， 步驟如下： ? 打開夾板閥 ， 打開連箱口 ， 管線上的 2球閥同時打開 ， 連箱上的針形閥進行放氣 ，并用可燃氣體檢測儀進行檢測 ， 合格后關(guān)上針形閥 。 ? 停機 ? 停機要做到準確 、 果斷 、 為此應(yīng)注意以下兩點： ? a. 刀具不得切割下管壁； ? b. 筒刀不行全部進入所開孔中 。 ? . 其它安裝要求 ? 為確保封堵頭工作方向上的正確 ，在安裝時應(yīng)遵循以下兩點： ? a. 封堵頭的觸頭應(yīng)與連箱上的平衡管路接頭方向一致； ? b. 在夾板閥上安裝封堵器時 ， 應(yīng)使壓力平衡閥的接頭朝向隔離區(qū) ， 并與管線上的接頭調(diào)直 。 ? 中間管段施工期間 ， 此次主要是更換閥門 ， 應(yīng)隨時觀察封堵頭位置 ， 不得有上移現(xiàn)象 。 ? 塞堵安裝 ? 尺寸測量 ? 為了確保塞堵準確和入位 ， 需要測量如下尺寸： ? 尺寸 “ F”－－塞堵下平面至塞堵卡環(huán)槽頂?shù)木嚯x （ 在塞堵組裝前測量 ） ； ? 尺寸 “ G”－－塞堵下表面至連箱法蘭面的距離； ? 尺寸 “ H”－－卡環(huán)上平面至夾板上平面的距離 （ 開孔前已測出 ） 。 ? 對正卡環(huán) ， 用手搖進塞堵 ， 距離為 F加四圈 ， 此時 ， 卡環(huán)應(yīng)正對塞堵槽 ， 驅(qū)動卡環(huán)到轉(zhuǎn)不動為止 ， 然后各自退回 1/4圈 。 ? 塞堵到位后 ， 卸壓觀察封堵效果 ，確認無誤后方可拆卸開孔機球閥 。 （東營） ? 2〃 孔沒有實驗下活塞，導(dǎo)致活塞扣沒引正，下活塞失敗。 ? 開孔失敗。打壓后穩(wěn)壓時間短，在開孔后方才發(fā)現(xiàn)漏氣。處理方法：更換炮臺。 81 大型油罐清洗機 82 濾油器 83 濾油器實驗現(xiàn)場 84 對開式高壓泄露封堵夾具 （標準型及各種加長型） 85 ZYQ100型液壓切管機 86 送取囊裝置 87 KL850型帶壓開孔機 88 DN50100手動開孔機 89 液壓站 90 ZGQ100電動切管機 。（瓦房店） ? 封堵器下不到位。建議焊接后不要著急開孔。 （大慶） 處理方法：現(xiàn)場培訓(xùn)。 ? 沒有平衡管道封堵兩側(cè)壓力，導(dǎo)致封堵器缸桿彎曲。 ? 至此 ， 封堵作業(yè)的四個主要步驟全部完成 。 上搖使塞堵靠在卡環(huán)條上 ， 這個位置是當差壓作用到塞堵上時的假想位置 。 ? 將開孔機吊裝在夾板閥上 ， 注意鞍形板的方向應(yīng)對正管線 ， 均勻的緊固連接螺栓 。 ? 封堵器的收回與拆卸 ? 中間管段充原油等介質(zhì)使之壓力平衡 。 ? 封堵頭的就位 ? 在下放封堵頭之前 。 ? 拆卸 ? 關(guān)閉夾板閥 ， 關(guān)閉壓力平衡閥 ， 卸壓 ， 拆除開孔機 ， 卸下刀具 。 ? b. 夾板閥密封打壓試壓 ? 整體試壓后 ， 關(guān)閉夾板閥 ， 此時夾板閥上的內(nèi)旁通亦應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài) 。 ? 測量三通卡環(huán)上平面至夾板閥上法蘭面尺寸 ， 用 H表示 ， 此尺寸用于安裝塞堵 。 ? 開封堵孔 ? 調(diào)整卡環(huán) ? 檢查并調(diào)整三通上的每一卡環(huán) ， 確保進退自如 ， 靈活好用 ， 全退時應(yīng)縮進槽內(nèi) ， 不得影響封堵頭 、 塞堵的通過 ， 記下圈數(shù) 。 開孔前應(yīng)整體打壓 ， 整體打壓的范疇為：封堵三通 、 夾板閥 、 開孔機 、 壓力平衡系統(tǒng) 、 接頭及閥門 、 2〃 短接 、 各焊縫處 。 ? 將接頭垂直對中的放置于管線上 ，使接頭中心與管線中心線成正交 ， 以確保接頭與管線垂直 。 C不要在封堵器聯(lián)箱上焊接梯子等。 ，應(yīng)確保切割距管件的距離不小于三倍管徑。 。 封堵 頭尺寸 最小扭距（磅力英尺） 最大扭距 （磅力英尺） 8 35 65 10 50 80 12 65 100 14 80 140 16 100 170 18 130 210 20 160 250 22 200 300 24 240 375 26 290 430 28 340 500 30 400 570 32 450 650 34 500 715 36 550 800 38 620 900 40 700 1000 E在皮碗唇邊涂潤滑油脂； F小心退回封堵頭，防止唇邊外翻； 警告：密封元件只能使用一次，每次封堵作業(yè)后就得報廢。一個單獨的液壓缸可以與幾種規(guī)格的封堵頭一起使用。安裝 O形圈。 。 ，可能操作手要進行幾次收回主軸從新切割的操作來切斷鞍形板。 ； ； ，使主軸伸長，速度慢一點； ，扳回手柄； ，慢慢將中心鉆接觸到管線上，這樣是為保護刀尖。順時針轉(zhuǎn)動標尺桿緊固接刀盤，插入銷軸。 B “O”型圈如有損壞，應(yīng) 立即更換； C 油缸的活塞桿和閥桿要保持清潔，經(jīng)常加機油進行潤滑。根據(jù)規(guī)格的大小分為手動及液壓兩種。 ? 備品備件：呆扳手、“ O”型圈 ? 操作程序 A用專用扳手卸下螺栓，取下盲板； B用內(nèi)六角扳手順時針搖動鎖緊螺母退出卡環(huán)，取出活塞；注意妥善保管，不能磕碰，做標記，不能混淆； C用卡鉗選擇管線上較圓的點作為封堵作業(yè)點，開