【正文】 l management way, so, the low production efficiency , the chaotic production management , the frequently happened production error became most small processing enterprises39。服裝生產(chǎn)企業(yè)多于牛毛，其管理方式也是各不相同。系統(tǒng)一共分成八大模塊：系統(tǒng)登錄，生產(chǎn)管理，產(chǎn)品管理，人事管理，客戶(hù)管理，訂貨管理，系統(tǒng)分析，系統(tǒng)設(shè)置。 information system1概述株洲吉宇鳥(niǎo)服飾有限公司成立于1992年,位于株洲市董家塅高科園內(nèi)，是一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中型企業(yè)。、特點(diǎn)和國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)管理信息系統(tǒng)是一個(gè)由人，計(jì)算機(jī)等組成的能進(jìn)行管理信息收集，傳遞，存儲(chǔ)，加工，維護(hù)，和使用的系統(tǒng)。它既具有MRP II 的實(shí)用性, 還考慮到混合型生產(chǎn)需要,為企業(yè)提供了全方位的解決方案。天津企星MRP II、和佳ERP。國(guó)內(nèi)的服裝類(lèi)生產(chǎn)管理系統(tǒng)有很多，如前衛(wèi)軟件的AGS服裝ERP系統(tǒng)、訊特軟件的制衣RFID生產(chǎn)系統(tǒng)、上海創(chuàng)為的服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。銷(xiāo)售部下轄倉(cāng)庫(kù)和門(mén)店，倉(cāng)庫(kù)主要儲(chǔ)存生產(chǎn)好的貨品、生產(chǎn)原料和根據(jù)訂貨單把貨品發(fā)給客戶(hù)。每當(dāng)一個(gè)款型的貨品訂單量出現(xiàn)明顯下滑時(shí)，開(kāi)發(fā)部立即開(kāi)發(fā)出新的款型來(lái)替代以及被代理商淘汰的款型。銷(xiāo)售部經(jīng)常對(duì)客戶(hù)訂單處理出現(xiàn)錯(cuò)漏，對(duì)客戶(hù)訂單尺碼和數(shù)量出錯(cuò)，造成客戶(hù)和企業(yè)的雙重?fù)p失。在人事管理中，可對(duì)員工進(jìn)行詳細(xì)管理，對(duì)員工的工作效率進(jìn)行監(jiān)控，建立詳細(xì)的獎(jiǎng)懲制度，在人事管理中可對(duì)員工的工資進(jìn)行管理，可解決“吃空餉”問(wèn)題。輸入產(chǎn)品號(hào)，系統(tǒng)查找產(chǎn)品庫(kù)，如果不存在該產(chǎn)品，則彈出提示：該產(chǎn)品不存在，請(qǐng)?zhí)砑赢a(chǎn)品信息。尾部計(jì)劃主要包括處理的時(shí)間，質(zhì)檢工藝，包裝工藝、責(zé)任人等。：修改部門(mén)預(yù)先制定的訂單計(jì)劃輸入錯(cuò)誤信息判斷錯(cuò)誤原因人事管理 主觀客觀 錯(cuò)誤處理流程圖錯(cuò)誤處理說(shuō)明：錯(cuò)誤處理是以每天出現(xiàn)的訂單錯(cuò)誤為單位，對(duì)生產(chǎn)錯(cuò)誤進(jìn)行判斷，判斷錯(cuò)誤出現(xiàn)的原因，分為主觀原因和客觀原因，客觀則是類(lèi)似工廠斷電等等不可預(yù)知的事故。裁床工藝包括裁剪樣式，裁剪單位產(chǎn)品所需的時(shí)間。出錯(cuò)信息則主要記錄了員工在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的生產(chǎn)失誤、以及處理信息、如扣工資等，同時(shí)還記錄著員工請(qǐng)假等考勤信息。客戶(hù)反饋記錄客戶(hù)對(duì)公司或產(chǎn)品的意見(jiàn)或建議。然后系統(tǒng)判斷庫(kù)存是否有該類(lèi)商品是否有庫(kù)存，將如庫(kù)存充足則輸出發(fā)貨單，庫(kù)存不足則列入生產(chǎn)計(jì)劃。成本分析是對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)品以及定義其售價(jià)，對(duì)其效益進(jìn)行分析。密碼修改：修改登錄帳號(hào)時(shí)用的密碼。