【正文】 具的精度，以保證工件的尺寸公差和形狀位置公差等。 6）必須具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以便夾具的制造、使用和維修。夾緊機構(gòu)即接受和傳遞原始作用力，使之變?yōu)閵A緊力，并執(zhí)行夾緊任務(wù)的部分。在設(shè)計的過程中，我們綜合運用了系統(tǒng)的設(shè)計方法和相關(guān)設(shè)計軟件（如 AutoCAD），且應(yīng)用熟悉相關(guān)設(shè)計資料（包括手冊、標準和規(guī)范等）以及進行經(jīng)驗估算等方面有了一定程度的提高，深刻的感受到計算機和工具書及手冊在設(shè)計中帶來的便利和幫助。是應(yīng)用最廣泛的一種夾緊機構(gòu)。只有進而在夾具上設(shè)置相應(yīng)的夾緊裝置對工件進行夾緊，才能完成工件在夾具中裝夾的全部任務(wù)。按不同的加工方法，可設(shè)置必要的 防護裝置、擋屑板以及各種安全器具。 (4)制造與使用夾具的情況，有無通用零部件可供選用。確定表面粗糙度、尺寸踏腳座體機械加工工藝規(guī)程及專用機床夾具設(shè)計 11 公差和行為公車等技術(shù)要求、正確的標注等。我們熟悉了被加工零件結(jié)構(gòu)、特點和加工要求，找出了主要加工面、設(shè)計基準和主要工藝問題，學(xué)會了查毛坯余量表；周二，我們選擇定位基準和加工方法，擬定工藝路線，選擇設(shè)備工裝學(xué)會靈活運用定位基準選擇原則和加工方法選擇原則，學(xué)會理論聯(lián)系實際：學(xué)會靈活運用工藝路線擬定和原則設(shè)備與工裝選擇原則，學(xué)會理論聯(lián)系實際；學(xué)會查閱標準、手冊等資料。鉆孔時的切削力有兩個，一個是主切削力，另一個是軸向進給力，它指向定位軸心。 （二）夾具設(shè)計 1）定位基準的選擇。 踏腳座體機械加工工藝規(guī)程及專用機床夾具設(shè)計 8 V 鉆 = 5m/min。 加工要求：銑 f 16 的凸臺平面，粗糙度 。 由《切削用量手冊》表 ， D+y=17mm 根據(jù)銑削速度公式 0d pvvvvVvFvyxmpzCqVkT a f a z= 查表 vc =280， 0d =80, vq =, pa=35,m=, zf 179。 由表 取得銑刀進給量 zf =~ 根據(jù)《切削用量手冊》表 當切削用量 ae=5mm 時選用銑刀直徑為 90mm，根據(jù)表 最大磨損限度為 ~，根據(jù)表 銑刀壽命 T=120min。 工序Ⅴ 凸臺上Φ 8 的孔，以平面Ｃ的端面Ｅ為工序基準。 2)精基準選擇 主要應(yīng)該考慮基準重合的問題。該類零件的結(jié)構(gòu)和尺寸有著很大的差異，但結(jié)構(gòu)上仍有共同特點：零件的主要表面為精度要求較高的孔、零件由內(nèi)孔、外圓、端面等表面構(gòu)成。 三、進度安排 1．對零件進行結(jié)構(gòu)工藝性分析，畫零件圖（ 1 天） 2．制定零件機械加工工藝規(guī)程（ 2 天） 3．確定工序具體內(nèi) 容（ 1 天） 4．設(shè)計指定工序的專用夾具（ 5～ 7 天） 5．答辯（ 1 天） 四、基本要求 1．設(shè)計資料齊全； 2．工藝方案合理，工藝文件符合規(guī)定的工作量； 3．夾具結(jié)構(gòu)合理，圖樣數(shù)量符合繪圖工作量； 4．圖樣規(guī)范，裝配圖和零件圖內(nèi)容完整，圖面質(zhì)量好，錯誤少， 5．設(shè)計說明書內(nèi)容完整，書寫規(guī)范，語句通順，層次分明。其目的是：通過該課程設(shè)計，使學(xué)生 在理論教學(xué)的基礎(chǔ)上進一步鞏固汽車制造工藝知識，初步掌握汽車零件機械加工工藝規(guī)程的編制方法，學(xué)會查閱有關(guān)資料；掌握工件在夾具中的定位夾緊原理專用機床夾具的設(shè)計方法，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。 3．確定工序具體內(nèi)容 （ 1）確定 指定工序的加工余量、工序尺寸和公差； （ 2）確定指定工序機床的規(guī)格、精度及刀、量具； （ 3）確定指定工序的切削用量； （ 4）計算指定工序的單件工時； （ 5）填寫完整工序卡片 1 張。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加工作打下一個良好的基礎(chǔ)。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。 工藝路線方案 踏腳座體機械加工工藝規(guī)程及專用機床夾具設(shè)計 4 工序Ⅰ 銑 80 90 的平面Ｃ，以其背面Ｄ為加工基準。 90 的平面 C，粗糙度 。 刀具：圓柱銑刀。 根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速的計算公 式 1000s vn Dp= 得 sn =機床選取 wn =320r/min 實際切削速度 1000 sDnv p= 。 由《切削用量手冊》表 ， D+y=12m 根據(jù)銑削速度公式 0d pvvvvVvFvyxmpzCqVkT a f a z= 查表 vc =280， 0d =80, vq =, pa=35,m=, zf 179。 現(xiàn)決定設(shè)計工序 5— 鉆凸臺上Φ 8 的孔的夾具，本夾具用于 X515 型鉆床。最終導(dǎo)致加緊方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。如前所述，在設(shè)計夾具時，為提高勞動生產(chǎn)率，應(yīng)首先著眼于機動夾緊，本道工序夾具采用手動夾緊方案。 第二周，我們用 AUTOCAD畫零件圖、工序內(nèi)容設(shè)計和編制作業(yè)指導(dǎo)書。 (2)工藝文件 ：了解工件的工藝過程，本工序的加工要求，工件被加工表面及待加工面狀況，基準面選擇的情況，可用機床設(shè)備