【正文】 （61）式中：—采用壓入式通風(fēng)時，稀釋、排出掘進巷道炮煙所需風(fēng)量，；A—為同時爆破的炸藥量，；；S—掘進巷道的凈斷面積，；；L—從工作面至炮煙濃度稀釋至安全濃度的距離，可用下式計算，則，t—掘進巷道的通風(fēng)時間，一般取2030，這里取20。，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，質(zhì)量大，運輸不便。，可防止瓦斯層狀聚集及提高散熱效果。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型。 “U”型通風(fēng)系統(tǒng)布置方便，通風(fēng)簡單，工作面可采用后退式回采。 回風(fēng)工作面主要通風(fēng)系統(tǒng)比較通風(fēng)系統(tǒng)示意圖優(yōu)缺點及適用條件U型在采區(qū)后退式回采方式中,這種通風(fēng)方式具有風(fēng)流系統(tǒng)簡單、漏風(fēng)小等優(yōu)點，但風(fēng)流線路長，變化大，工作面上隅角易積聚瓦斯，工作面進風(fēng)巷一次掘進，維護量大，這種通風(fēng)方式，如果瓦斯不太大，工作面通風(fēng)能滿足要求，即可采用。（2） 漏風(fēng)少（3） 風(fēng)流的穩(wěn)定性高（4） 有利于排放瓦斯，防止煤層自燃與防塵（5） 有較好的氣候條件（6） 安全技術(shù)與經(jīng)濟合理、回風(fēng)上山的通風(fēng)系統(tǒng)兩種通風(fēng)方式比較工作面運料斜巷進風(fēng)，新鮮風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱影響，運料斜巷的絞車房易于通風(fēng)。根據(jù)精查地質(zhì)報告的瓦斯地質(zhì)資料，～，～，屬于低瓦斯礦井；又根據(jù)鑒定結(jié)果，井田各煤層均有自然發(fā)火傾向，各煤層均有煤塵爆炸危險性，而通風(fēng)機的壓入式工作方式有漏風(fēng)量少和通風(fēng)管理簡單，不存在過渡到下水平時期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量變化的困難等優(yōu)點，所以選擇通風(fēng)機的工作方式為抽出式。1．進風(fēng)線路漏風(fēng)大，管理困難。但自然風(fēng)壓一般較小且隨季節(jié)變化，難以滿足礦井通風(fēng)的要求，因此《煤礦安全規(guī)程》第一百二十一條規(guī)定：礦井必須采用機械通風(fēng)?；旌鲜交旌鲜竭M風(fēng)井與回風(fēng)井有3個以上井筒，有中央并列式和對角式混合、中央并列和分列式混合、中央分列式和對角式混合等適用于走向距離很長以及老礦井的深部開采與擴建；多煤層、多井筒、多水平開采，有利于礦井分區(qū)分期投資；大型礦井井田范圍較大，產(chǎn)量大或采用分區(qū)開拓的礦井分區(qū)式分區(qū)回風(fēng)進風(fēng)井大致位于井田走向的中央，在采區(qū)開掘回風(fēng)井，并分別安設(shè)通風(fēng)機分區(qū)抽出適用于煤層距地表較淺，或地表高低起伏較大，無法開鑿淺部的總回風(fēng)道。如果只有一個回風(fēng)井，且進、回風(fēng)分別位于驚天的兩翼稱為單翼對角式。方案一：中央并列式 中央并列式通風(fēng)方式方案二：中央分列式 中央分列式通風(fēng)方式方案3：兩翼對角式 兩翼對角式通風(fēng)方式方案4：采區(qū)式通風(fēng)方式 采區(qū)式通風(fēng)方式3）通風(fēng)方式的選擇各種通風(fēng)方式的特點、優(yōu)缺點及適用條件進行對比。（7）井下硐室和炸藥庫，必須設(shè)有獨立的回風(fēng)道。(3) 充分利用一切可用的通風(fēng)井巷，使專用通風(fēng)井巷工程量最少。工作面用先移架后推溜的及時支護方式。3m高；兩個工作面之間的煤柱留設(shè)10m的保護煤柱。輔助運輸大巷局部8176。為近水平煤層，故設(shè)計為單水平開采。2 井田開拓礦井地質(zhì)資源量：（Mt），（Mt）， （Mt），本礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為400萬t/年。礦井以孫氏店斷層為界；西以3上煤的1000m等高線垂切至各煤層為界；北以3910000緯線與濟寧二號煤礦相毗鄰；南以3900000緯線與王樓煤礦分界；東南以16上煤350m等高線、C161和 C152號孔連線與泗河煤礦分界。 