P3用料計(jì)劃倉(cāng)庫(kù)客戶(hù)P2訂貨管理用戶(hù)分割訂貨單工序加入生產(chǎn)組總計(jì)劃加入裁床總計(jì)劃加入尾部總計(jì)劃根據(jù)總計(jì)劃輸出單日計(jì)劃根據(jù)總計(jì)劃輸出單日計(jì)劃根據(jù)總計(jì)劃輸出單日計(jì)劃裁床生產(chǎn)組五個(gè)小組客戶(hù)外部合作廠家客戶(hù) 訂單 用料單訂貨管理 訂貨單 領(lǐng)料單 回單 生產(chǎn)單 訂貨信息存儲(chǔ)F2 用料信息存儲(chǔ)F3 裁床生產(chǎn)單 尾部生產(chǎn)單 生產(chǎn)組生產(chǎn)單 裁床總計(jì)劃 生產(chǎn)組總計(jì)劃 尾部總計(jì)劃 特殊工藝訂單 裁床當(dāng)日計(jì)劃 生產(chǎn)組當(dāng)日計(jì)劃 尾部當(dāng)日計(jì)劃 裁床組總計(jì)劃F11 生產(chǎn)小組總計(jì)劃F12 尾部總計(jì)劃F13 第二層數(shù)據(jù)流程圖：處理邏輯編號(hào)：處理邏輯名稱(chēng)：分割產(chǎn)品工序處理邏輯簡(jiǎn)述：將輸入的訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)流程分割成各個(gè)部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)數(shù)據(jù)流的處理：用料數(shù)量得出各種用料總數(shù)，開(kāi)出領(lǐng)料單，將此次用料記錄到用料庫(kù)存表中輸出的數(shù)據(jù)流：將此次用料信息存儲(chǔ)到用料信息表中。生產(chǎn)管理模塊的完善：可對(duì)新計(jì)劃的制定更詳細(xì)的設(shè)置，加入多種生產(chǎn)計(jì)劃的向?qū)?，可在顯示區(qū)添加多種計(jì)劃顯示的排序。系統(tǒng)分析可以為企業(yè)管理者提供企業(yè)生產(chǎn)的原始數(shù)據(jù)或加工后的數(shù)據(jù)，為企業(yè)管理者對(duì)企業(yè)的決策提供支持。論文從選題到完成的整個(gè)過(guò)程中，得到了唐小剛老師的熱情幫助和精心指導(dǎo)。6總結(jié)在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，將企業(yè)的信息傳遞由原來(lái)的“訂單信息客服部廠長(zhǎng)生產(chǎn)組各配合部門(mén)”變?yōu)椤坝唵涡畔S長(zhǎng)各生產(chǎn)部門(mén)”，省去了多個(gè)冗余的流程和環(huán)節(jié)，減少了錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)率，節(jié)省了大量的時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)的效率。對(duì)數(shù)據(jù)流的處理：按照生產(chǎn)組計(jì)劃表制定的當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃，輸出當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃，并打印出當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品的制造工藝。對(duì)數(shù)據(jù)流的處理：計(jì)算訂單中產(chǎn)品的數(shù)量，判斷訂單中的尺碼，判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，將各部門(mén)所屬的工藝分割，判斷其所需的時(shí)間、材料以及人員信息，判斷各部門(mén)當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃情況。軟件設(shè)置：設(shè)置一些常用軟件的功能，如窗口大小，開(kāi)機(jī)啟動(dòng)，以及聲音設(shè)置等?？蛻?hù)分析：對(duì)客戶(hù)的地域以及規(guī)模進(jìn)行輸出，防止某一地域代理商過(guò)多或無(wú)。訂單修改：訂單錄入后如有需要，則可對(duì)訂單進(jìn)行修改?；拘畔⑿薷臑樾薷目蛻?hù)的基本信息。員工查找：查找員工信息，可按員工號(hào)或關(guān)鍵字、部門(mén)等等條件查找。尾部工藝包括外部工藝、質(zhì)檢說(shuō)明、包裝說(shuō)明，以及完成的時(shí)間。主觀則為責(zé)任人，或某員工在生產(chǎn)期間出現(xiàn)的失誤，將失誤信息記錄到人事管理中。