【正文】 出垂直面上的彎矩圖（圖75）。機體外型簡單，拔模方便.4. 對附件設計： A 視孔蓋和窺視孔在機蓋頂部開有窺視孔，能看到 傳動零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便于能伸入進行操作，窺視孔有蓋板，機體上開窺視孔與凸緣一塊，有便于機械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強密封，蓋板用鑄鐵制成，用M6緊固B 油螺塞：放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機體外壁應凸起一塊，由機械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。雖然設計的過程是枯燥的，無味的，雖然每天起早貪黑的面對電腦，但是我無怨無悔。[3]機械設計課程設計指導書/龔溎義主編 編號 ISBN 9787040027280 高等教育出版社 2010年12月第32次出版?？傊?，受益良多。 密封性來講為了保證機蓋與機座聯接處密封，聯接凸緣應有足夠的寬度，聯接表面應精創(chuàng)，其表面粗度應為 密封的表面要經過刮研。由齒輪輪轂寬度B=62，選取鍵的長度L=50mm。（4）IV段安裝齒輪，取=70 mm,考慮齒輪軸向定位，略小于齒寬，齒輪右端用套筒定位。其次為了能夠使傳送平穩(wěn)，所以必須使傳送裝置具有緩沖，吸振的特性。為補償安裝誤差，保證接觸齒寬，通常小齒輪齒寬應比大齒輪齒寬大。確定帶長和中心距： 初步選取中心距a=(d1+d2)=，由式得帶長由[1]計算實際中心距：驗算小帶輪包角：確定V帶根數Z： i=，由[1]表123，124查得由[1]表125得根數取根數為7根。m電動機軸的輸出轉矩=9550 =9550傳動裝置的總效率；其中：——為V帶的效率,——為滾動軸承效率——為閉式齒輪傳動效率，——為聯軸器的效率,——卷筒效率=(包括其支承軸承效率的損失)。5%；滾筒效率：ηj=（包括滾筒與軸承的效率損失）；工作環(huán)境：室內，灰塵較大，最高環(huán)境溫度35176。C；動力來源：電力，三相交流，電壓380/220V；檢修間隔期：四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修；制造條件及生產批量：一般機械廠生產制造，小批量。電動機的選擇負載功率: 折算到電動機的功率為:確定電動機轉速：卷筒軸工作轉速為：經查[2]表按推薦的傳動比合理范圍，V帶傳動的傳動比，單級圓柱直齒輪減速器傳動比，則總傳動比合理范圍為，電動機轉速的可選范圍為＝n＝（6～24）＝～。m所以:Ⅰ軸： ＝ ==求作用在帶輪軸上的壓力：由[1]表121查得 q=單根V帶張緊力小帶輪軸上壓力為帶輪主要參數：小輪直徑（mm）大輪直徑（mm）中心距a（mm）基準長度（mm）帶的根數z10035575122407六、傳動零件齒輪的設計計算齒輪材料選擇： 假設工作壽命為8年，每年工作250天，每天工作16小時，帶式輸送機工作經常滿載，空載啟動，工作有輕震，不反轉。 驗算輪齒彎曲強度由[1]圖109，齒形系數,得故彎曲強度足夠。因此選用彈性注銷聯軸器,由[1]表162查得：工作情況系數=,由[1][3]查得：根據[2]選用LT9型彈性套柱銷聯軸器 LT9型彈性注銷聯軸器主要參數為：公稱轉矩Tn=1000N取=58mm(5)軸肩V為定位軸肩，直徑應大于安裝于軸上齒輪內徑610mm,且保證⊿≥10mm ,取= 78mm，=8mm。鍵的工作長度l=Lb=30校核鍵聯接的強度： 根據[1]表41（1），由軸和齒輪材料，選取 []=120MPa。而且，凸緣聯接螺柱之間的距離不宜太大，并勻均布置，保證部分面處的密封性。在這里也謝謝陳小勇老師在這一學期里對我的指導與教誨。[2]機械設計課程設計手冊/吳忠澤，羅圣國主編 編號 ISBN 9787040193039高等教育出版社 2010年11月第15次印刷。在設計過程中才知道好多東西好多知識雖然考過試，但是還是不懂。