空氣平均密度一覽表季節(jié) 地點進風(fēng)井筒（kg/m3）出風(fēng)井筒（kg/m3）冬夏。工業(yè)廣場的尺寸為800m500m的長方形，工業(yè)廣場的煤柱量為1232(萬t)。水平標高520m，帶區(qū)式開采。主運輸大巷上倉段局部10176。首采帶區(qū)為東七帶區(qū)，前期依次采東三、東一、東五、東九、東十一帶區(qū)，后期依次采西六、西十二、西十八、西二、西四、西八、西十、西十四、西十六帶區(qū)。工作面回采巷道布置方式為一進一回。(4) 通風(fēng)動力消耗少，通風(fēng)費用低。（8）主要通風(fēng)機一般應(yīng)設(shè)反風(fēng)裝置，要求10min內(nèi)實現(xiàn)反風(fēng)。 各種通風(fēng)方式對比類型通風(fēng)系統(tǒng)適用條件及優(yōu)缺點中央式中央并列式進風(fēng)井與回風(fēng)井沿井田走向及傾斜均大致并列于井田的中央，兩井底可以開掘到同一水平，也可將回風(fēng)井只掘至回風(fēng)水平（一般適用于較小型礦井）。適用于走向長度較大（一般大于4km），井田面積大，產(chǎn)量高，煤層上部距地表淺，瓦斯和自然發(fā)火嚴重的礦井。在開采第一水平時，只能采用這種分區(qū)回風(fēng)方式。按通風(fēng)機的工作方式將礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為壓入式、抽出式、抽壓混合式3類。風(fēng)阻大、風(fēng)量調(diào)節(jié)困難。5 帶區(qū)通風(fēng)帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井的基本組成部分，它包括帶區(qū)進回風(fēng)和工作面進回風(fēng)巷道的布置方式，帶區(qū)通風(fēng)路線的連接方式以及采區(qū)通風(fēng)設(shè)備的和通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置等基本內(nèi)容。工作面運輸斜巷進風(fēng)，由于風(fēng)流方向與運煤方向相反，易于引起煤塵飛揚，運輸煤炭釋放大量瓦斯，可使進風(fēng)流的煤塵和瓦斯?jié)舛仍龃?，影響工作面的安全衛(wèi)生條件；輸送機設(shè)備所散發(fā)的熱量，使風(fēng)流溫度增高。Y型當(dāng)采煤工作面產(chǎn)量大和瓦斯涌出量大時，采用這種方式可以稀釋回風(fēng)流中的瓦斯。上、下順槽在煤體中維護，漏風(fēng)量小，風(fēng)流流動為上行方向，上、下順槽布置于煤體中，漏風(fēng)量小；瓦斯自然流動方向和風(fēng)流方向一致，有利于較快降低工作面瓦斯?jié)舛?。?）當(dāng)一臺風(fēng)機不能滿足通風(fēng)要求時可考慮選用兩臺或多臺風(fēng)機聯(lián)合運行。，污風(fēng)沿井巷緩慢流動，掘進巷道越長，排污風(fēng)俗越慢，受污染時間越久。當(dāng)以排除粉塵為主的井巷掘進通風(fēng)。2）按瓦斯涌出量計算根據(jù)《礦井安全規(guī)程》規(guī)定，按工作面回風(fēng)風(fēng)流中沼氣的濃度不得超過1%的要求計算，即： （62）式中： —掘進工作面實際需風(fēng)量，； —該掘進工作面瓦斯的平均絕對涌出量，5 ；—該掘進工作面的瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)，一般取 ~，取2；—礦井瓦斯抽放率，為80%。原則是：(1) 風(fēng)筒直徑能保證最大通風(fēng)長度時，局部通風(fēng)機供風(fēng)量能滿足工作面通風(fēng)的要求。