【正文】 注意管子間隙及錯邊量，不得超過施工及驗收規(guī)范所規(guī)定的值。坡口參數(shù)如下圖所示： α P c δ α C δ P 60177。 管道焊接 （ 1） 直徑小于 DN80 的不銹鋼管采用全氬弧焊接。Q235 鋼管道的安裝采用手工電弧焊。管道吊裝時用兩根 4 噸尼龍吊帶同時固定管道，再用吊車吊裝，不得用鋼絲繩直接固定在管道上，防止破壞管道防腐層。 防腐層干實后固化前對外觀，厚度，漏點進行檢驗，粘結(jié)力檢驗應(yīng)在固化后進行 做好防腐的管道要逐根目測檢驗，外防腐層要求：飽滿平整，無空鼓和皺褶，壓邊和搭接粘結(jié)緊密。 防腐材料檢驗 防腐材料運至現(xiàn)場后，檢查該材料的合格證和檢驗報告，并核對出廠批次，所使用的底漆、面漆、固化劑和稀釋劑四種配套材料應(yīng)選用同一廠家 ,而且要有詳細(xì)的使用說明書。 ，如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷，應(yīng)在缺陷方向或可疑部分作補充探傷。 10mm。 回圓： 將焊接好的筒節(jié)在卷圓機上重新進行回圓。第二遍電流 620～ 670A，電壓 34～ 36 伏， 焊接速度 44～ 46cm/min。 ，應(yīng)防止在鋼板上出現(xiàn)任何傷痕。 1mm。二次灌漿要用細(xì)石混凝土，其標(biāo)號要比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級，石子粒度要小于 5mm，灌漿后要搗固密實，但不能碰撞設(shè)備，以免影響精度。 設(shè)備的搬運與就位： 設(shè)備經(jīng)檢查合格后，即可進行搬運，設(shè)備搬運應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小及運輸?shù)缆返穆访媲闆r確定 好運輸方案，運輸前要做好以下工作： （ 1） 準(zhǔn)備好運輸所需的材料、工具、索具及運輸裝卸機具； （ 2）用汽車運輸時，要做好運輸途中的安全技術(shù)措施； （ 3）設(shè)備搬運、裝卸前要向起重人員講清搬運順序和設(shè)備的大小、重量及綁扎部位。 設(shè)備基礎(chǔ)檢驗： 設(shè)備在安裝前要對基礎(chǔ)進行檢驗，設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差如下： 項目 允許偏差（ mm） 坐標(biāo)位置 177。 各工號內(nèi)的設(shè)備安裝前，工程技術(shù)人員要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況確定設(shè)備安裝的合理順序，制定科學(xué)的專項施工方案，以便有力的指導(dǎo)施工。 三、施工方案及主要技術(shù)措施 關(guān)鍵點、難點及其處理措施 本工程在施工過程中的關(guān)鍵點為：設(shè)備安裝的找平找正工作，和進水泵房中大型潛水泵導(dǎo)軌的安裝工作；管道施工時的關(guān)鍵點為管道的焊接施工。 工程 質(zhì)量目標(biāo)及承諾 本工程的工程質(zhì)量為省優(yōu)良工程，分部工程優(yōu)良率 85％以上，分項工程優(yōu)良率 90％以上。 本工程的施工內(nèi)容分為工藝設(shè)備安裝和動力儀表安裝工程兩大部分。其中工藝設(shè)備安裝主要包括進水控制井、粗格柵、提升泵房、細(xì)格柵、旋流沉沙池、計量井、厭氧池、氧化溝、配水井、終沉池、接觸池、配水池、污泥回流泵房、污泥濃縮脫水機房、貯泥池、加氯間、 前混凝與配水構(gòu)筑物、高密度沉淀池、濾池、回用水送水泵房流量計井、機修間、綜合樓等二十幾個工號內(nèi)的工藝、熱力管道和設(shè)備的安裝，工藝熱力管道有 Q235鋼、不銹鋼、 UPVC、 ABS 四種材質(zhì)。如達(dá)不到省優(yōu)工程，建設(shè)單位可扣罰工程總造價的 1％作為處罰。 難點為：本 工程中的設(shè)備安裝精度要求很高，部分設(shè)備的重量大，吊裝運輸困難。大型設(shè)備吊裝運輸時，要首先確定安全可靠的運輸路線，大型設(shè)備吊裝時要要找好合理的吊點（只對于沒有吊孔的設(shè)備），且設(shè)備吊裝時要由吊裝經(jīng)驗豐富的起重工統(tǒng)一指揮。 20 不同平面的標(biāo)高 － 20 平面外形尺寸 177。 （ 4）設(shè)備搬運中各工種密切配合，遵守起重操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，并由起重工統(tǒng)一指揮。灌漿工作必須一次澆筑完成，澆筑完后派裝人進行灑水養(yǎng)護，以免裂紋產(chǎn)生。 鋼板切割采用半自動切割機，切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口應(yīng)用砂輪磨去，坡口及其兩側(cè) 10～ 20mm范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清理干凈。 焊縱縫： 根據(jù)焊接工藝評定，編制焊接工藝如下： MZ1000 型埋弧自動焊，焊接形式如下： 坡口角度 60176。最后一遍電流 550～ 650A，電壓 30～ 32 伏，焊接速度 48～ 50cm/min。鋼管圓度偏差不應(yīng)大于 ，每端管口至少測兩對直徑。 10mm。 鋼管防腐 鋼管制作完成后即可進行防腐，管道外防腐采用 IPN8710 一底一布三油的做法，內(nèi)防腐采用 IPN8710二底二面的做法。玻璃布選用中堿、無捻、平紋、經(jīng)緯度為 10 10 根 /cm2兩邊封邊、厚度為 、帶芯軸的玻璃布卷，玻璃布要有合格證、生產(chǎn)廠家及日期。在外觀均勻合格的基礎(chǔ)上按照SY/T044796 規(guī)定進行厚度檢查，漏點檢查，粘結(jié)力檢查。 管道堆放在帶月牙型凹槽道木上，管道距地面 200mm 以上，管道堆放不超過三層，同時周圍做好排水措施，并用彩條布將管道防腐成品遮蓋起來，防止雨淋等自然條件的破壞。不銹鋼管道有兩種焊接方法：DN80 以下的管道采用氬弧焊； DN80 以上的管道采用氬電聯(lián)焊，即氬弧焊打底，手工電弧焊罩面。焊接材料為：TIG50 Φ 25焊絲，直徑大于 DN80、 小于 DN150的不銹鋼管道用 TIG50 Φ 25 焊絲打底， J422 Φ 的焊條罩面。 5176。對口的點固 焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。每層焊完之后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清理干凈。 （ 6）管道安裝在臨時停止或下班后，管口用臨時盲板點焊封死，以免掉進雜物或防止其它動物入內(nèi)。搭設(shè)龍門架，用兩個兩噸手拉葫蘆平衡起吊工字鋼，逐根就位調(diào)整，焊 接。 （ 4）天車軌道接地采用 40 4 鍍鋅扁鐵，電阻值應(yīng)小于 4 歐姆。 ⑵電纜橋架敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)高及走向敷設(shè)電纜橋架。保護管明設(shè)時， D≤ 50mm 時應(yīng)采用螺紋連接。不間斷電源應(yīng)檢查切換裝置的可靠性及切換時間。 ： ⑴儀表管路敷設(shè)： 儀表管路應(yīng)敷設(shè)于安全、不易受損，機械振動小的地方。測點的開孔 、焊接工作應(yīng)在管道防腐、吹掃及試壓前完成。在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道正上方和正下方位置；③ 半徑大于 300mm時，應(yīng)采用專用支架固定；④周圍有強磁場時，流量計應(yīng)設(shè)電磁屏蔽裝置。計算機與打印機、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、 PLC分控站等通訊網(wǎng)絡(luò)連接正確。供電檢查首先要檢查供電系統(tǒng)，包括 UPS 的檢查；再就是供電單元的檢查，包括熔斷管容量的檢查和負(fù)載性能試驗。 利用功能畫面、窗口、菜單等設(shè)計程序圖，通過冷態(tài)調(diào)試對應(yīng)用程序進行試驗 在系統(tǒng)調(diào)試中進行參數(shù)給定、程序啟動和投入過程控制。 連鎖回路調(diào)試覆蓋：利用設(shè)計提供的信號連鎖邏輯圖將線路圖整理成邏輯測試圖，對連鎖系統(tǒng)進行邏輯功能測試。 在每一階段調(diào)試，都應(yīng)有詳細(xì)調(diào)試記錄。扁鋼與扁鋼連接處用電焊焊接，連接長度不小于扁鋼長度的 2倍，焊后清除藥皮涂瀝青漆。 ⑶變壓器接地：所有變壓器的中性點應(yīng)用 40 4 扁鋼連接變壓器外殼一同接地。 