今日計(jì)劃是否順利完成：按預(yù)先制定的訂單計(jì)劃生產(chǎn)明日計(jì)劃 是明日生產(chǎn)計(jì)劃否判斷是否存在生產(chǎn)錯(cuò)誤 人事管理 是 判斷未完成計(jì)劃及生產(chǎn)錯(cuò)誤處理方式 今日加班計(jì)劃 加班處理計(jì)劃修改編排至第二天處理修改完成的訂單計(jì)劃次日生產(chǎn)計(jì)劃（今日未完成的計(jì)劃+生產(chǎn)錯(cuò)誤的計(jì)劃+訂單計(jì)劃） 日常計(jì)劃流程圖程序流程說(shuō)明：日常計(jì)劃是以天為單位，在每日的正常工作時(shí)間完成后對(duì)當(dāng)日的生成情況進(jìn)行總結(jié)以及對(duì)次日的生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃的輸出。接著系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)流程，將生產(chǎn)流程分割成裁床工序、生產(chǎn)組工序、尾部工序。整個(gè)系統(tǒng)采用嚴(yán)格的用戶(hù)權(quán)限控制，防止非法的用戶(hù)對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。由于實(shí)用者所處的企業(yè)是屬于小型的加工企業(yè)，設(shè)計(jì)成本和維護(hù)成本不能太高。　吉宇鳥(niǎo)服飾有限公司在生產(chǎn)過(guò)程中主要存在的問(wèn)題 處理生產(chǎn)訂單的方式是以小組為中心，各部門(mén)配合小組生產(chǎn)的模式，缺乏統(tǒng)一的調(diào)配是該公司最大的問(wèn)題?？头肯螺犛嗀浗M和反饋組，主要負(fù)責(zé)客戶(hù)的訂貨以及客戶(hù)意見(jiàn)的接受，將接受的訂單和反饋意見(jiàn)分別傳到銷(xiāo)售部和開(kāi)發(fā)部。制衣RFID生產(chǎn)系統(tǒng)則采用注重對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制，在每個(gè)車(chē)位上安裝讀卡器，采用RFID無(wú)線(xiàn)射頻識(shí)別技術(shù)，實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便管理人員能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度、半成品數(shù)量、員工表現(xiàn)等方面的數(shù)據(jù)，幫助管理人員識(shí)別生產(chǎn)瓶頸、平衡各生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能、實(shí)時(shí)評(píng)估工人的表現(xiàn)，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和決策管理能力。廣州MRP高博士、華通ERP。外國(guó)的管理信息系統(tǒng)軟件有IBM公司的COPICS系統(tǒng)、NCR公司的IMCS II系統(tǒng), 日本NTT 公司的DIPS1系統(tǒng)、前蘇聯(lián)ACY系統(tǒng)、美國(guó)MACCA P系統(tǒng)和JDEdwards公司的JDE 系統(tǒng)、Oracle公司的Oracle系統(tǒng)、FourthShift公司的MSS系統(tǒng)、德國(guó)SAP公司的R246。如果能靈活的利用人計(jì)算機(jī)的交互，往往能高效率的代替原始的人工管理，以及人工的層層申報(bào)。吉宇鳥(niǎo)品牌服飾主要生產(chǎn)女士精品牛仔、大眾牛仔、針織、四面彈、PPT皮等女士休閑系列產(chǎn)品。s largest apparel producer and consumer, and also the biggest apparel exporter. There are thousands and thousands of production enterprises with different management modes in China. The following with Zhuzhou pants outfit industry as an example: because of the restrictions of the market and capital , most of the local enterprises are 100500 people39。