型號 型號規(guī)格 功率kW風(fēng)量M3/min全壓Pa最高全壓效率%噪聲dBa1№5/22210～150500～2800≥75≤252№5/22250～190600～3200≥75≤253№11211300～230700～3500≥80≤254№15215380～280800～4300≥80≤255№6/215215400～3001000～4500≥80≤256№6/22430～340800～5000≥80≤257№6/222222500～300500～5500≥80≤258№22222550～380800～5350≥80≤259№30230630～4201000～5800≥80≤2510№37237680～4501200～6000≥80≤2511№45245800～5001200～6800≥80≤2512№8/255255950～7001500～7000≥80≤2513№75275920～6001700～8500≥80≤2514№10/2552551100～7501000～4800≥80≤2515№10/2752751650～8001000～5000≥80≤2516№902901800～10001200～6000≥80≤2517№11021102000～11001500～6800≥80≤2518№13221322200～12001600～7500≥80≤2511。7 礦井風(fēng)量計算與分配 礦井總風(fēng)量的計算 礦井總風(fēng)量是井下各個工作地點的有效風(fēng)量和各條風(fēng)路上的漏風(fēng)的總和。則取該礦工作面氣溫為24。本礦井采用中央并列式通風(fēng)，礦井產(chǎn)量400萬噸。3) 具體風(fēng)量分配（） 風(fēng)量分配表通風(fēng)地點數(shù)量單位需風(fēng)量（m3/min）總風(fēng)量（m3/min）回采工作面1備用工作面1掘進頭煤巷41110巖巷2325硐室變電所2100/80180排水硐室280160火藥庫1100100充電硐室18080機電泵房18080∑Q其他總計總風(fēng)量（包含K）根據(jù)每條巷道的分風(fēng)量和巷道的斷面積，求出每條巷道內(nèi)的實際風(fēng)速，然后與規(guī)程規(guī)程規(guī)定的各類巷道的最大和最下允許風(fēng)速進行比較，如果不超限，說明所取風(fēng)量滿足要求。③礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中較多的并聯(lián)系統(tǒng)，計算阻力時，應(yīng)以其中阻力最大的路線作為依據(jù)。(1) 通風(fēng)容易時期路線：副井——井底車場——輔助運輸大巷——石門——東七帶區(qū)輔助運輸巷——3下701工作面——輔助進風(fēng)斜巷——3下701工作面——3下701工作面膠帶回風(fēng)斜巷——東七帶區(qū)集中回風(fēng)巷——北一回風(fēng)大巷——大巷回風(fēng)石門——回風(fēng)井。通風(fēng)容易時期總阻力： 通風(fēng)困難時期總阻力： 礦井等積孔： 式中：——礦井風(fēng)量，； ——礦井通風(fēng)阻力，Pa。③風(fēng)機的通風(fēng)能力應(yīng)留用一定富余量。 通風(fēng)機選擇1）通風(fēng)機的工作風(fēng)量由于外部漏風(fēng)（即井口防爆門及主要通風(fēng)機附近的反風(fēng)門等處的漏風(fēng)），風(fēng)機風(fēng)量應(yīng)大于礦井風(fēng)量式中：——主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量，m3/min； ——礦井需風(fēng)量，m3/min； ——漏風(fēng)系數(shù)。 ，故應(yīng)選兩臺電動機（；；電動機與通風(fēng)機直接連接，傳動效率取1），則電動機功率為： 根據(jù)以上計算，查閱電動機選型手冊，確定選用如下表所示電動機。為了保證主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)的安全可靠，除通風(fēng)機風(fēng)機機體外，仍需設(shè)置一系列附屬裝置，如反風(fēng)裝置、防爆門、風(fēng)硐和擴散器等。如圖93所示 軸流式通風(fēng)機擴散器（4）風(fēng)硐風(fēng)硐是礦井主要通風(fēng)機和出風(fēng)井之間的一段聯(lián)絡(luò)巷道，風(fēng)硐通風(fēng)量很大，其內(nèi)外壓差較大，因此要特別注意減小風(fēng)硐阻力和防止漏風(fēng)。10 礦井通風(fēng)費用概算計算噸煤的通風(fēng)成本包括：噸煤通風(fēng)電費，通風(fēng)設(shè)備的折舊費和維修費，專用通風(fēng)巷道的維護費,通風(fēng)人員工資費用等。在工作面通過預(yù)抽瓦斯大大降低了瓦斯?jié)舛?，提高了通風(fēng)系統(tǒng)的安全性。礦井采掘工作面獨立通風(fēng)，井下