2）變壓器油箱應(yīng)不漏油，油標(biāo)處油面應(yīng)正常；絕緣瓷件應(yīng)無損傷、缺陷。 (5)變壓器送電試運行驗收 1）送電試運行：變壓器第一次投入時可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般由高壓側(cè)投入；變壓器第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)小于 10分鐘，無異常情況；變壓器應(yīng)進行三至五次全壓合閘，并無異常情況。 ： ⑴開箱檢查，設(shè)備運到現(xiàn)場后，應(yīng)組織開箱，進行外觀檢查，檢查外形尺寸，有無變形、掉漆等現(xiàn)象，儀表、部件是否齊全，有無缺損，備 品、備件、說明書、合格證等有無缺損，并作好開箱記錄。 低壓電力電纜可用 500V 搖表測量，電纜絕緣電阻不小于 5MΩ，控制電纜可用 500V搖表測量，電纜絕緣電阻不小于 2MΩ。電纜頭制做另見技術(shù)交底。 ⑵先進行高壓部分調(diào)試，檢查相序及各處接線無誤后，高壓柜分段受電，進行各種功能實驗和系統(tǒng)聯(lián)動操作實驗。 各職能部門人員設(shè)置及職責(zé)： 工程部：設(shè)工長 1名，選用施 工經(jīng)驗豐富，并具有中級以上技術(shù)職稱的施工管理人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)排水管道安裝、土建的施工管理、勞動力組織安排、計劃任務(wù)的下達(dá)。 項目部總?cè)藬?shù)： 13人。 ，對施工全過程進行有效控制，確保工程進度、質(zhì)量符合要求。 。 質(zhì)量檢驗員 ：在項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項工程的質(zhì)量檢驗評定、質(zhì)量管理工作，組織匯總施工中的質(zhì)量資料，并且負(fù)責(zé)本項工程的計量、檢測等工作。根據(jù)施工進度計劃和現(xiàn)場實際情況，項目經(jīng)理部可以合理安排調(diào)配人力和物力進行施工。 5. 材料存放地點和施工現(xiàn)場的距離要近，盡量減少搬運次數(shù)。 質(zhì)量保證體系 全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科學(xué)管理，信守合同，用戶滿意。根據(jù)工程質(zhì)量的情況，和本月工資待遇掛鉤。 季節(jié)性施工措施 根據(jù)施工實際情況，本工程跨越冬季。焊接時環(huán)境溫度如果低于零度時，應(yīng)在焊口范圍100mm 內(nèi)進行預(yù)熱，如果焊接時環(huán)境溫度低于 20℃～ 10℃時，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接工藝評定進行確定。 成品保護措施 在施工過程中應(yīng)愛護自己和別人的勞動成果，加強對已完工程的保護。做到安全工作層層有人抓有人管，及時向全體施工人員貫徹上級有關(guān)各種安全文件精神，組織學(xué)習(xí)規(guī)章制度，對不安全因素及時解決處理。 交通路口挖管溝不能及時回填時，要搭設(shè)臨時便橋。在路邊吊裝時要特別監(jiān)視高壓線與吊車臂桿的安全距離，以確保安全。 木工用的電鋸，切管用的電鋸，卷揚機等設(shè)置保護罩。 （ 3）搭接腳手架時要由架子工指揮，并且腳手架搭好后，要經(jīng)架子工檢查無安全隱患后，方可使用。 八、文明施工、環(huán)保措施 （ 1） 文明的施工現(xiàn)場是工程進度、質(zhì)量和安全生產(chǎn)的有力保證，也是樹立企業(yè)外部形象的關(guān)鍵因素，因此必須加強施工現(xiàn)場的形象建設(shè)，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理具體組織落實，公司質(zhì)安科、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。盡量減輕對周圍居民的影響。選派強有力的工程技術(shù)、工程管理人員進駐施工現(xiàn)場。 合理組織，能夠預(yù)制的工作提前進行。按照施工進度計劃，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工時間和完成時間，以保證最終工期。 