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正文內(nèi)容

輸出軸課程設(shè)計(jì)---輸出軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 張21工步號(hào)機(jī)械加工工序卡片荊楚理工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院精磨左邊F60外圓粗磨左邊F60外圓工步內(nèi)容112112走刀長(zhǎng)度(mm)設(shè)備型號(hào)設(shè)備名稱工序名稱工序編號(hào)生產(chǎn)類型零件編號(hào)零件名稱22走刀次數(shù)M1432A磨削12輸出軸20001400主軸轉(zhuǎn)速(r/min)冷卻液工序工時(shí)夾具名稱夾具編號(hào)毛坯重量毛坯種類材料牌號(hào)4040切削速度(m/s) 頂尖毛坯外形尺寸451520進(jìn)給量(mm/r)審核指導(dǎo)編制同時(shí)加工件數(shù)背吃刀量(mm)工時(shí)定額(min)(日期)(日期)(日期)共 10 張第 10 張 輸出軸零件圖 6 總 結(jié) 這次三周的課程設(shè)計(jì)帶給我們組的每個(gè)組員的收獲還是蠻大的,首先,讓我們又重新的溫習(xí)了書本上的內(nèi)容,讓我們明白不論什么時(shí)候不管做什么事總離不開書本,書上的知識(shí)是理論知識(shí),是前輩們?cè)趯?shí)踐中給我們留下的經(jīng)驗(yàn),讓我們做個(gè)參考,少走彎路。 工序1——平端面,鉆中心孔工步1:平右端面 a=、f=、n=400r/min工步2:調(diào)頭平端面 a=、f=、n=400r/min工序2——粗車60開頭的三個(gè)臺(tái)階(60, 70, 80) 工步1:粗車外圓到80,從右端面到145mm a=1mm、f=、v=60m/min、n= 取n=200r/min v=工步3:粗車70臺(tái)階到76,從右端面到55mma=4mm、f=、v=60m/min、n=取n=250r/min v=工步4:粗車70臺(tái)階到圖樣尺寸a=3mm、f=、v=60m/min、n=272r/min取n=250r/min v=工步5:粗車60臺(tái)階到64,從右端到35 mm處a=3mm、f=、v=60m/min、n=取n=320r/min v=工序3——調(diào)頭粗車各處四個(gè)臺(tái)階工步1:粗車88臺(tái)階到圖樣尺寸,從右端到235 mma=1mm、f=、v=60m/min、n=217r/min 取n=200r/min v=工步2:粗車圖樣70臺(tái)階到78,從最右端到237 mma=5mm、f=、v=60m/min、n=取n=250r/min v=工步3:粗車70臺(tái)階到70達(dá)圖樣尺寸,從右端到237 mma=4mm、f=、v=60m/min、n=取n=250r/min v=工步4:粗車60臺(tái)階到64,從右端面到162 mm處工步5:a=3mm、f=、v=60m/min、n=取n=320r/min v=,從右端85 mm處a=、f=、v=60m/min、n= 取n=320r/min v=工序4—— 和60兩端軸,倒角。 工序的集中與分散是確定工序內(nèi)容多與少的依據(jù),它直接影響整個(gè)工藝路線的工序數(shù)目及設(shè)備、工裝的選用等。 圖1 毛坯圖 3 輸出軸工藝路線 在粗加工時(shí)為了提高零件的剛度 ,可采軸的外圓表面作為定位基準(zhǔn)即軸左段F70的臺(tái)階外圓表面,、F60、軸線對(duì)軸右邊F80、F60的同軸度要求。 課程設(shè)計(jì)成果 學(xué)院: 機(jī)械工程學(xué)院 班 級(jí): 模具 學(xué)生姓名: 第一組全體成員 學(xué) 號(hào): 設(shè)計(jì)地點(diǎn)(單位): 設(shè)計(jì)題目: 輸出軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 完成日期: 2013 年 月 日 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ): __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 成績(jī)(五級(jí)記分制): 教師簽名: 目 錄1 輸出軸的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 1 1 1 12 確定毛坯、繪制毛坯圖 23 輸出軸工藝路線 2 2 2 3 3 3 3 3 44確定加工余量、工序尺寸及表面粗糙度 4 55 確定切削用量及時(shí)間定額 5 6 10 10 輔助時(shí)間t時(shí)間的計(jì)算 15 156 總結(jié) 28參考文獻(xiàn) 28 1 輸出軸的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 輸出軸的零件是某車床的軸。 2 確定毛坯、繪制毛坯圖 軸類零件最常用的毛坯是棒料和鍛件,由于毛坯經(jīng)過加熱,鍛造后能使金屬內(nèi)部的纖維組織表面均勻分布可獲得較高的抗拉,抗彎級(jí)抗扭強(qiáng)度,而模鍛多運(yùn)用于大批量生產(chǎn),此零件為中小批量生產(chǎn),選擇棒料。留一定精加工余量,為主要表面精加工做好準(zhǔn)備,還有軸的外表面的磨削。用公式計(jì)算出n之后查【1】表42,確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速n,算出實(shí)際切削速度v(看是否為合格切削速度)。根據(jù)【4】表5—145確定修磨系數(shù)計(jì)算公式tj=K= zb= l=112mm n=精磨F60的兩段軸的時(shí)間tj= 輔助時(shí)間t時(shí)間的計(jì)算輔助時(shí)間與基本時(shí)間之間的關(guān)系為:t=(~)t 本次加工t= t工序1的輔助時(shí)間:t==工序2的輔助時(shí)間:t==工序3的輔助時(shí)間:t=
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