在施工總體部署上，采取分段流水網(wǎng)絡(luò)計劃法組織施工，以充分展開施工作業(yè)面，提高勞動效率。堆放在路邊的雜土等應(yīng)及時清理。 （ 3） 材料場：材料場內(nèi)材料分類堆放整齊，材料標(biāo)識牌整齊。 設(shè)備安裝 （ 1）設(shè)備吊裝就位時，要有專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮，其他施工人員要密切配合，并且設(shè)備吊裝時起重機吊臂下不準(zhǔn)站人，以免以外事故發(fā)生。 挖槽時對各種設(shè)施的防護一定要牢固，開挖深度超過 1m時不允許一人單獨在溝內(nèi)作業(yè)?，F(xiàn)場臨時用電的電線電纜安裝要采用架空形式，電纜過路處，用槽鋼扣住，進行保護，以防電纜破裂，發(fā)生事故。夜間對不能及時回填的路口 ,設(shè)警示紅燈和充足的照明，同時施工期間所有未能及時恢復(fù)的路口便道等應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示牌 。 教育職工樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識。 已經(jīng)防腐好的管材，不論在運輸、吊裝，還是安裝中都應(yīng)進行防護。焊條必須按規(guī)定進行烘干，用保溫干燥桶運到施工現(xiàn)場，隨用隨 取，不得受潮。為了保證工程質(zhì)量和施工進度，在本施工組織設(shè)計中對本項工程冬季施工一般注意事項和采取的技術(shù)措施進行簡要的說明。并根據(jù)其它處罰規(guī)定進行處罰。 嚴(yán)格執(zhí)行公司“三檢”制度，分項工程完工后由施工班組進行自 檢，工序交接時進行互檢，由現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)檢員對分項工程進行檢驗評定。 五、勞動力、主要施工機械使用計劃及材料供應(yīng)計劃 勞動力使用計劃及供求曲線（見附表） 主要機械、工機具使用計劃（見附表） 材料供 應(yīng)計劃 為了保證施工所用材料的及時供應(yīng)，在施工過程實行月份材料使用計劃和周材料使用計劃制度，且材料的月需用計劃要提前 15 天上報材料科，以便制定材料的采購計劃；周材料使用計劃要提前 3 天上報現(xiàn)場材料員，以保證材料的準(zhǔn)時供應(yīng)和小件材料的最佳采購。 工程技術(shù)管理 ：實行項目工程師負(fù)責(zé)制，項目工程師對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目工程師負(fù)責(zé)，分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)的施工技術(shù)管理工作，形成自上而下的完善體系。 經(jīng)營負(fù)責(zé)人 ：負(fù)責(zé)本項工程的合同 管理，費用預(yù)測控制，財務(wù)管理，勞資管理等項工作。 c. 組織編制并審核交工技術(shù)資料，并對其真實性、完整性、及時 性負(fù) d. 負(fù)責(zé) ISO9002 質(zhì)量體系在本項工程中的有效運行。 ，為工程施工創(chuàng)造良好的施工條件和環(huán)境。 項目經(jīng)理部主要管理人 員職責(zé)和項目管理協(xié)調(diào)原則： 項目經(jīng)理部職能： 項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)項目施工全過程，全方位管理。 質(zhì)量安全部：設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人 1 名，質(zhì)量檢驗員 1 名，負(fù)責(zé)本項工程的質(zhì)量檢驗、質(zhì)量評定，組織匯總施工中的質(zhì)量資料。 ⑷電氣設(shè)備單元調(diào)試，在調(diào)試之前，進行檢查。 ⑵用校號器將導(dǎo)線校好，如有差錯立即糾正，校好的線套好異型管線號。 ⑵電力電纜與控制電纜保持垂直距離不小于 400mm。 ⑶高壓柜、低壓柜、電容補償柜等，采用 M1 M12 鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上。 2）驗收：變壓器開始帶電起 24 小時無異常情況應(yīng)辦理驗收手續(xù)；驗